一种塑胶制品用上色装置制造方法及图纸

技术编号:33917383 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-25 20:28
本实用新型专利技术涉及塑胶制品生产技术领域,尤其为一种塑胶制品用上色装置,包括工作台,所述工作台底部的四个拐角处均安装有支撑杆,所述工作台顶部的中间位置沿着长度方向设置有安装槽,所述安装槽内设置有传送带,所述工作台的顶部沿着传送带的输送方向依次设置有上色机构和烘干机构,所述上色机构包括竖直设置在传送带前后两侧的固定板,所述固定板的底端固定连接在工作台上,两块所述固定板的顶部共同连接有安装板,两块所述固定板之间设置有升降板,通过设置的烘干机构,在塑胶制品上色后,通过传送带继续输送到烘干箱内,通过引风组件向烘干箱内引入输送热风,对上色后的塑胶制品进行快速烘干,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A coloring device for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品用上色装置


[0001]本技术涉及塑胶制品生产
,具体为一种塑胶制品用上色装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,塑胶制品在进行加工过程中,需要对塑胶制品进行上色,来改善和提高塑胶制品的外观。
[0003]现有的塑胶制品在上色时缺少对塑胶制品的清洁措施,塑胶制品表面容易粘附灰尘杂质,影响上色质量,且上色之后需要长时间的晾干,降低生产效率,因此需要一种塑胶制品用上色装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品用上色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种塑胶制品用上色装置,包括工作台,所述工作台底部的四个拐角处均安装有支撑杆,所述工作台顶部的中间位置沿着长度方向设置有安装槽,所述安装槽内设置有传送带,所述工作台的顶部沿着传送带的输送方向依次设置有上色机构和烘干机构;
[0007]所述上色机构包括竖直设置在传送带前后两侧的固定板,所述固定板的底端固定连接在工作台上,两块所述固定板的顶部共同连接有安装板,两块所述固定板之间设置有升降板,所述安装板上设置有驱动升降板上下移动的升降驱动组件,所述升降板的底部靠近烘干机构的一侧安装有分料管,所述分料管的底部等间距安装有若干个喷头,所述升降板底部的另一侧安装有清洁组件,所述安装板的顶部还安装有储料箱和输料泵,所述输料泵的进料口与储料箱之间通过传输管连接,所述输料泵的出料口与分料管之间通过进料管连接;
[0008]所述烘干机构包括安装在工作台顶部的烘干箱,所述烘干箱底端的两侧均开设有与传送带位置对应的开槽,所述开槽的长度大于传送带的宽度,所述烘干箱的顶部等间距安装有三组引风组件。
[0009]优选的,所述清洁组件包括安装在升降板底部两侧的连接板,两块所述连接板之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定套设有粘附辊。
[0010]优选的,所述升降驱动组件包括螺纹套、螺纹杆、从动锥齿轮、驱动电机和主动锥齿轮,所述螺纹套转动连接在安装板的中心处,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接在升降板的顶部中心处,所述螺纹套的外侧固定套设有从动锥齿轮,所述驱动电机安装在安装板的顶部,所述驱动电机的输出端连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的,两块所述固定板的相对面均竖直设置有滑槽,所述升降板的两侧均设置
有滑块,所述升降板与两块所述固定板之间通过滑块和滑槽滑动连接。
[0012]优选的,两块所述固定板的底端处均安装有红外对射传感器,两个所述红外对射传感器位于同一水平面。
[0013]优选的,所述引风组件包括圆筒、过滤网、安装架、引风扇和电加热丝,所述圆筒安装在烘干箱的顶部,所述圆筒的内部顶端安装有过滤网,所述圆筒内位于过滤网的下方安装有安装架,所述安装架上安装有引风扇,所述圆筒的内部底端安装有电加热丝,所述引风扇位于过滤网和电加热丝之间。
[0014]优选的,所述工作台上安装有控制器,所述控制器与电加热丝、红外对射传感器、驱动电机以及输料泵电连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术中,通过设置的上色机构,通过输料泵工作将储料箱内的颜料输送到分料管内,通过喷头喷出对塑胶制品进行均匀上色,在上色之前通过清洁组件上的粘附辊贴合在塑胶制品的上表面,随着传送带带动塑胶制品输送从而带动粘附辊转动,对塑胶制品表面的灰尘杂质进行粘附,提高清洁效果,提高上色质量,且通过升降驱动组件便于调节清洁组件和喷头的高度,适用于不同厚度的塑胶制品上色使用,适用性高。
[0017]2.本技术中,通过设置的红外对射传感器,能够感应到传送带上的塑胶制品到位位置,将信号传输给控制器,控制输料泵立即工作将颜料输送到喷头内进行上色,在塑胶制品离开红外对射传感器的探测区域时,控制输料泵立即停止,实现自动化作业,避免颜料浪费。
[0018]3.本技术中,通过设置的烘干机构,在塑胶制品上色后,通过传送带继续输送到烘干箱内,通过引风组件向烘干箱内引入输送热风,对上色后的塑胶制品进行快速烘干,提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种塑胶制品用上色装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种塑胶制品用上色装置的上色机构结构示意图;
[0021]图3为本技术一种塑胶制品用上色装置的清洁组件结构示意图;
[0022]图4为本技术一种塑胶制品用上色装置的烘干机构结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、支撑杆;3、控制器;4、安装槽;5、传送带;6、上色机构;601、固定板;6011、滑槽;602、安装板;603、升降板;6031、滑块;604、升降驱动组件;6041、螺纹套;6042、螺纹杆;6043、从动锥齿轮;6044、驱动电机;6045、主动锥齿轮;605、分料管;606、喷头;607、储料箱;608、传输管;609、输料泵;610、进料管;611、清洁组件;6111、连接板;6112、转轴;6113、粘附辊;612、红外对射传感器;7、烘干机构;701、烘干箱;702、开槽;703、引风组件;7031、圆筒;7032、过滤网;7033、安装架;7034、引风扇;7035、电加热丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品用上色装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四个拐角处均安装有支撑杆(2),所述工作台(1)顶部的中间位置沿着长度方向设置有安装槽(4),所述安装槽(4)内设置有传送带(5),所述工作台(1)的顶部沿着传送带(5)的输送方向依次设置有上色机构(6)和烘干机构(7);所述上色机构(6)包括竖直设置在传送带(5)前后两侧的固定板(601),所述固定板(601)的底端固定连接在工作台(1)上,两块所述固定板(601)的顶部共同连接有安装板(602),两块所述固定板(601)之间设置有升降板(603),所述安装板(602)上设置有驱动升降板(603)上下移动的升降驱动组件(604),所述升降板(603)的底部靠近烘干机构(7)的一侧安装有分料管(605),所述分料管(605)的底部等间距安装有若干个喷头(606),所述升降板(603)底部的另一侧安装有清洁组件(611),所述安装板(602)的顶部还安装有储料箱(607)和输料泵(609),所述输料泵(609)的进料口与储料箱(607)之间通过传输管(608)连接,所述输料泵(609)的出料口与分料管(605)之间通过进料管(610)连接;所述烘干机构(7)包括安装在工作台(1)顶部的烘干箱(701),所述烘干箱(701)底端的两侧均开设有与传送带(5)位置对应的开槽(702),所述开槽(702)的长度大于传送带(5)的宽度,所述烘干箱(701)的顶部等间距安装有三组引风组件(703)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用上色装置,其特征在于:所述清洁组件(611)包括安装在升降板(603)底部两侧的连接板(6111),两块所述连接板(6111)之间转动连接有转轴(6112),所述转轴(6112)的外侧固定套设有粘附辊(6113)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用上色装置,其特征在于:所述升降驱动组件(604)包括螺纹套(6041)、螺纹杆(6042)、从动锥齿轮(6043)、驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:申炼
申请(专利权)人:深圳市嘉冠塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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