一种漆包线生产用涂覆润滑油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，包括支撑板和漆包线本体，所述支撑板的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的两侧均设置有导轮，所述导轮与操作箱之间活动安装有清洁组件，所述操作箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧安装有涂覆组件，所述隔板的另一侧安装有烘干组件。本实用新型专利技术通过在隔板的一侧安装有涂覆组件，能够利用抽吸泵的输入端连接油箱，抽吸泵的输出端连接有导油管，将油箱内的润滑油鼓入蓄油管，并通过喷头喷洒出来，设置有多个喷头，可以使润滑油均匀包裹在漆包线表面，且设置有刮油块，可以刮除多余的润滑油，防止润滑油过多，容易沾染外部细小杂质，影响产品的品质。影响产品的品质。影响产品的品质。

A lubricating oil coating device for enameled wire production

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用涂覆润滑油装置


[0001]本技术涉及漆包线生产设备
，具体为一种漆包线生产用涂覆润滑油装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝缘漆后要进行润滑油的涂覆，而在使用过程中，现有的漆包线生产用涂覆润滑油装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的漆包线生产用涂覆润滑油装置在实际使用中，润滑油涂覆不够均匀，涂覆效果较差，无法很好的满足人们的使用需求，同时没有提前对漆包线进行清洁，漆包线表面粘附的毛屑容易导致润滑油保护层不平整且附着不牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，包括支撑板和漆包线本体，所述支撑板的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的两侧均设置有导轮，所述导轮与操作箱之间活动安装有清洁组件，所述操作箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧安装有涂覆组件，所述隔板的另一侧安装有烘干组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述涂覆组件包括油箱，所述油箱的一侧固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端固定连接有导油管，所述导油管的底部固定连接有固定板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板的内部固定连接有蓄油管，且蓄油管与导油管固定连接，所述蓄油管的底部等距连接有喷头，所述喷头的两侧均固定连接有弧形引导板，所述弧形引导板的底部固定连接有刮油块，所述刮油块的底部固定连接有导油板，所述导油板的底部固定连接有收集箱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述清洁组件包括限位框，所述限位框的顶部和底部均活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有传动块，两组所述传动块相互靠近的一端均固定连接有弧形清洁板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位框的底部固定连接有L型安装板，所述L型安装板的内部活动安装有集屑箱，所述集屑箱的顶部固定连接有拉手。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述烘干组件包括安装块，所述安装块的底部固
定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有通孔，所述烘干箱的内部固定安装有发热板，所述发热板的底部开设有进气口，所述进气口的底部固定安装有风机，所述风机的另一侧固定安装有温度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产用涂覆润滑油装置，具有以下优点：
[0012]（1）通过在隔板的一侧安装有涂覆组件，能够利用抽吸泵的输入端连接油箱，抽吸泵的输出端连接有导油管，将油箱内的润滑油鼓入蓄油管，并通过喷头喷洒出来，设置有多个喷头，可以使润滑油均匀包裹在漆包线表面，且设置有刮油块，可以刮除多余的润滑油，防止润滑油过多，容易沾染外部细小杂质，影响产品的品质，解决了传统的润滑油涂覆不够均匀，涂覆效果较差，无法很好的满足人们使用需求的问题；
[0013]（2）通过在导轮与操作箱之间活动安装有清洁组件，在涂覆前设置有弧形清洁板，可在涂覆前对漆包线进行清洁，可避免漆包线上附着的污物影响润滑油保护层的平整度和附着牢固度，通过旋转两组螺纹套筒，螺纹套筒旋转带动两组螺纹杆沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆移动通过传动块带动弧形清洁板移动，通过调节两组弧形清洁板之间的距离，便于对不同直径的漆包线进行清洁，解决了传统的没有提前对漆包线进行清洁，漆包线表面粘附的毛屑容易导致润滑油保护层不平整且附着不牢固的问题；
[0014]（3）通过在隔板的另一侧安装有烘干组件，能够利用发热板产生热量，并通过外接控制器控制风机工作，能够利用风机旋转时产生的风力，将发热板产生的热量通过进气口吹向被润滑油涂覆的漆包线，通过及时烘干漆包线上的润滑油，从而降低润滑油黏性，达到降低润滑油与外部杂质粘连可能性的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洁组件侧视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图；
[0019]图5为本技术的C处放大图。
[0020]图中：1、涂覆组件；101、收集箱；102、刮油块；103、导油板；104、导油管；105、抽吸泵；106、固定板；107、喷头；108、油箱；109、蓄油管；110、弧形引导板；2、清洁组件；201、限位框；202、弧形清洁板；203、传动块；204、螺纹套筒；205、螺纹杆；206、集屑箱；207、L型安装板；208、拉手；3、支撑板；4、操作箱；5、导轮；6、漆包线本体；7、隔板；8、烘干组件；801、烘干箱；802、发热板；803、进气口；804、安装块；805、温度传感器；806、通孔；807、风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种漆包线生产用涂覆润滑油装
置，包括支撑板3和漆包线本体6，支撑板3的顶部固定连接有操作箱4，操作箱4的两侧均设置有导轮5，且漆包线本体6卡在导轮5下端内侧表面，导轮5与操作箱4之间活动安装有清洁组件2，清洁组件2包括限位框201，限位框201的顶部和底部均活动连接有螺纹套筒204，螺纹套筒204的内部螺纹连接有螺纹杆205，两组螺纹杆205相互靠近的一端均固定连接有传动块203，两组传动块203相互靠近的一端均固定连接有弧形清洁板202，限位框201的底部固定连接有L型安装板207，L型安装板207的内部活动安装有集屑箱206，集屑箱206的顶部固定连接有拉手208，操作箱4的内部固定连接有隔板7；
[0023]具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在导轮5与操作箱4之间活动安装有清洁组件2，在涂覆前设置有弧形清洁板202，可在涂覆前对漆包线进行清洁，可避免漆包线上附着的污物影响润滑油保护层的平整度和附着牢固度，通过旋转两组螺纹套筒204，螺纹套筒204旋转带动两组螺纹杆205沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆205移动通过传动块203带动弧形清洁板202移动，通过调节两组弧形清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，包括支撑板（3）和漆包线本体（6），其特征在于：所述支撑板（3）的顶部固定连接有操作箱（4），所述操作箱（4）的两侧均设置有导轮（5），所述导轮（5）与操作箱（4）之间活动安装有清洁组件（2），所述操作箱（4）的内部固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的一侧安装有涂覆组件（1），所述隔板（7）的另一侧安装有烘干组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，其特征在于：所述涂覆组件（1）包括油箱（108），所述油箱（108）的一侧固定安装有抽吸泵（105），所述抽吸泵（105）的输出端固定连接有导油管（104），所述导油管（104）的底部固定连接有固定板（106）。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用涂覆润滑油装置，其特征在于：所述固定板（106）的内部固定连接有蓄油管（109），且蓄油管（109）与导油管（104）固定连接，所述蓄油管（109）的底部等距连接有喷头（107），所述喷头（107）的两侧均固定连接有弧形引导板（110），所述弧形引导板（110）的底部固定连接有刮油块（102），所述刮油块（102）的底部固定连接有导油板（103），所述导油板（103）的底部固定连接有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楚泉，彭李西，
申请(专利权)人：汕头市深港电工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：