一种布料打眼机制造技术

本发明专利技术提供了一种布料打眼机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、蜗轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在所述支架的顶端，所述升降滑槽垂直固定在所述顶板的上表面；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽中，该升降块通过蜗轮蜗杆与所述转轮固定连接；所述转轮通过皮带与所述电机传动连接，所述电机固定在所述机架上；所述升降块的下端固设有一与该升降块升降方向平行的圆形刀具，该圆形刀具的中心轴线与所述顶板垂直；所述圆形刀具的正下方的顶板上固设有一圆形打眼凹槽。本发明专利技术所述的布料打眼机，在自动打眼的同时，能够自动获取打眼的准确部位，避免了打眼部位发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品生产
，尤其是涉及一种布料打眼机。
技术介绍
在一些特殊用途布料的边缘，我们需要沿直线对布料进行打眼，此种打眼需要我们的眼力来检测打眼部位圆孔中心之间的连线是否与布料边缘平行，容易出现误差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种布料打眼机，用以自动获取打眼的准确部位，避免打眼部位发生偏移。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种布料打眼机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、蜗轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在所述支架的顶端，所述升降滑槽垂直固定在所述顶板的上表面；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽中，该升降块通过蜗轮蜗杆与所述转轮固定连接；所述转轮通过皮带与所述电机传动连接，所述电机固定在所述机架上；所述升降块的下端固设有一与该升降块升降方向平行的圆形刀具，该圆形刀具的中心轴线与所述顶板垂直；所述圆形刀具的正下方的顶板上固设有一圆形打眼凹槽。进一步的，所述顶板的长度不短于布料打眼间隔的两倍。进一步的，所述顶板的中心与所述圆形打眼凹槽的中心重合。进一步的，所述顶板上垂直固定有一导轨板，该导轨板位于所述圆形打眼凹槽和升降块之间，该导轨板上与所述圆形打眼凹槽相近的前侧面固设有一环形导轨，所述环形导轨上均匀卡设有多个与该导轨板垂直并在该环形导轨上循环滑动的定位滑杆，所述定位滑杆之间由连接绳连接，该连接绳不具有弹性，所述定位滑杆的末端为一布料夹。进一步的，所述环形滑轨一侧位于所述顶板的上方，一侧位于所述顶板的下方。进一步的，所述顶板上固设有一过所述圆形打眼凹槽的中心，并与所述导轨板平行的环形滑轨，该滑轨上固设有多个可伸缩并沿该滑轨自由滑动的定位针。进一步的，所述环形滑轨一侧位于所述顶板的上表面，一侧位于所述顶板的下表面。相对于现有技术，本专利技术所述的布料打眼机具有以下优势:(I)本专利技术所述的布料打眼机，在自动打眼的同时，能够自动获取打眼的准确部位，避免了打眼部位发生偏移。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的布料打眼机结构示意图。附图标记说明:1-支架，2-顶板，21-圆形打眼凹槽，3-升降块，31-圆形刀具，4_升降滑槽，5_转轮，6-皮带，7-电机，8-导轨板，81-环形导轨，82-定位滑杆，9-环形滑轨，91-定位针。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，本专利技术包括支架1、顶板2、升降块3、升降滑槽4、蜗轮蜗杆、转轮5、皮带6和电机7 ；顶板2固定在支架I的顶端，升降滑槽4垂直固定在顶板2的上表面；升降块3可上下滑动地固定在升降滑槽4中，该升降块3通过蜗轮蜗杆与转轮5固定连接；转轮5通过皮带6与电机7传动连接，电机7固定在机架I上；升降块3的下端固设有一与该升降块3升降方向平行的圆形刀具31，该圆形刀具31的中心轴线与顶板2垂直；圆形刀具31的正下方的顶板2上固设有一圆形打眼凹槽21。顶板2的长度不短于布料打眼间隔的两倍。顶板2的中心与圆形打眼凹槽21的中心重合。顶板2上垂直固定有一导轨板8，该导轨板8位于圆形打眼凹槽21和升降块4之间，该导轨板8上与圆形打眼凹槽21相近的前侧面固设有一环形导轨81，环形导轨81上均匀卡设有多个与该导轨板8垂直并在该环形导轨81上循环滑动的定位滑杆82，定位滑杆82之间由连接绳连接，该连接绳不具有弹性，定位滑杆82的末端为一布料夹。环形导轨81 —侧位于顶板2的上方，一侧位于顶板2的下方。顶板2上固设有一过圆形打眼凹槽21的中心，并与导轨板8平行的环形滑轨9，该环形滑轨9上固设有多个可伸缩并沿该环形滑轨自由滑动的定位针91。环形滑轨9 一侧位于顶板2的上表面，另一侧位于顶板2的下表面。本专利技术的工作过程为:将布料要打眼的边沿放置在顶板2上，并由定位滑杆82夹持该布料边沿的顶端，启动电机7，电机7通过皮带6带动转轮5转动，转轮5通过涡轮蜗杆带动升降块3在升降滑槽4内向下滑动，直至圆形刀具31切入圆形打眼凹槽21内，完成布料打眼，电机7通过皮带6和转轮5带动升降块3上升；此时位于圆形打眼凹槽21内的定位针91伸出，向一侧拉动布料，布料被定位针91和定位滑杆82定位滑动至下一打眼位置，此时下一定位针91恰好位于圆形打眼凹槽21下端，继续下一打眼及定位操作，避免了打眼位置的偏移，定位针91和定位滑杆82循环使用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种布料打眼机，其特征在于:包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、蜗轮蜗杆、转轮、皮带和电机； 所述顶板固定在所述支架的顶端，所述升降滑槽垂直固定在所述顶板的上表面； 所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽中，该升降块通过蜗轮蜗杆与所述转轮固定连接； 所述转轮通过皮带与所述电机传动连接，所述电机固定在所述机架上； 所述升降块的下端固设有一与该升降块升降方向平行的圆形刀具，该圆形刀具的中心轴线与所述顶板垂直； 所述圆形刀具的正下方的顶板上固设有一圆形打眼凹槽。2.根据权利要求1所述的布料打眼机，其特征在于:所述顶板的长度不短于布料打眼间隔的两倍。3.根据权利要求1所述的布料打眼机，其特征在于:所述顶板的中心与所述圆形打眼凹槽的中心重合。4.根据权利要求1所述的布料打眼机，其特征在于:所述顶板上垂直固定有一导轨板，该导轨板位于所述圆形打眼凹槽和升降块之间，该导轨板上与所述圆形打眼凹槽相近的前侧面固设有一环形导轨，所述环形导轨上均匀卡设有多个与该导轨板垂直并在该环形导轨上循环滑动的定位滑杆，所述定位滑杆之间由连接绳连接，该连接绳不具有弹性，所述定位滑杆的末端为一布料夹。5.根据权利要求4所述的布料打眼机，其特征在于:所述环形滑轨一侧位于所述顶板的上方，一侧位于所述顶板的下方。6.根据权利要求4所述的布料打眼机，其特征在于:所述顶板上固设有一过所述圆形打眼凹槽的中心，并与所述导轨板平行的环形滑轨，该滑轨上固设有多个可伸缩并沿该滑轨自由滑动的定位针。7.根据权利要求6所述的布料打眼机，其特征在于:所述环形滑轨一侧位于所述顶板的上表面，一侧位于所述顶板的下表面。【专利摘要】本专利技术提供了一种布料打眼机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、蜗轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在所述支架的顶端，所述升降滑槽垂直固定在所述顶板的上表面；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽中，该升降块通过蜗轮蜗杆与所述转轮固定连接；所述转轮通过皮带与所述电机传动连接，所述电机固定在所述机架上；所述升降块的下端固设有一与该升降块升降方向平行的圆形刀具，该圆形刀具的中心轴线与所述顶板垂直；所述圆形刀具的正下方的顶板上固设有一圆形打眼凹槽。本专利技术所述的布料打眼机，在自动打眼的同时，能够自动获取打眼的准确部位，避免了打眼部位发生偏移。【IPC分类】D06H7/00【公开号】CN105155243【申请号】CN201510590939本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料打眼机，其特征在于：包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、蜗轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在所述支架的顶端，所述升降滑槽垂直固定在所述顶板的上表面；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽中，该升降块通过蜗轮蜗杆与所述转轮固定连接；所述转轮通过皮带与所述电机传动连接，所述电机固定在所述机架上；所述升降块的下端固设有一与该升降块升降方向平行的圆形刀具，该圆形刀具的中心轴线与所述顶板垂直；所述圆形刀具的正下方的顶板上固设有一圆形打眼凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志先，
申请(专利权)人：天津市津宝纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12