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铁屑入炉专用车制造技术

技术编号:2479896 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铁屑入炉专用车,是由车体13,料桶2等组成,其特征在于料桶2是固定在车体13的一头,料桶2的下部有一个锥体壳3由钢丝绳4牵动上下运动作为料桶的桶底,钢丝绳4通过滑轮5固定在拉杆6上,拉杆6与车体13上的定位器10连接。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及化铁炉设备,是一种将铁屑均匀送入炉膛的专用车。铁屑化铁炉的铁屑入炉方式有三种一种是手工直接投炉;一种是经加料槽入炉;一种是铁屑加入加料桶内,将桶送入炉内打开桶底板将铁屑入炉。这三种方式都存在铁屑入炉后不均匀,堆积在一起,使焦碳燃烧不均,熔化速度慢,铁水易氧化。本人原设计的专利申请(申请号94226272.7)虽然克服了上述缺点,但还存在操作不够简便,劳动强度大的缺点。本技术是提出一种既能均匀地将铁屑送入炉膛,又能大大减轻劳动强度,设备经久耐用的铁屑入炉专用车。本技术的附图及图面说明附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的局部视图;1-炉体;2-料桶;3-锥体壳;4-钢丝绳;5-滑轮;6-拉杆;7-加料口;8-炉膛;9-轨道;10-定位器;11-焦碳;12-导向管;13-车体;14-铁屑。本技术是这样实现的由车体13、料桶2等组成的铁屑入炉专用车,料桶2是固定在车体13的一头,料桶2的下部有一个锥体壳3由钢丝绳4牵动上下运动作为料桶的桶底,钢丝绳4通过滑轮5固定在拉杆6上,拉杆6与车体13上的定位器10连接。料桶2上还设有二个以上的导向管12,锥体壳3上有与导向管对应的导向杆,可在导向管上下滑动。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详述车体13是支承在轨道9上,在平台上装料入料桶后,投料时将车体13推入加料口7,这时料桶2置于炉膛8的中央,板动拉杆6,将锥体壳3向下放,使得铁屑14靠自重垂落下,由锥体壳3的分流作用将铁屑均匀地散落在焦碳11的面上,完成投料后,板动拉杆6,钢丝绳4将锥体壳3向上拉,封闭料桶底部,车体13沿轨道运动,将料桶2退出加料口。料桶2上设的导向管12套住锥体壳3上导向杆使得锥体壳3垂直上下运动,达到启闭料桶2和均匀将铁屑散落于焦面的目的。本技术由于料桶2和分散铁屑用的锥体壳3是作为启闭料桶的桶底的一部分,所以每次加料后,均随车退出,并且时间不长,设备不受高温作用氧化,所以是一种结构简单,既减轻炉前劳动强度又延长设备寿命的新型铁屑入炉加料设备。权利要求1.铁屑入炉专用车,是由车体13,料桶2等组成,其特征在于料桶2是固定在车体13的一头,料桶2的下部有一个锥体壳3由铜丝绳4牵动上下运动作为料桶的桶底,钢丝绳4通过滑轮5固定在拉杆6上,拉杆6与车体13上的定位器10连接。2.根据权利要求1所述的铁屑入炉专用车,其特征还在于料桶12上还设有二个以上的导向管12,锥体壳3上有与导向管对应导向杆,可在导向管内上下滑动。专利摘要本技术采用了料桶和车体结合成一体,料桶的启闭桶底是一锥体壳,开启桶底的锥体壳,能使铁屑均匀散落在焦面上,是一种既减轻炉前劳动强度又延长设备寿命的新型铁屑入炉加料设备。文档编号F27B1/20GK2218353SQ9423818公开日1996年1月24日 申请日期1994年9月12日 优先权日1994年9月12日专利技术者葛子甲 申请人:葛子甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛子甲
申请(专利权)人:葛子甲
类型:实用新型
国别省市:

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