一种轴承钢丝线卷打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢丝线卷打包装置，涉及钢丝打包技术领域，包括打包装置台、钢丝输送臂和转动打包器，所述打包装置台的一侧外表面上固定连接有钢丝输送臂，所述打包装置台的左侧外表面上转动连接有转动打包器，所述转动打包器的一侧外表面上固定连接有转动机，所述转动机的右侧外表面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上滑动连接有转动球。本实用新型专利技术通过输送口对钢丝进行快速抽拉，配合聚合板将钢丝圈向中间进行靠拢，配合挤压轮对钢丝圈表面上弯曲的地方进行挤压碾直，具备了对钢丝圈进行碾直的特点，解决钢丝表面造成撞击，导致表面出现波浪纹，以至于在打包时钢丝线圈不够直的问题，以达到对钢丝弯曲的地方进行挤压的效果。进行挤压的效果。进行挤压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢丝线卷打包装置


[0001]本技术涉及钢丝打包
，具体涉及一种轴承钢丝线卷打包装置。

技术介绍

[0002]打包钢丝是采用优质碳素结构钢经机械拉拔，表面经过热镀锌处理而成，通过一端将钢丝向前进行抽拉，配合转动器对钢丝进行缠绕，打包成一捆钢丝圈。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、钢丝在缠绕打包好后，由于钢丝圈的重量会很重，导致在取下来的时候会十分的麻烦，无法进行很好取下来的问题；
[0004]2、钢丝在进行抽拉的过程中，会对钢丝的表面造成撞击，造成钢丝表面上出现波浪纹，以至于在打包的时候钢丝线圈不够直的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轴承钢丝线卷打包装置，其中一种目的是为了具备对打包好的钢丝圈进行快速取下来的特点，解决钢丝圈重量很重，导致无法很好取下来的问题；其中另一种目的是为了解决钢丝表面造成撞击，导致表面出现波浪纹，以至于在打包时钢丝线圈不够直的问题，以达到对钢丝弯曲的地方进行挤压的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种轴承钢丝线卷打包装置，包括打包装置台、钢丝输送臂和转动打包器，所述打包装置台的一侧外表面上固定连接有钢丝输送臂，所述打包装置台的左侧外表面上转动连接有转动打包器。
[0008]所述转动打包器的一侧外表面上固定连接有转动机，所述转动机的右侧外表面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上滑动连接有转动球。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动球的外表面上固定连接有聚合臂，所述聚合臂的右端一侧外表面上转动连接有拉动臂，所述转动机的右侧外表面上固定连接有液压泵，所述液压泵的一端上转动连接有拉动球，所述拉动球的外表面固定连接在拉动臂的一端上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述钢丝输送臂包括钢丝挤压机，所述钢丝挤压机的外表面上固定连接有转动卡齿，所述钢丝挤压机的内表面上固定连接有聚合板，所述聚合板的右侧一端上设置有斜板，所述斜板的外表面上设置有输送口，所述聚合板左侧一端上转动连接有挤压轮。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述聚合臂的顶表面上设置有方形槽，所述方形槽的底表面固定连接有底板，所述底板的外表面上固定连接有缓冲弹簧丝，所述缓冲弹簧丝的一端上固定连接有顶板，所述顶板的外表面上固定连接有钢丝位移球，所述聚合臂的右侧一端上设置有插销槽，所述插销槽的内壁面上固定连接有贴合软块，所述贴合软块外表面上活动搭接有卡接臂。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送口包括缓冲器，所述缓冲器固定连接在钢丝挤压机的内表面上，所述缓冲器的一端固定连接有贴合弧板，所述贴合弧板的外表面上固定连接有被动轮。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述钢丝输送臂的一侧外表面上固定连接有连接臂，所述连接臂的外表面上设置有转动轨道，所述转动轨道的内表面活动搭接在钢丝挤压机的外表面上。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种轴承钢丝线卷打包装置，采用聚合臂、拉动臂和液压泵之间的配合，通过液压泵对动拉动臂将聚合臂进行推直，将钢丝圈进行缠绕打包，打包好后，通过液压泵带动拉动臂，将聚合臂向中间进行合拢，使得聚合臂可以呈现出向下的斜面，将打包好的钢丝圈向下进行滑落，具备对打包好的钢丝圈进行快速取下来的特点，解决钢丝圈重量很重，导致无法很好取下来的问题，达到了对钢丝圈进行快速取下的效果。
[0016]2、本技术提供一种轴承钢丝线卷打包装置，采用聚合板、输送口和挤压轮之间的配合，通过输送口对钢丝进行快速抽拉，配合聚合板将钢丝圈向中间进行靠拢，配合挤压轮对钢丝圈表面上弯曲的地方进行挤压碾直，具备了对钢丝圈进行碾直的特点，解决钢丝表面造成撞击，导致表面出现波浪纹，以至于在打包时钢丝线圈不够直的问题，以达到对钢丝弯曲的地方进行挤压的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的钢丝挤压机结构示意图；
[0019]图3为本技术的输送口结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动机结构示意图；
[0021]图5为本技术的聚合臂结构示意图。
[0022]图中：1、打包装置台；
[0023]2、钢丝输送臂；21、连接臂；22、转动轨道；23、钢丝挤压机；231、转动卡齿；232、聚合板；233、输送口；a1、缓冲器；a2、贴合弧板；a3、被动轮；
[0024]234、挤压轮；
[0025]3、转动打包器；31、转动机；32、转动球；33、聚合臂；331、底板；332、缓冲弹簧丝；333、顶板；334、钢丝位移球；335、插销槽；336、卡接臂；
[0026]34、拉动臂；35、液压泵；36、拉动球。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种轴承钢丝线卷打包装置，包括打包装置台1、钢丝输送臂2和转动打包器3，打包装置台1的一侧外表面上固定连接有钢丝输送臂2，打包装置台1的左侧外表面上转动连接有转动打包器3。
[0030]在本实施例中，通过钢丝输送臂2对钢丝圈进行输送，配合转动打包器3对输送过
来的钢丝圈进行缠绕打包，并将打包好的钢丝圈进行快速取下来。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，转动打包器3的一侧外表面上固定连接有转动机31，转动机31的右侧外表面上固定连接有固定块，固定块的外表面上滑动连接有转动球32，转动球32的外表面上固定连接有聚合臂33，聚合臂33的右端一侧外表面上转动连接有拉动臂34，转动机31的右侧外表面上固定连接有液压泵35，液压泵35的一端上转动连接有拉动球36，拉动球36的外表面固定连接在拉动臂34的一端上。
[0033]在本实施例中，通过液压泵35对动拉动臂34将聚合臂33进行推直，将钢丝圈进行缠绕打包，打包好后，通过液压泵35带动拉动臂34，将聚合臂33向中间进行合拢，使得聚合臂33可以呈现出向下的斜面，将打包好的钢丝圈向下进行滑落，达到了对钢丝圈进行快速取下的效果。
[0034]实施例3
[0035]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，钢丝输送臂2的一侧外表面上固定连接有连接臂21，连接臂21的外表面上设置有转动轨道22，转动轨道22的内表面活动搭接在钢丝挤压机23的外表面上，钢丝输送臂2包括钢丝挤压机23，钢丝挤压机23的外表面上固定连接有转动卡齿231，钢丝挤压机23的内表面上固定连接有聚合板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢丝线卷打包装置，包括打包装置台(1)、钢丝输送臂(2)和转动打包器(3)，其特征在于：所述打包装置台(1)的一侧外表面上固定连接有钢丝输送臂(2)，所述打包装置台(1)的左侧外表面上转动连接有转动打包器(3)；所述转动打包器(3)的一侧外表面上固定连接有转动机(31)，所述转动机(31)的右侧外表面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上滑动连接有转动球(32)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝线卷打包装置，其特征在于：所述转动球(32)的外表面上固定连接有聚合臂(33)，所述聚合臂(33)的右端一侧外表面上转动连接有拉动臂(34)，所述转动机(31)的右侧外表面上固定连接有液压泵(35)，所述液压泵(35)的一端上转动连接有拉动球(36)，所述拉动球(36)的外表面固定连接在拉动臂(34)的一端上。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝线卷打包装置，其特征在于：所述钢丝输送臂(2)包括钢丝挤压机(23)，所述钢丝挤压机(23)的外表面上固定连接有转动卡齿(231)，所述钢丝挤压机(23)的内表面上固定连接有聚合板(232)，所述聚合板(232)的右侧一端上设置有斜板，所述斜板的外表面上设置有输送口(233)，所述聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，
申请(专利权)人：常州市长特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：