一种注塑机出料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其为一种注塑机出料辅助装置，包括底板，所述底板前后两端的两侧均安装有调节站脚，所述底板顶部一侧安装有收集台，所述收集台顶部的外围安装有第一边沿挡板，所述第一边沿挡板一侧为开口状，所述第一边沿挡板的开口处铰接有呈倾斜设置的传输台，所述传输台的顶部沿着长度方向的两侧均安装有第二边沿挡板，所述传输台靠近收集台一端的顶部设置有缓冲机构，所述底板顶部另一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部设置有T型支撑板，通过设置的高度调节机构，能够调节传输台的倾斜角度，从而便于调节传输台进料端的高度，适用于不同高度的注塑机出料使用，适用性更高。适用性更高。适用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机出料辅助装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机出料辅助装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]中国专利申请号为201920746859.5公开了一种注塑机出料辅助装置，包括输送台和修边台，修边台包括水平台面、照明板和坐立凳，照明板设有灯带，照明板的左端与水平台面转动连接，照明板的右端通过连接钩与水平台面连接，坐立凳与水平台面的底面固定连接；照明板与水平台面的边沿贴合，不妨碍操作空间，工人在水平台面的两边同时进行操作；坐立凳方便工人坐立操作，能够使用坐立凳或将坐立凳收纳在水平台面的下方空间；本技术提高生产效率，方便收集毛边废料，降低工人的体力消耗，适合在注塑机车间推广使用。
[0004]但是上述专利中的输送台为固定式结构，不能够调节传输台进料端的高度，对于不同产品型号的注塑机来说，其高度存在差异，从而导致注塑机出料收集的效果不佳，适用性较低，因此需要一种注塑机出料辅助装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机出料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种注塑机出料辅助装置，包括底板，所述底板前后两端的两侧均安装有调节站脚，所述底板顶部一侧安装有收集台，所述收集台顶部的外围安装有第一边沿挡板，所述第一边沿挡板一侧为开口状，所述第一边沿挡板的开口处铰接有呈倾斜设置的传输台，所述传输台的顶部沿着长度方向的两侧均安装有第二边沿挡板，所述传输台靠近收集台一端的顶部设置有缓冲机构，所述底板顶部另一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部设置有T型支撑板，所述T型支撑板顶部的三个拐角处与传输台底部之间均安装有固定杆。
[0008]优选的，所述高度调节机构包括支撑套筒、伸缩杆、螺纹杆、螺纹套和驱动组件，所述支撑套筒的底端固定安装在底板上，所述伸缩杆置于支撑套筒的顶部且底端活动插接在支撑套筒内，所述支撑套筒的内部竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在支撑套筒的内部底端，所述伸缩杆的内部设置有空腔，所述空腔的内部底端处安装有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述支撑套筒上设置有驱动螺纹杆转动的驱动组件。
[0009]优选的，所述支撑套筒内部的两侧均沿着长度方向设置有滑槽，所述伸缩杆底端的两侧均设置有滑块，所述伸缩杆与支撑套筒之间通过滑块和滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和转动把，所述第一锥齿轮固定套设在螺纹杆的底端处，所述转轴转动连接在支撑套筒的侧壁上，所述转轴位于支撑套筒内部的一端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述转轴另一端安装有转动把。
[0011]优选的，所述T型支撑板的底部沿着长度方向开设有通槽，所述通槽的宽度大于伸缩杆的直径，所述伸缩杆的顶端置于通槽内，所述通槽的两侧均沿着长度方向设置有限位槽，所述伸缩杆顶端的两侧均安装有活动连接在限位槽内的限位块。
[0012]优选的，所述缓冲机构包括开设在传输台顶部的第二安装槽，所述第二安装槽内安装有转动杆，所述转动杆的外侧活动套设有缓冲板，所述转动杆的两端安装有扭簧，所述缓冲板位置较高一端的底部与第二安装槽的内壁之间安装有缓冲弹簧，所述缓冲机构最少设置有两组。
[0013]优选的，所述收集台的顶部等间距开设有多个第一安装槽，每个所述第一安装槽内均转动连接有转辊。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的高度调节机构，能够调节传输台的倾斜角度，从而便于调节传输台进料端的高度，适用于不同高度的注塑机出料使用，适用性更高。
[0016]2.本技术中，通过设置的缓冲机构，当注塑件在传输台上滑落到底端处时，会接触缓冲板并将缓冲板向第二安装槽内压动，从而压缩缓冲弹簧，使得能够减缓注塑件输送的冲击力，提高对注塑件的保护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种注塑机出料辅助装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种注塑机出料辅助装置的高度调节机构结构示意图；
[0019]图3为本技术一种注塑机出料辅助装置的伸缩杆和T型支撑板连接处结构示意图；
[0020]图4为图1中的A区结构放大示意图；
[0021]图5为本技术一种注塑机出料辅助装置的缓冲机构剖面图。
[0022]图中：1、底板；2、调节站脚；3、收集台；31、第一边沿挡板；4、第一安装槽；41、转辊；5、传输台；51、第二边沿挡板；6、高度调节机构；61、支撑套筒；611、滑槽；62、伸缩杆；621、空腔；622、滑块；623、限位块；63、螺纹杆；64、螺纹套；65、驱动组件；651、第一锥齿轮；652、第二锥齿轮；653、转轴；654、转动把；7、T型支撑板；71、通槽；72、限位槽；8、固定杆；9、缓冲机构；91、第二安装槽；92、转动杆；93、缓冲板；94、扭簧；95、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种注塑机出料辅助装置，包括底板1，底板1前后两端的两侧均安装有调节站脚2，底板1顶部一侧安装有收集台3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机出料辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前后两端的两侧均安装有调节站脚(2)，所述底板(1)顶部一侧安装有收集台(3)，所述收集台(3)顶部的外围安装有第一边沿挡板(31)，所述第一边沿挡板(31)一侧为开口状，所述第一边沿挡板(31)的开口处铰接有呈倾斜设置的传输台(5)，所述传输台(5)的顶部沿着长度方向的两侧均安装有第二边沿挡板(51)，所述传输台(5)靠近收集台(3)一端的顶部设置有缓冲机构(9)，所述底板(1)顶部另一侧安装有高度调节机构(6)，所述高度调节机构(6)的顶部设置有T型支撑板(7)，所述T型支撑板(7)顶部的三个拐角处与传输台(5)底部之间均安装有固定杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料辅助装置，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括支撑套筒(61)、伸缩杆(62)、螺纹杆(63)、螺纹套(64)和驱动组件(65)，所述支撑套筒(61)的底端固定安装在底板(1)上，所述伸缩杆(62)置于支撑套筒(61)的顶部且底端活动插接在支撑套筒(61)内，所述支撑套筒(61)的内部竖直设置有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的底端转动连接在支撑套筒(61)的内部底端，所述伸缩杆(62)的内部设置有空腔(621)，所述空腔(621)的内部底端处安装有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)螺纹连接在螺纹杆(63)的外侧，所述支撑套筒(61)上设置有驱动螺纹杆(63)转动的驱动组件(65)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机出料辅助装置，其特征在于：所述支撑套筒(61)内部的两侧均沿着长度方向设置有滑槽(611)，所述伸缩杆(62)底端的两侧均设置有滑块(622)，所述伸缩杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：申炼，
申请(专利权)人：深圳市嘉冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：