【技术实现步骤摘要】
本技术属机械领域，适用于冶金、化工炉顶加料。目前冶金、化工行业的立式炉窑的加料方法较多，有直接用翻斗车加料的，也有用料钟加料的，还有用回转蜗壳式加料的，等等。这些加料方法多存在它的不足，主要不足之处是布料不均匀。因为这些炉窑的料都是混合料，料中有燃料、原料、添加料，如果炉窑中的料不能均匀分布就会产生燃料的浪费，同时还能造成产品煅烧质量差，生烧和过烧，还能引起炉中结瘤，造成设备损坏。由于由加料不均匀造成冶金，化工炉窑诸多弊端，因此有必要重新设计一种加料设备。本技术的目的就是要设计一种结构简单，布料均匀的炉项加料器。本技术采用加料斗与上加料管联接，上加料管上装有气缸推动的插板，上加料管与下加料管松动联接，下加料管上固定有齿轮与传动电机轴上的齿轮啮合，下加料管上的齿轮上有轴承与固定在炉盖上的支座联接，下加料管的末端固定一个带倾斜角的料嘴，料嘴的上面固定有带多个齿型槽的挂杆，料嘴的下面固定一根轴，轴上装有可转动的调节杆，在挂杆与调节杆的齿形槽里装有带挂轴与定位销的挡料板。本技术主要优点由于采用了可旋转的下加料管与有倾斜角度加料嘴，加料嘴上有可调节的挡料板，因此该布料...
【技术保护点】
一种立式炉窑布料器，其特征在于：加料斗（２）与上加料管（４）联接，上加料管上装有气缸（７）推动的插板（３），上加料管与下加料管（６）松动联接，下加料管上固定有齿轮（８）与传动电机（１１）轴上的齿轮（１２）啮合，下加料管上的齿轮上有轴承（２１）与固定在炉盖（１５）上的支座（２２）联接，下加料管的末端固定一个带倾角的料嘴（１７）；料嘴的上面固定有带多个齿形槽的桂杆（１８），料嘴的下面固定一根轴（２５），轴上装有可转动的齿形调节杆（２０），挂杆（１８）与调节杆（２０）的齿形槽里装有带挂轴（２３）与定位销（２４）的挡料板（１９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永源，李正福，兰松林，尚金，
申请(专利权)人：李永源，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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