一种高精密双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密双色注塑模具，其结构包括上模具、顶板、控制杆、注料管、下模具、括导料板、第一注塑槽、第二注塑槽和顶出机构，本实用新型专利技术通过在下模具底端的设置了顶出机构，通过顶出机构分别将第一注塑槽和第二注塑槽进行推出，使其进行翻转，且在第一注塑槽和第二注塑槽底端设置了推出机构，通过推出机构将注塑完成的物件进行推出，使其掉落在导料板上，减小物件的掉落高度，避免物件容易损坏，且通过导料板倾斜将物件进行导出，达到了方便将物件从模具内进行推出，且减小其掉落高度，即减小了物件损坏的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密双色注塑模具
本技术涉及双色注塑模具
，具体涉及一种高精密双色注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，双色注塑模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的高精密双色注塑机，现有技术双色模具采用推出机构，将注塑完成的物件进行推出，但物件掉落容易造成损坏。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高精密双色注塑模具，解决了决现有技术双色模具采用推出机构，将注塑完成的物件进行推出，但物件掉落容易造成损坏的问题，达到了方便将物件从模具内进行推出，且减小其掉落高度，即减小了物件损坏的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高精密双色注塑模具，包括上模具、顶板、控制杆、注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密双色注塑模具，包括上模具（1）、顶板（2）、控制杆（3）、注料管（4）和下模具（5），所述上模具（1）顶端安装有顶板（2），所述顶板（2）顶端中部固定有控制杆（3），所述注料管（4）贯穿顶板（2）伸入至上模具（1）内，所述上模具（1）底端设置有下模具（5）；/n其特征在于：还包括导料板（6）、第一注塑槽（7）、第二注塑槽（8）和顶出机构（9），所述下模具（5）左右两侧顶部均固定有导料板（6），所述下模具（5）内部顶部左右两侧分别安装有第一注塑槽（7）和第二注塑槽（8），所述下模具（5）内部底端安装有顶出机构（9），且顶出机构（9）顶端分别对第一注塑槽（7）和第二注塑槽（8）进行支...

【技术特征摘要】
1.一种高精密双色注塑模具，包括上模具（1）、顶板（2）、控制杆（3）、注料管（4）和下模具（5），所述上模具（1）顶端安装有顶板（2），所述顶板（2）顶端中部固定有控制杆（3），所述注料管（4）贯穿顶板（2）伸入至上模具（1）内，所述上模具（1）底端设置有下模具（5）；
其特征在于：还包括导料板（6）、第一注塑槽（7）、第二注塑槽（8）和顶出机构（9），所述下模具（5）左右两侧顶部均固定有导料板（6），所述下模具（5）内部顶部左右两侧分别安装有第一注塑槽（7）和第二注塑槽（8），所述下模具（5）内部底端安装有顶出机构（9），且顶出机构（9）顶端分别对第一注塑槽（7）和第二注塑槽（8）进行支撑，所述第一注塑槽（7）和第二注塑槽（8）结构相同，所述第一注塑槽（7）由槽体（71）、转动轴（72）、底壳（73）、第一电机（74）、凸轮（75）、直杆（76）、支撑杆（77）、推杆（78）和弹簧（79）组成，所述槽体（71）左侧通过转动轴（72）与下模具（5）内部左端进行转动连接，所述槽体（71）底端固定有底壳（73），所述底壳（73）内部底端安装有第一电机（74），所述第一电机（74）前端的输出轴与凸轮（75）进行转动连接，所述凸轮（75）顶端对直杆（76）进行支撑，所述直杆（76）顶端与支撑杆（77）进行固定，所述支撑杆（77）顶端边角处均固定由推杆（78），所述推杆（78）外侧套接有弹簧（79），且推杆（78）顶端伸入至槽体（71）内，所述槽体（71）嵌入在下模具（5）顶端的凹槽内。


2.根据权利要求1所述的一种高精密双色注塑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣树，
申请(专利权)人：东莞东裕塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44