一种漆包线漆膜烘焙固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线漆膜烘焙固化装置，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的正面固定安装有烘焙箱，所述竖板一侧的上方固定安装有上固定板，所述上固定板的顶部固定安装有电机。该一种漆包线漆膜烘焙固化装置，本实用通过下固定板、放线辊、收线辊、上固定板、电机、竖板、限位辊、烘干机、烘焙箱、均分板、穿线孔、第一引导辊、第二引导辊、固定辊、降温箱、进水管和箱门的配合使用，在第一次经过烘焙箱内部时，会被烘干机吹出的热风进行第一遍烘焙，经过第一遍烘焙后会经过降温箱内部，会经过降温箱内部的冷水冷却，然后再次传输至烘焙箱的内部。输至烘焙箱的内部。输至烘焙箱的内部。

A baking and curing device for enameled wire paint film

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线漆膜烘焙固化装置


[0001]本技术涉及一种固化装置，具体是一种漆包线漆膜烘焙固化装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。漆包线先浸渍绝缘漆后进行烘焙加热，以保证绝缘漆的绝缘质量和绝缘性能。
[0003]但是，目前市面上传统的一种漆包线漆膜烘焙固化装置，烘焙效果不好，一般只是通过烘干机，对漆包线漆膜进行一次烘焙，这样带来的后果就是无法保证成品的绝缘质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线漆膜烘焙固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种漆包线漆膜烘焙固化装置，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的正面固定安装有烘焙箱，所述竖板一侧的上方固定安装有上固定板，所述上固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有收线辊，所述竖板一侧的下方固定安装有下固定板，所述下固定板的顶部转动安装有放线辊，所述烘焙箱的两侧均开设有对称分布的穿线孔，所述烘焙箱顶部的一侧固定安装有烘干机，所述竖板的正面位于烘焙箱的上方与下方均设置有对称分布的限位辊，所述竖板的正面位于烘焙箱的另一侧设置有对称分布的第一引导辊，所述底箱顶部的另一侧固定安装有降温箱，所述降温箱内部设置有对称分布的固定辊，所述降温箱的一侧固定穿插安装有进水管，所述竖板的正面位于第一引导辊的一侧设置有第二引导辊，所述烘焙箱的正面设置有箱门。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述烘焙箱内壁的底部固定穿插安装有导风罩，所述底箱的一侧固定穿插安装有出水管，所述出水管上设置有抽水泵，所述降温箱另一侧的下方固定穿插安装有连接管，所述连接管与出水管之间固定连接有导管，所述底箱一侧的下方固定穿插安装有通风管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导管与底箱内壁底部之间固定安装有若干个稳定块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘焙箱内部的上侧固定安装有均分板，均分板的顶部开设有若干个通风孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底箱内部的一侧固定安装有隔板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导管的形状呈螺旋状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过下固定板、放线辊、收线辊、上固定板、电机、竖板、限位辊、烘干机、烘焙箱、均分板、穿线孔、第一引导辊、第二引导辊、固定辊、降温箱、进水管和箱门的配合使用，在第一次经过烘焙箱内部时，会被烘干机吹出的热风进行第一遍烘焙，经过第一遍烘焙后会经过降温箱内部，会经过降温箱内部的冷水冷却，然后再次传输至烘焙箱的内部，经过第二遍烘焙，最终被收线辊收卷，因此使用该固化装置，使漆包线经过两遍烘焙和依次冷却，以此反复走线，从而保证绝缘漆质量。
[0014]2、本实用通过底箱、底座、通风管、出水管、抽水泵、连接管、隔板和导管的配合使用，导管内部的流动的水，会对热量进行吸收，自身会被加热，然后通过出水管注入至储水设备中，可供后期其它用途，这样造成漆包线通过烘焙装置加热后的余热的再利用，同时避免了水资源的浪费，使装置更加的环保。
附图说明
[0015]图1为一种漆包线漆膜烘焙固化装置的结构示意图；
[0016]图2为一种漆包线漆膜烘焙固化装置的正视图；
[0017]图3为一种漆包线漆膜烘焙固化装置中均分板的俯视图。
[0018]图中：底箱1、底座2、通风管3、出水管4、抽水泵5、下固定板6、放线辊7、收线辊8、上固定板9、电机10、竖板11、限位辊12、烘干机13、烘焙箱14、均分板15、穿线孔16、第一引导辊17、第二引导辊18、导风罩19、固定辊20、降温箱21、进水管22、连接管23、隔板24、导管25、箱门26。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种漆包线漆膜烘焙固化装置，包括底箱1，底箱1的底部固定安装有底座2，底箱1顶部的一侧固定安装有竖板11，竖板11的正面固定安装有烘焙箱14，竖板11一侧的上方固定安装有上固定板9，上固定板9的顶部固定安装有电机10，且电机10的驱动端贯穿上固定板9的顶部并延伸至上固定板9底部的下方，电机10的驱动端固定安装有收线辊8，竖板11一侧的下方固定安装有下固定板6，下固定板6的顶部转动安装有放线辊7，烘焙箱14的两侧均开设有对称分布的穿线孔16，烘焙箱14顶部的一侧固定安装有烘干机13，且烘干机13的输入端贯穿烘焙箱14的顶部并与烘焙箱14的内部相连通，竖板11的正面位于烘焙箱14的上方与下方均设置有对称分布的限位辊12，竖板11的正面位于烘焙箱14的另一侧设置有对称分布的第一引导辊17，底箱1顶部的另一侧固定安装有降温箱21，降温箱21内部设置有对称分布的固定辊20，降温箱21的一侧固定穿插安装有进水管22，竖板11的正面位于第一引导辊17的一侧设置有第二引导辊18，烘焙箱14的正面设置有箱门26。
[0021]参照图1，本申请中，烘焙箱14内壁的底部固定穿插安装有导风罩19，且导风罩19的底端贯穿底箱1的顶部并与底箱1的内部相连通，底箱1的一侧固定穿插安装有出水管4，
出水管4上设置有抽水泵5，且抽水泵5与底箱1的一侧固定连接，降温箱21另一侧的下方固定穿插安装有连接管23，且连接管23的一端贯穿底箱1的顶部并延伸至底箱1的内部，连接管23与出水管4之间固定连接有导管25，且导管25位于底箱1的内部，底箱1一侧的下方固定穿插安装有通风管3。
[0022]参照图1，本申请中，导管25与底箱1内壁底部之间固定安装有若干个稳定块。
[0023]参照图1和图3，本申请中，烘焙箱14内部的上侧固定安装有均分板15，均分板15的顶部开设有若干个通风孔。
[0024]参照图1，本申请中，底箱1内部的一侧固定安装有隔板24，且连接管23贯穿隔板24。
[0025]参照图1，本申请中，导管25的形状呈螺旋状。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对漆包线进行烘焙固化的时候，先将成卷的漆包线固定在放线辊7上，然后将漆包线的一端穿过下方的两个限位辊12之间，然后通过下方的穿线孔16贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆膜烘焙固化装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的底部固定安装有底座（2），所述底箱（1）顶部的一侧固定安装有竖板（11），所述竖板（11）的正面固定安装有烘焙箱（14），所述竖板（11）一侧的上方固定安装有上固定板（9），所述上固定板（9）的顶部固定安装有电机（10），所述电机（10）的驱动端固定安装有收线辊（8），所述竖板（11）一侧的下方固定安装有下固定板（6），所述下固定板（6）的顶部转动安装有放线辊（7），所述烘焙箱（14）的两侧均开设有对称分布的穿线孔（16），所述烘焙箱（14）顶部的一侧固定安装有烘干机（13），所述竖板（11）的正面位于烘焙箱（14）的上方与下方均设置有对称分布的限位辊（12），所述竖板（11）的正面位于烘焙箱（14）的另一侧设置有对称分布的第一引导辊（17），所述底箱（1）顶部的另一侧固定安装有降温箱（21），所述降温箱（21）内部设置有对称分布的固定辊（20），所述降温箱（21）的一侧固定穿插安装有进水管（22），所述竖板（11）的正面位于第一引导辊（17）的一侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楚泉，彭李西，
申请(专利权)人：汕头市深港电工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：