钢轨铝热焊接用一次性坩埚制造技术

本实用新型专利技术是一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚，包括坩埚本体和埋置在坩埚本体底部的自熔塞，其中，在坩埚本体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞的台阶。由于自熔塞被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的基础，因而能获得更加稳定的支撑力，从而可以保证打开时间的稳定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢轨铝热焊接工具，特别涉及一种钢轨铝热焊接 用一次性坩埚。背暈技术坩埚是发生钢轨铝热反应和盛放铝热钢水的容器，坩埚底部埋置 自熔塞，用于控制铝热钢水的浇注时间。自熔塞的打开的时间直接影 响了焊剂冶金反应进行的程度和钢水的浇铸温度，从而密切关系到接 头的质量。现有的钢轨铝热焊接坩埚包括由耐火材料制成的坩埚本体和自 熔塞。在坩埚的底部埋置自熔塞的目的是,控制铝热钢水的浇注时间。 图1显示了该自熔塞的结构和工作状况。图中所示的自熔塞由石棉垫31制成，该石棉垫31位于坩埚本体底层的通孔中，并依靠自熔 塞在压紧时的膨胀力而固定在坩埚底部通孔中，或者说依靠石棉垫 31与坩埚本体壁21之间的摩擦力固定在通孔中。当来自上部的铝热 钢水压住石棉垫31时，仅依靠石棉垫31膨胀与坩埚本体壁21之间 的摩擦力22来"托住"钢水，由于石棉垫的膨胀程度很难保持一致， 因而不能稳定浇注时间。
技术实现思路
为了解决现有坩埚不能稳定浇注时间的技术问题，本技术提 供一种能够稳定坩埚自熔塞打开时间的钢轨铝热焊接用一次性坩埚。本技术的解决上述技术问题的钢轨铝热焊接用一次性坩埚 包括坩埚本体和埋置在坩埚本体底部的自熔塞，其特征在于，坩埚本 体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞的台阶。由于自熔塞被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的 基础，因而能获得更加稳定的支撑力，从而能够保证打开时间的稳定。本技术的自熔塞包括石棉垫和位于石棉垫之下的支撑片。所 述支撑片可以是铁皮。本技术的自熔塞还可以包括位于石棉垫之上的支撑片。所述台阶最好位于坩埚本体底部的通孔之中。所述通孔最好位于 坩埚本体底部的中央。本技术还具有容置坩埚本体的外壳体，以避免在运输过程中 损坏坩埚本体。所述外壳体可以是外层铁桶。另外，本技术还设有盖在坩埚本体之上的坩埚盖。其中，所述坩埚本体是耐火材料制成的坩埚耐火内衬。本技术的一次性坩埚与传统的多用坩埚相比，只能用一次， 用后抛弃，其突出特点是使用方便。此外，本技术还具有运输不易损坏和保证坩埚打开时间稳定 的优点。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是现有技术的自熔塞工作状态示意图；图2是本技术的钢轨铝热焊接用一次性坩埚的示意图；图3是本技术的自熔塞工作状态示意图。具体实施方式图2显示了本技术的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，如图2所 示，本技术的钢轨铝热焊接用一次性坩埚包括坩埚本体2，埋 置在坩埚本体底部的自熔塞3。本技术的特点是，坩埚本体底部 一体形成有用于支撑所述自熔塞3的台阶34。图3显示了本技术的自熔塞工作状态。如图所示，由于自熔 塞3被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的基础，因而 能获得更加稳定的支撑力，从而能够保证打开时间的稳定。换言之， 由于自熔塞通过坩埚台阶的支撑力23抵御钢水压力32,因此可以按 照设计指标实现自熔塞的熔化，而不会发生现有技术存在的摩擦力有 时小于钢水压力而使自熔塞脱落的现象，从而能够保证打开时间的稳 定。如图3所示，本技术的自熔塞3包括石棉垫31和位于石棉 垫之下的支撑片33。作为选择，本技术的自熔塞3还可以包括 位于石棉垫之上的支撑片。上述支撑片33可以是铁皮。上述台阶34最好位于坩埚本体2底部的通孔之中。所述通孔最 好位于坩埚本体2底部的中央。本技术还具有容置坩埚本体2的外壳体，以避免在运输过程 中损坏坩埚本体2。所述外壳体是外层铁桶l。 另外，本技术还设有铁制的坩埚盖4。 本技术的坩埚本体2最好是由耐火材料制成的坩埚耐火内衬。本技术的一次性坩埚与统的多用坩埚相比，只能用一次，用 后抛弃，其突出特点是使用方便。此外，本技术还具有运输不易损坏和保证坩埚打开时间稳定 的优点。尽管上文对本技术进行了详细说明，但是本技术不限于 此，本
技术人员可以根据本技术的原理进行各种修改。 因此，凡按照本技术原理所作的修改，都应当理解为落入本实用 新型的保护范围。权利要求1、 一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚，包括坩埚本体(2)和埋置 在坩埚本体底部的自熔塞(3)，其特征在于，在坩埚本体底部一体形 成有用于支撑所述自熔塞(3)的台阶(34)。2、 根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，所述自熔塞(3)包括石棉垫(31)和位于石棉垫之下的支撑 片(33)。3、 根据权利要求2所述的钢轨铝热焊接用一次性埘埚，其特征 在于，所述支撑片(33)是铁皮。4、 根据权利要求2或3所述的钢轨铝热焊接用一次性埘埚，其 特征在于，所述自熔塞(3)还包括位于石棉垫之上的支撑片。5、 根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，所述台阶(34)位于坩埚本体(2)底部的通孔之中。6、 根据权利要求5所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，所述通孔位于坩埚本体(2)底部的中央。7、 根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征在于，还包括容置所述坩埚本体(2)的外壳体。8、 根据权利要求7所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，所述外壳体是外层铁桶(1)。9、 根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，还包括盖在坩埚本体(2)之上的坩埚盖(4)。10、 根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接用一次性坩埚，其特征 在于，所述坩埚本体(2)是耐火材料制成的坩埚耐火内衬。专利摘要本技术是一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚，包括坩埚本体和埋置在坩埚本体底部的自熔塞，其中，在坩埚本体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞的台阶。由于自熔塞被坩埚底部的台阶支撑，使得自熔塞有了更加牢固的基础，因而能获得更加稳定的支撑力，从而可以保证打开时间的稳定。文档编号B23K23/00GK201154413SQ200720190799公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者崔成林, 王宝秀, 裘德海, 迟俊杰, 高振坤, 高松福 申请人:北京中铁科雷威焊接技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨铝热焊接用一次性坩埚，包括坩埚本体（２）和埋置在坩埚本体底部的自熔塞（３），其特征在于，在坩埚本体底部一体形成有用于支撑所述自熔塞（３）的台阶（３４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔成林，高松福，高振坤，迟俊杰，王宝秀，裘德海，
申请(专利权)人：北京中铁科雷威焊接技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]