【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉，特别是一种生产玻璃纤维或玻璃棉所用的炉。现有技术中的代铂炉主要由电极、炉膛、流液槽及漏板组成，流液槽位于炉膛与漏板之间，由于受炉子的这种结构限制，玻璃液一到流液槽即停止加热，故玻璃液温度也逐步下降，只能流到漏板处靠漏板电极再加热，故在实际使用中其存在以下缺点1、玻璃液的均匀度不理想，由此引起断头，影响生产及产品质量；2、漏板寿命短且投资大，每块漏板需投资十万多元，极不经济。本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种在工作过程中玻璃液均匀度好，漏板成本低的炉。本技术所提出的目的可以通过以下技术方案来实现炉中设置有漏板装置，该漏板装置由漏板、漏板托砖及漏板护砖组成，漏板设在漏板托砖及漏板护砖之间，且漏板护砖的厚度小于三十毫米。本技术所提出的目的还可以通过以下技术方案来进一步完善漏板的漏嘴孔形状可以为上下都成喇叭形。 附图说明如下图1为本技术的主视图(剖视)。图2为本技术的A－A剖视图。图3为本技术的另一种结构示意图。(剖视) 图4为本技术的B－B剖视图。图5为本技术在具体全代铂炉中的使用状态图。图6为本技术的漏板结构示意图。图7...
【技术保护点】
一种炉，包括炉体及炉膛，炉内设置有电极及导线板，该电极与导线板固定，其特征在于：还设置有漏板装置（１），该漏板装置（１）由漏板（５）、漏板托砖（６）及漏板护砖（７）组成，漏板（５）设置在漏板托砖（６）及漏板护砖（７）之间，且漏板护砖（７）的厚度小于三十毫米。
【技术特征摘要】
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