一种注射液吊环一体式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射液吊环一体式注塑模具，结构包括浇注口、瓶坯成型槽、底座，浇注口安装在瓶坯成型槽一侧，浇注口设有浇注腔、上锁板、下锁板、螺槽、螺帽、螺杆、连接板，瓶坯成型槽设于底座上方，瓶坯成型槽设有瓶槽、安装槽、挡块、通管、阶梯槽、固定环、锁扣，底座设于瓶坯成型槽另一侧，底座包括安装块、支撑板、固定台、底板、卡槽，采用新型浇注口，使得方便对注塑模具进行浇注，采用新型锁板与固定环，使得吊环和输液瓶在相同的模具上成型，采用新型瓶坯成型槽，使得无需焊接即可将输液瓶连接件与输液瓶相连。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液吊环一体式注塑模具
本技术涉及模具设备领域，尤其是涉及到一种注射液吊环一体式注塑模具。
技术介绍
塑料材质的输液瓶已经广泛运用，塑料输液瓶的底部需要一个吊环，方便在使用时挂在固定钩上，现有模具生产的输液瓶吊环结构包括吊环、输液瓶连接件和输液瓶，输液瓶连接件将吊环和输液瓶连接起来，输液瓶连接件利用焊接的方法与输液瓶底部固定连接，在运输时将吊环贴在输液瓶底部与输液瓶连接件平齐，在使用时掰起吊环即可悬挂在输液架上。但是现有的一种注射液吊环一体式注塑模具，其吊环和输液瓶分别在不同的模具上成型，需要不同结构的模具，使得模具成本高，生产时间久，且生产工艺繁杂，焊接输液瓶连接件时容易产生污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注射液吊环一体式注塑模具，其结构包括浇注口、瓶坯成型槽、底座，所述浇注口安装在瓶坯成型槽一侧，所述浇注口设有浇注腔、上锁板、下锁板、螺槽、螺帽、螺杆、连接板，所述浇注腔设于浇注口内部，所述上锁板与下锁板通过螺栓连接于浇注口四周，所述螺槽嵌固于上锁板内部，所述螺帽安装在下锁板底部，所述螺杆通过焊接连接于螺帽一侧且配合安装于螺槽上，所述连接板通过焊接连接于浇注口底部。作为本技术方案的进一步优化，所述瓶坯成型槽设于底座上方，所述瓶坯成型槽设有瓶槽、安装槽、挡块、通管、阶梯槽、固定环、锁扣，所述瓶槽嵌设于瓶坯成型槽内部，所述安装槽嵌固于瓶坯成型槽上方，所述挡块安装在瓶槽内部，所述通管置于挡块下方，所述阶梯槽嵌设于瓶坯成型槽底部，所述固定环安装在瓶坯成型槽四周，所述锁扣通过螺栓连接于固定环内部。作为本技术方案的进一步优化，所述底座设于瓶坯成型槽另一侧，所述底座包括安装块、支撑板、固定台、底板、卡槽，所述安装块安装在底座上表面，所述支撑板设于安装块下方，所述固定台置于支撑板底部，所述底板安装在固定台四周，所述卡槽通过螺栓连接于底板内。作为本技术方案的进一步优化，所述螺杆上的螺纹与螺槽通过间隙配合安装。作为本技术方案的进一步优化，所述连接板外表面大小与安装槽的大小相等，所述阶梯槽的大小与安装块相等。有益效果本技术一种注射液吊环一体式注塑模具与现有技术相比具有以下优点：选用合适的挡块放置在瓶槽上，转动螺帽使得上下锁板锁紧，同时将固定环上锁扣调紧，卡槽固定底座避免摇晃，往浇注口加入浇液，使得方便对注塑模具进行浇注，通过挡块与瓶槽铸造出输液瓶，通过通管与固定台，使得铸造出吊环与底座，从而使得吊环和输液瓶在相同的模具上成型，使得无需焊接即可将输液瓶连接件与输液瓶相连。本技术的有益效果在于：采用新型浇注口，使得方便对注塑模具进行浇注，采用新型锁板与固定环，使得吊环和输液瓶在相同的模具上成型，采用新型瓶坯成型槽，使得无需焊接即可将输液瓶连接件与输液瓶相连。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注射液吊环一体式注塑模具的结构示意图。图2为本技术浇注口的剖视放大结构示意图。图3为本技术瓶坯成型槽的剖视放大结构示意图。图4为本技术底座的剖视放大结构示意图。图中：浇注口1、瓶坯成型槽2、底座3、浇注腔a、上锁板a1、下锁板a2、螺槽a3、螺帽a4、螺杆a5、连接板a6、瓶槽b、安装槽b1、挡块b2、通管b3、阶梯槽b4、固定环b5、锁扣b6、安装块c、支撑板c1、固定台c2、底板c3、卡槽c4。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种注射液吊环一体式注塑模具，其结构包括浇注口1、瓶坯成型槽2、底座3，所述浇注口1安装在瓶坯成型槽2一侧，所述浇注口1设有浇注腔a、上锁板a1、下锁板a2、螺槽a3、螺帽a4、螺杆a5、连接板a6，所述浇注腔a设于浇注口1内部，所述上锁板a1与下锁板a2通过螺栓连接于浇注口1四周，所述螺槽a3嵌固于上锁板a1内部，所述螺帽a4安装在下锁板a2底部，所述螺杆a5通过焊接连接于螺帽a4一侧且配合安装于螺槽a3上，所述连接板a6通过焊接连接于浇注口1底部，所述瓶坯成型槽2设于底座3上方，所述瓶坯成型槽2设有瓶槽b、安装槽b1、挡块b2、通管b3、阶梯槽b4、固定环b5、锁扣b6，所述瓶槽b嵌设于瓶坯成型槽2内部，所述安装槽b1嵌固于瓶坯成型槽2上方，所述挡块b2安装在瓶槽b内部，所述通管b3置于挡块b2下方，所述阶梯槽b4嵌设于瓶坯成型槽2底部，所述固定环b5安装在瓶坯成型槽2四周，所述锁扣b6通过螺栓连接于固定环b5内部，所述底座3设于瓶坯成型槽2另一侧，所述底座3包括安装块c、支撑板c1、固定台c2、底板c3、卡槽c4，所述安装块c安装在底座3上表面，所述支撑板c1设于安装块c下方，所述固定台c2置于支撑板c1底部，所述底板c3安装在固定台c2四周，所述卡槽c4通过螺栓连接于底板c3内，所述螺杆a5上的螺纹与螺槽a3通过间隙配合安装，所述连接板a6外表面大小与安装槽b1的大小相等，所述阶梯槽b4的大小与安装块c相等。本技术的原理：将注射液吊环一体式注塑模具放置于工作台上，选用合适的挡块b2放置在瓶槽b上，连接板a6安装在安装槽b1上，转动螺帽a4使得螺杆a5进入螺槽a3，使得上锁板a1与下锁板a2锁紧，同时阶梯槽b4安装在安装块c上，将固定环b5上锁扣b6调紧，且卡槽c4固定底座3避免摇晃，往浇注口1加入浇液到浇注腔a，使得浇液注入到瓶坯成型槽2内部，通过挡块b2与瓶槽b铸造出输液瓶，接着通过通管b3流入支撑板c1到达固定台c2内部，使得铸造出吊环与底座3，从而使得吊环和输液瓶在相同的模具上成型。本技术解决的问题是：现有的一种注射液吊环一体式注塑模具，其吊环和输液瓶分别在不同的模具上成型，需要不同结构的模具，使得模具成本高，生产时间久，且生产工艺繁杂，焊接输液瓶连接件时容易产生污染，本技术通过上述部件的互相组合，采用新型浇注口，使得方便对注塑模具进行浇注，采用新型锁板与固定环，使得吊环和输液瓶在相同的模具上成型，采用新型瓶坯成型槽，使得无需焊接即可将输液瓶连接件与输液瓶相连。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本技术，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围，因此本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射液吊环一体式注塑模具，其结构包括浇注口(1)、瓶坯成型槽(2)、底座(3)，所述浇注口(1)安装在瓶坯成型槽(2)一侧，其特征在于：/n所述浇注口(1)设有浇注腔(a)、上锁板(a1)、下锁板(a2)、螺槽(a3)、螺帽(a4)、螺杆(a5)、连接板(a6)，所述浇注腔(a)设于浇注口(1)内部，所述上锁板(a1)与下锁板(a2)通过螺栓连接于浇注口(1)四周，所述螺槽(a3)嵌固于上锁板(a1)内部，所述螺帽(a4)安装在下锁板(a2)底部，所述螺杆(a5)通过焊接连接于螺帽(a4)一侧且配合安装于螺槽(a3)上，所述连接板(a6)通过焊接连接于浇注口(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种注射液吊环一体式注塑模具，其结构包括浇注口(1)、瓶坯成型槽(2)、底座(3)，所述浇注口(1)安装在瓶坯成型槽(2)一侧，其特征在于：
所述浇注口(1)设有浇注腔(a)、上锁板(a1)、下锁板(a2)、螺槽(a3)、螺帽(a4)、螺杆(a5)、连接板(a6)，所述浇注腔(a)设于浇注口(1)内部，所述上锁板(a1)与下锁板(a2)通过螺栓连接于浇注口(1)四周，所述螺槽(a3)嵌固于上锁板(a1)内部，所述螺帽(a4)安装在下锁板(a2)底部，所述螺杆(a5)通过焊接连接于螺帽(a4)一侧且配合安装于螺槽(a3)上，所述连接板(a6)通过焊接连接于浇注口(1)底部。


2.根据权利要求1所述的一种注射液吊环一体式注塑模具，其特征在于：所述瓶坯成型槽(2)设于底座(3)上方，所述瓶坯成型槽(2)设有瓶槽(b)、安装槽(b1)、挡块(b2)、通管(b3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀碧，
申请(专利权)人：深圳市嘉冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44