一种箱式保护气氛加热电阻炉,具有由碳化硅炉膛、陶瓷纤维和碳钢密封箱组成的内胆结构。内胆固定在炉壳上,在内胆的上部开设有4个孔管,在内胆与炉壳之间有隔热层,采用双滴注器(或进气孔)向炉内滴液,旋转炉门、软结构密封装置。这种结构的优点在于,气密性好,气氛稳定,使用温度高,节电,节约耐热不锈钢,重量轻,结构简单,操作简便,成本低,通用性强,维修方便。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种由碳化硅炉膛、陶瓷纤维和碳钢密封箱组成的炉胆,向炉膛内滴注有机体裂解成保护性气体或直接向炉膛内通入N2等惰性气体,供合金钢、碳钢工件进行保护加热的箱式电阻炉。用于热处理的电炉90%使用氧化性气氛或盐溶炉加热。前者工作表面氧化脱碳,增加工作表面加工量,降低了质量。后者污染了工件、污染环境、耗电量大。为此,如何保护工件、提高质量、降低能耗,不污染环境则成为大家所关心的问题。为了解决这些问题,人们曾做过大量的研究。比如,在炉膛内加一个耐热不锈钢的密封罐,向密封罐内滴注有机体裂解成保护气,进行保护气氛加热工件。也有的将炉壳钢板接缝全部焊死,达到密封加热的目的。现有技术中,美国索菲斯公司ALLCASE密封箱式炉日本东方公司UNICASE密封箱式炉英国贝利克公司BIRIC密封箱式炉均采用具有加热室、进出料前后室的二室或三室的自动、半自动结构,这些炉子用于生产,大大地提高了工件质量、节约了能源、并无环境污染。但是,现有技术中,将炉膛内增加一个耐热不锈钢密封罐,势必耗费大量昂贵的耐热不锈钢,并且炉的寿命和使用温度都会受到一定限制。比如,将炉壳全部焊死的电阻炉,其焊缝较长,难于保证不露气,为此在使用时会大大增加气体消耗量。若采用多室自动化程度高的结构,势必价格昂贵,而使用温度仍限制在950℃以下。一般中小型工厂的经济实力是承受不了的。本技术的任务是针对上述现有技术中存在的不足,提出保护性气氛加热箱式电阻炉的另一种结构形式,以有效地提高炉的使用温度、节约能源、节省耐热不锈钢材。本技术所述的电阻炉采用整体碳化硅炉膛、陶瓷纤维和密封箱组成的内胆。内胆上开有二个滴注有机体或进气孔,一个测温测气孔,一个排气点火孔。内胆与炉壳之间的隔热应用中国专利№86202491.9的隔热方法进行隔热。具体结构如下在碳化硅炉膛(4)外包一层陶瓷纤维(3),一层钢板焊接的密封箱(2)组成的内胆,固定在炉壳(1)上。在内胆与炉壳(1)之间设有隔热层(19)由于碳化硅炉膛(4)使用温度高,故工件加热的温度范围宽广。在内胆上部开有后滴注孔(或进气孔)(5)、测温测气孔(6)、前滴注孔(或进气孔)(7)以及排气孔(8)。后滴注孔(5)和前滴注孔(7)滴注有机液体所产生的保护气形成对流形式,其作用能有效地、均匀地保护工件表面。此外,由于气氛炉要求炉门密封条件好,本技术采用旋转炉门、楔形块压紧装置和双重软密封结构取代现有效果较差的、靠自重密封的工业炉炉门。其结构如图2所示本技术技术中的炉门由炉门盖(13)炉门壳(14)所组成,通过旋转轴(10)安装在固定在炉壳(1)上的支座(9)上,在炉壳(1)上和炉门盖(13)上嵌有软密封圈(12),在炉门壳(14)上嵌有石棉盘根(11),在炉门和炉壳(1)上分别有楔形块(15)和楔形座(18),用于开关炉门和压紧楔形块(15)和楔形座(18)的旋转手柄(17)通过转轴(16)安装在炉壳(1)上,当关闭炉门时,可根据密封情况调节手柄(17)的角度而调节压紧的程度。本技术所述的电阻炉,由于采用了密封内胆、双滴量器、双层软密封炉门、节能炉衬等技术措施,大大的提高了使用温度、气氛均匀、气密性好、节能显著,与现有技术比较有如下优点1、采用碳化硅炉膛使用温度可达到1200℃,且炉膛寿命长;而现有技术的电阻炉,使用耐热不锈钢密封罐,使用温度在950℃以下。2、采用内胆密封箱,焊接面积小,耗气量小,炉气易于稳定;现有技术中,炉壳密封焊接面积大,耗气量大,炉气稳定时间长。3、采用双滴注器,即炉前、炉后各有一个滴注器,滴注有机体或进气,炉内气氛均匀;现有技术仅采用一只滴注器,气氛不易均匀。4、排气点火化装置在炉门口附近,当炉门开启时,空气由炉门进去,从排气孔流出,形成环流,短时间内不易氧化工件;现有技术中采用火帘,结构较复杂。5、本技术所述的技术无金属密封罐,与同功率电炉比较,加热工件多,节约电能,节省大量耐热不锈钢。6、采用单室加热,制造简单,手动淬火具有结构简单、重量轻、维修方便,价格低等优点,其成本仅为现有技术的3%~5%,适用于中小工厂小批量生产;而现有技术中采用多室结构,机械化程度高,相应成本也高、维修量大。7、适应性强。本技术所述的电炉可滴注有机体炉内裂解,也可通N2等惰性气体;现存技术中要求使用丙烷等,来源困难不易大量使用。8、采用中国专利№86202491.9中所述的隔热方法,具有蓄热量小,保温性好,升温性好,升温快、节能等优点。9、采用旋转炉门、楔形块压紧装置和双重软密封结构的炉门,结构简单、气密性好,节省电能和用气量,操作方便。附附图说明图1内胆剖面图;附图2炉门结构剖面图。权利要求1.一种箱式保护气氛加热电阻炉,其特征在于,在整体碳化硅炉膛外包有一层陶瓷纤维和一层钢板焊接的密封箱,组成内胆,固定在炉壳上,在内胆的上部开设有4个孔管、在内胆与炉壳之间有隔热层,采用旋转炉门、楔形块压紧和双重软密封结构的炉门。2.按照权利要求1所说的电阻炉,其特征在于,所说的炉门由炉门盖和炉门壳组成,通过旋转轴安装在固定在炉壳上的支座上,在炉壳和炉门盖上嵌有软密封圈,炉门壳上嵌有石棉盘根,在炉门上和炉壳上分别有楔形块和楔形座,用于压紧楔形块和楔形座的旋转手柄通过转轴安装在炉壳上。专利摘要一种箱式保护气氛加热电阻炉,具有由碳化硅炉膛、陶瓷纤维和碳钢密封箱组成的内胆结构。内胆固定在炉壳上,在内胆的上部开设有4个孔管,在内胆与炉壳之间有隔热层,采用双滴注器(或进气孔)向炉内滴液,旋转炉门、软结构密封装置。这种结构的优点在于,气密性好,气氛稳定,使用温度高,节电,节约耐热不锈钢,重量轻,结构简单,操作简便,成本低,通用性强,维修方便。文档编号F27B5/04GK2084595SQ9022538公开日1991年9月11日 申请日期1990年11月29日 优先权日1990年11月29日专利技术者姜辉恩, 韩玉英 申请人:华中理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱式保护气氛加热电阻炉,其特征在于,在整体碳化硅炉膛外包有一层陶瓷纤维和一层钢板焊接的密封箱,组成内胆,固定在炉壳上,在内胆的上部开设有4个孔管、在内胆与炉壳之间有隔热层,采用旋转炉门、楔形块压紧和双重软密封结构的炉门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜辉恩,韩玉英,
申请(专利权)人:华中理工大学,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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