一种车用行李架安装支座制造技术

技术编号:24808922 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-07 22:59
本实用新型专利技术提供一种车用行李架安装支座,包括安装支座本体,所述安装支座本体上依次设有三个凹槽,其中一个凹槽内设置有支座定位柱,另两个凹槽内设置有连接卡扣;所述连接卡扣包括卡扣顶面和卡扣座,所述卡扣顶面中心设有螺接孔,所述螺接孔的孔口为倒角边,所述卡扣座中部环设有卡接头;所述安装支座本体通过所述卡接头与车顶连接,行李架通过螺栓与所述螺接孔螺接。该安装支座结构简单,支座定位柱解决行李架装配不易的问题,还设置一种复合型连接卡扣,直接通过卡接与螺接一体配合实现行李架的装配,工序简单、装配效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种车用行李架安装支座
本技术属于车辆装饰
,特别涉及一种车用行李架安装支座。
技术介绍
行李架安装在车辆顶部,位于侧围和顶盖之间,主要起装饰美化车身和承载物品作用,现有行李架通过螺栓与钣金上的凸焊螺母螺接安装,焊接精度差导致凸焊螺母存在孔位偏差,存在行李架装配不上问题,且工序复杂,装配工时较长;同时行李架与钣金螺接孔处存在一定的漏水问题。因此,有必要提供一种结构简单、行李架安装更精准方便、效率高的车用行李架安装支座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车用行李架安装支座,旨在解决现有技术中行李架装配不便、工序复杂、效率低的技术问题。本技术提供一种车用行李架安装支座,包括安装支座本体,所述安装支座本体上依次设有三个凹槽,其中一个凹槽内设置有支座定位柱,另两个凹槽内设置有连接卡扣;所述连接卡扣包括卡扣顶面和卡扣座,所述卡扣顶面中心设有螺接孔,所述螺接孔的孔口为倒角边,所述卡扣座中部环设有卡接头;所述安装支座本体通过所述卡接头与车顶连接,行李架通过螺栓与所述螺接孔螺接。进一步地,所述安装支座本体上设置有行李架定位柱,所述行李架定位柱的数量至少为两个。进一步地,所述卡接头为三棱柱,包括卡接面和导向面,且所述卡接面与所述卡扣座表面垂直。进一步地,所述卡接头周边与所述卡扣座表面存在间隙。进一步地,所述卡扣座为长方体,所述卡接头数量至少为四个。进一步地,所述连接卡扣底部还设置有卡扣导向部。进一步地,所述安装支座本体上覆设有胶垫。进一步地,所述安装支座本体上分布设置有第一限位筋,所述安装支座本体的侧边设置有第二限位筋。进一步地,所述安装支座本体背面设置有加强筋。进一步地,所述安装支座本体与车顶的卡接连接处设置有第一密封垫圈;所述安装支座本体与行李架的螺栓连接处设置有第二密封垫圈;所述支座定位柱处的所述安装支座本体底部为凹槽结构,所述凹槽结构内设置有第三密封垫圈。本技术提供的车用行李架安装支座的有益效果在于:设计支座定位柱和行李架定位柱,便于行李架安装支座及行李架的装配定位,解决了因孔位偏差导致行李架装配不上的问题;行李架安装支座上还设有一种复合型连接卡扣,直接通过卡接与螺接一体配合实现行李架的装配,工序简单、装配效率高;另外还在卡接、螺接连接处设置了密封垫圈,解决了现有技术中连接处漏水问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中车用行李架安装支座的结构示意图;图2是本实施例中连接卡扣的结构示意图;图3是本实施例中连接卡扣的安装示意图;图4是本实施例中支座定位柱的安装示意图;图5是本实施例中车用行李架安装支座的剖面图;图6是本实施例中带有车用行李架安装支座的整车图。图中标记的含义为:1-安装支座,11-安装支座本体,12-连接卡扣,121-卡扣顶面,1211-螺接孔,1212-倒角边,122-卡扣座,1221卡接面,1222-导向面,1223-间隙,1224-卡扣导向部,123-第一密封垫圈,124-第二密封垫圈,13-支座定位柱,131-第三密封垫圈,14-胶垫,15-行李架定位柱,16-第一限位筋,17-第二限位筋,18-螺栓,19-加强筋,2-行李架,3-顶盖,4-侧围,5-侧围加强板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了说明本技术所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。请参阅图1、图2、图3和图6,本技术实施例提供一种车用行李架安装支座1,包括安装支座本体11,安装支座本体11上依次设有三个凹槽,其中一个凹槽内设置有支座定位柱13,另两个凹槽内设置有连接卡扣12;连接卡扣12包括卡扣顶面121和卡扣座122,卡扣顶面121中心设有螺接孔1211,螺接孔1211的孔口为倒角边1212,卡扣座122中部环设有卡接头;安装支座本体11通过卡接头与车顶连接,行李架2通过螺栓18与螺接孔1211螺接。先将安装支座1装配在车顶的钣金上,为了保证行李架2的安装强度,钣金由三层板构成,分别为顶盖3、侧围4和侧围加强板5,整体料厚约为4.0mm,安装支座1的支座定位柱13插入车顶钣金定位孔中,实现安装支座1的主定位效果,完成安装支座1的预安装。安装支座1预安装后,将连接卡扣12插入车顶钣金安装孔,卡接头卡接在车顶钣金安装孔内,实现安装支座1的自卡接安装。之后将行李架2装配到与安装支座1的对应位置,通过将螺栓18打入螺接孔1211中,实现行李架2与安装支座1的装配,为了防止螺接失效,螺接孔1211的孔口为倒角边1212,起导向作用,防止螺栓18脱出。作为本实施例的进一步优选,安装支座本体11上设置有行李架定位柱15,行李架定位柱15的数量至少为两个。如图1、图5所示,行李架2与安装支座1装配时,安装支座本体11上的行李架定位柱15插入行李架2的对应定位孔中,实现行李架2安装孔与螺接孔1211的精致定位,减轻了装配难度且提高了装配效率。作为本实施例的进一步优选,卡接头为三棱柱,包括卡接面1221和导向面1222,且卡接面1221与卡扣座122表面垂直。如图2所示,安装支座本体11与车顶卡接过程中,为了防止卡接困难,卡接头包括卡接面1221和导向面1222,通过导向面1222作为导向插入车顶钣金安装孔内,然后卡接面1221与钣金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用行李架安装支座,其特征在于,包括安装支座本体,所述安装支座本体上依次设有三个凹槽,其中一个凹槽内设置有支座定位柱,另两个凹槽内设置有连接卡扣;所述连接卡扣包括卡扣顶面和卡扣座,所述卡扣顶面中心设有螺接孔,所述螺接孔的孔口为倒角边,所述卡扣座中部环设有卡接头;所述安装支座本体通过所述卡接头与车顶连接,行李架通过螺栓与所述螺接孔螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用行李架安装支座,其特征在于,包括安装支座本体,所述安装支座本体上依次设有三个凹槽,其中一个凹槽内设置有支座定位柱,另两个凹槽内设置有连接卡扣;所述连接卡扣包括卡扣顶面和卡扣座,所述卡扣顶面中心设有螺接孔,所述螺接孔的孔口为倒角边,所述卡扣座中部环设有卡接头;所述安装支座本体通过所述卡接头与车顶连接,行李架通过螺栓与所述螺接孔螺接。


2.如权利要求1所述的车用行李架安装支座,其特征在于,所述安装支座本体上设置有行李架定位柱,所述行李架定位柱的数量至少为两个。


3.如权利要求1所述的车用行李架安装支座,其特征在于,所述卡接头为三棱柱,包括卡接面和导向面,且所述卡接面与所述卡扣座表面垂直。


4.如权利要求3所述的车用行李架安装支座,其特征在于,所述卡接头周边与所述卡扣座表面存在间隙。


5.如权利要求3所述的车用行李架安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海彬王奕彭胡小平
申请(专利权)人:湖南智点智能新能源汽车有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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