一种漆包线生产用稳定收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板和安装组件，所述支撑板底部的两侧均活动安装有缓冲组件，所述支撑板的顶部固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有L型连接臂，所述L型连接臂与操作台之间活动安装有收线轮。本实用新型专利技术通过在设置有安装组件，当需要对收线轮进行拆卸时，能够利用电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板向上移动通过传动杆带动传动板向上移动，传动板向上移动带动限位卡板从限位槽内脱离，从而达到便于对收线轮进行快速拆卸的目的，同时当收线轮上缠绕的漆包线比较多时，电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板上移同理带动限位卡板从限位槽内脱离。板从限位槽内脱离。板从限位槽内脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用稳定收线装置


[0001]本技术涉及漆包线生产加工
，具体为一种漆包线生产用稳定收线装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线的生产工艺依次为放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，且收线环节中的收线装置是极为重要的，而在使用过程中，现有的漆包线生产用稳定收线装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的漆包线生产用稳定收线装置在实际使用中，收线完成后不便于对收线轮进行快速拆卸，影响漆包线的生产效率，同时在对漆包线进行收线时，没有对漆包线缠绕的位置进行引导，容易出现收线不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线生产用稳定收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板和安装组件，所述支撑板底部的两侧均活动安装有缓冲组件，所述支撑板的顶部固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有L型连接臂，所述L型连接臂与操作台之间活动安装有收线轮，所述收线轮的另一侧活动安装有引导组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部均固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定安装有第一电机，所述传动板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有移动块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与连接块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有轴承底座，所述轴承底座与传动板相互靠近的一端均安装有限位卡板，两组所述限位卡板相互靠近的一端均开设有限位槽，且限位槽与限位卡板滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述引导组件包括安装箱，所述安装箱的两侧均开设有通孔，所述安装箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有限位块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位块的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与限
位块滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有排线轮，且排线轮与调节螺杆活动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述缓冲组件包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的表面固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有弹簧，所述缓冲柱的底部开设有固定槽，且固定槽与缓冲柱滑动连接，所述缓冲套筒的底部固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产用稳定收线装置，具有以下优点：
[0012]（1）通过设置有安装组件，当需要对收线轮进行拆卸时，能够利用电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板向上移动通过传动杆带动传动板向上移动，传动板向上移动带动限位卡板从限位槽内脱离，从而达到便于对收线轮进行快速拆卸的目的，同时当收线轮上缠绕的漆包线比较多时，电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板上移同理带动限位卡板从限位槽内脱离，接着通过第二电机的输出端带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转带动移动块沿远离第二电机的方向移动，移动块移动带动连接块移动，连接块移动通过滑块带动轴承底座移动，轴承底座移动带动收线轮移动，从而防止收线轮与L型连接臂的内壁相抵触，导致漆包线磨损，而且还可以更加便于工作人员将收线轮取出，可以有效提高该装置的适用性，解决了传统的收线完成后不便于对收线轮进行快速拆卸，影响漆包线生产效率的问题；
[0013]（2）通过在收线轮的另一侧活动安装有引导组件，能够利用第三电机的输出端带动调节螺杆旋转，调节螺杆旋转带动螺纹块移动，螺纹块移动通过连接杆带动排线轮移动，通过调节排线轮在调节螺杆表面的位置，可以便于排线轮将漆包线按照顺序收到收线轮上，提高了收线的效率，防止收线轮上出现漆包线缠绕的情况，解决了传统的在对漆包线进行收线时，没有对漆包线缠绕的位置进行引导，容易出现收线不均匀现象的问题；
[0014]（3）通过在支撑板底部的两侧均活动安装有缓冲组件，当收线过程中会带动支撑板振动，支撑板振动带动缓冲柱移动，缓冲柱移动带动阻挡板移动，阻挡板移动使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，达到减缓收线过程中所产生振动的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的B处放大图；
[0018]图4为本技术的C处放大图。
[0019]图中：1、安装组件；101、推板；102、第一电机；103、第二电机；104、电动推杆；105、传动杆；106、传动板；107、轴承底座；108、滑块；109、连接块；110、移动块；111、限位槽；112、限位卡板；113、滑槽；114、传动螺杆；2、收线轮；3、L型连接臂；4、支撑板；5、引导组件；501、第三电机；502、调节螺杆；503、排线轮；504、通孔；505、安装箱；506、竖杆；507、连接杆；508、限位块；509、螺纹块；6、操作台；7、缓冲组件；701、缓冲柱；702、缓冲套筒；703、固定槽；704、阻挡板；705、弹簧；706、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板4和安装组件1，安装组件1包括电动推杆104，电动推杆104的输出端固定连接有推板101，推板101底部的两侧均固定连接有传动杆105，传动杆105的底部均固定连接有传动板106，传动板106的顶部固定安装有第一电机102，传动板106的底部固定安装有第二电机103，第二电机103的输出端固定连接有传动螺杆114，传动螺杆114的表面螺纹连接有移动块110，移动块110的顶部固定连接有连接块109，连接块109的顶部开设有滑槽113，滑槽113的内壁滑动连接有滑块108，且滑块108与连接块109固定连接，滑块108的顶部固定连接有轴承底座107，轴承底座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板（4）和安装组件（1），其特征在于：所述支撑板（4）底部的两侧均活动安装有缓冲组件（7），所述支撑板（4）的顶部固定连接有操作台（6），所述操作台（6）的一侧固定连接有L型连接臂（3），所述L型连接臂（3）与操作台（6）之间活动安装有收线轮（2），所述收线轮（2）的另一侧活动安装有引导组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用稳定收线装置，其特征在于：所述安装组件（1）包括电动推杆（104），所述电动推杆（104）的输出端固定连接有推板（101），所述推板（101）底部的两侧均固定连接有传动杆（105），所述传动杆（105）的底部均固定连接有传动板（106），所述传动板（106）的顶部固定安装有第一电机（102），所述传动板（106）的底部固定安装有第二电机（103），所述第二电机（103）的输出端固定连接有传动螺杆（114），所述传动螺杆（114）的表面螺纹连接有移动块（110）。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用稳定收线装置，其特征在于：所述移动块（110）的顶部固定连接有连接块（109），所述连接块（109）的顶部开设有滑槽（113），所述滑槽（113）的内壁滑动连接有滑块（108），且滑块（108）与连接块（109）固定连接，所述滑块（108）的顶部固定连接有轴承底座（107），所述轴承底座（107）与传动板（106）相互靠近的一端均安装有限位卡板（112），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楚泉，彭李西，
申请(专利权)人：汕头市深港电工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：