【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装于烧结机尾部接纳烧结球团的烧结机尾部篦板。
技术介绍
现有的安装于烧结机尾部接纳烧结球团的篦板由多块钢板均匀焊接在支撑 体上，存在着不耐磨、不耐高温、易变形的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种耐磨、耐高 温、不易变形的烧结机尾部篦板。本技术的目的是这样实现的包括壳体，在壳体外面的上部设置有缓 冲槽，在壳体内部设置有过水孔。在缓冲槽中设置有一层超强耐磨合金材料层。所述的过水孔为贯穿壳体的 通孔。或者所述的过水孔为贯穿壳体的平行的两排通孔本技术具有经济实用、耐磨损、耐高温、不易变形的的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A-A剖视图。 图3为本技术的B-B剖视图。具体实施方式如图1、 2、 3所示，本技术包括包括壳体1，其持征在于在壳体1 外面的上部设置有缓冲槽2，在壳体l内部设置有过水孔3。在缓冲槽2中设置 有一层超强耐磨合金材料层。所述的过水孔3为贯穿壳体1的通孔。所述的过 水孔3为贯穿壳体1的平行的两排通孔。权利要求1、一种烧结机尾部篦板，包括壳体(1)，其持征在于在壳体(1)外面的上部设置有缓冲槽(2)，在壳体(1)内部设置有过水孔(3)。2、 根据权利要求1所述的烧结机尾部篦板，其特征在于在缓冲槽(2) 中设置有一层超强耐磨合金材料层。3、 根据权利要求1所述的烧结机尾部篦板，其特征在于所述的过水孔 (3)为贯穿壳体(1)的通孔。4、 根据权利要求1所述的烧结机尾部篦板，其特征在于所述的过水孔 (3)为贯穿壳体(1)的平行的两排通孔。专利摘要本技术涉及一种安装于烧结机尾部接纳...
【技术保护点】
一种烧结机尾部篦板，包括壳体（１），其持征在于：在壳体（１）外面的上部设置有缓冲槽（２），在壳体（１）内部设置有过水孔（３）。
【技术特征摘要】
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