一种具有精准注塑功能的热压模具制造技术

技术编号:33871292 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-18 11:08
本实用新型专利技术提供了一种具有精准注塑功能的热压模具,包括模具和用于承载模具的底座,底座两侧分别安装有液压站,每个液压站输出端皆安装有液压杆,液压杆另一端连接有滑动在底座上的挤压板,两个挤压板相对一侧皆设有安装滑槽,安装滑槽内部滑动有移动块,安装滑槽下端安装有驱动轨道,驱动轨道上滑动有电动滑块,电动滑块和移动块连接;移动块一侧连接有限位板块,且限位板块位于安装滑槽外,限位板块上端连接有“L”形的限位夹板,限位夹板和挤压板滑动接触,限位夹板两内侧壁分别和挤压板侧壁、限位板块侧壁平齐。本实用新型专利技术可以对下模位置进行调节,并且保证注塑的精准性。并且保证注塑的精准性。并且保证注塑的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准注塑功能的热压模具


[0001]本技术主要涉及注塑模具的
,具体涉及一种具有精准注塑功能的热压模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]模具一般包括上模和下模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的制模装置下模大多数靠螺母来固定,长时间的使用,会造成螺母松动的状况,使得下模不稳定,影响注塑效果,并且通过螺母进行固定,无法对下模的位置进行调节,不能根据注塑嘴的位置进行调节,降低注塑精确性,而能调节下模位置的模具,进行上模和下模合模时,上模和下模无法保证对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精准注塑功能的热压模具,包括模具(1)和用于承载模具(1)的底座(2),其特征在于:所述底座(2)两侧分别安装有液压站(21),每个所述液压站(21)输出端皆安装有液压杆(22),所述液压杆(22)另一端连接有滑动在底座(2)上的挤压板(23),两个所述挤压板(23)相对一侧皆设有安装滑槽(3),所述安装滑槽(3)内部滑动有移动块(31),所述安装滑槽(3)下端安装有驱动轨道(32),所述驱动轨道(32)上滑动有电动滑块(33),所述电动滑块(33)和移动块(31)连接;所述移动块(31)一侧连接有限位板块(4),且所述限位板块(4)位于安装滑槽(3)外,所述限位板块(4)上端连接有“L”形的限位夹板(41),所述限位夹板(41)和挤压板(23)滑动接触,所述限位夹板(41)两内侧壁分别和挤压板(23)侧壁、限位板块(4)侧壁平齐。2.根据权利要求1所述的一种具有精准注...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆小峰杨燕清
申请(专利权)人:苏州立注机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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