一种高效的塑胶注塑模具制造技术

技术编号:24806634 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-07 22:24
本实用新型专利技术公开了一种高效的塑胶注塑模具,包括上模座、下模座、自动顶件装置和水冷装置,所述上模座的下方设有下模座,所述下模座内设有自动顶件装置,所述下模座内设有水冷装置,所述上模座内开设有多支路注塑道,所述多支路注塑道顶部注塑口内和各支路侧壁均设有加热管,所述自动顶件装置包括顶件气缸、多支路顶件杆和T型块,所述下模座内开设有顶件槽,所述下模座底面滑动连接有两顶件气缸,两所述顶件气缸的输出端顶部滑动连接在顶件槽内,所述顶件槽内设有多支路顶件杆,所述多支路顶件杆的底面两端与两所述顶件气缸的输出端顶部固定连接,本实用新型专利技术使用方便,加工效率高、质量好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的塑胶注塑模具
本技术涉及塑胶注塑模具设备领域,具体为一种高效的塑胶注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,显而易见的是,对于这类的复杂部件一体式注塑时,模具成型的方式是快捷的、高效的,但是相比于人们的需求量来说,单次注塑成型的模具,其工作效率依然是低下的,远远不能满足人们的生产使用需求,长此以往,必将严重制约塑胶产业的健康发展,给许多厂商带来大量的经济损失,而且注塑模具的冷却也会对工件质量和效率以及模具寿命带来重大影响,及时给注塑模具降温,不仅保护了模具,还加快了注塑工件的成型速度,提高了产品质量和效率。为此,我们提出一种高效的塑胶注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的塑胶注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种高效的塑胶注塑模具,包括上模座、下模座、自动顶件装置和水冷装置,所述上模座的下方设有下模座,所述下模座内设有自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的塑胶注塑模具,包括上模座(1)、下模座(2)、自动顶件装置(3)和水冷装置(4),其特征在于:所述上模座(1)的下方设有下模座(2),所述下模座(2)内设有自动顶件装置(3),所述下模座(2)内设有水冷装置(4);/n所述上模座(1)内开设有多支路注塑道(5),所述多支路注塑道(5)顶部注塑口内和各支路侧壁均设有加热管(6);/n所述自动顶件装置(3)包括顶件气缸(8)、多支路顶件杆(9)和T型块(10),所述下模座(2)内开设有顶件槽(11),所述下模座(2)底面滑动连接有两顶件气缸(8),两所述顶件气缸(8)的输出端顶部滑动连接在顶件槽(11)内,所述顶件槽(11)内设有多支...

【技术特征摘要】
1.一种高效的塑胶注塑模具,包括上模座(1)、下模座(2)、自动顶件装置(3)和水冷装置(4),其特征在于:所述上模座(1)的下方设有下模座(2),所述下模座(2)内设有自动顶件装置(3),所述下模座(2)内设有水冷装置(4);
所述上模座(1)内开设有多支路注塑道(5),所述多支路注塑道(5)顶部注塑口内和各支路侧壁均设有加热管(6);
所述自动顶件装置(3)包括顶件气缸(8)、多支路顶件杆(9)和T型块(10),所述下模座(2)内开设有顶件槽(11),所述下模座(2)底面滑动连接有两顶件气缸(8),两所述顶件气缸(8)的输出端顶部滑动连接在顶件槽(11)内,所述顶件槽(11)内设有多支路顶件杆(9),所述多支路顶件杆(9)的底面两端与两所述顶件气缸(8)的输出端顶部固定连接,所述多支路顶件杆(9)的顶面穿过下模座(2)与T型块(10)底面固定连接,所述下模座(2)顶面内开设有若干型腔(7),所述T型块(10)均滑动连接在型腔(7)内;
所述水冷装置(4)包括进水冷却器(12)、出水冷却箱(13)、圆筒水管(14)和连接管(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周悠飙
申请(专利权)人:深圳市创辉煌模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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