滚动摩擦传动回转式高温烧结装置制造方法及图纸

在此公开了一种滚动摩擦传动回转式高温烧结装置，包括高温烧结装置本体、炉管和位于炉管外面的加热装置，可旋转地安装在高温烧结装置本体上的传动轴，传动轴通过第一传动机构与电机相连接，以随着电机的旋转而旋转，炉管的两端均套设有炉管端套，炉管端套的内表面与炉管的外表面之间形成一定的间隙，传动轴和炉管端套之间设有两个第二传动机构，以使炉管端套通过摩擦带动炉管的两端随着传动轴的旋转而旋转，炉管两端的炉管端套固定至两个轴承座中，轴承座固定在高温烧结装置本体的两侧。由于炉管外表面和炉管端套内表面之间存在间隙，因此这种滚动摩擦传动回转式高温烧结装置可以大大降低炉管所承受的扭矩，同时能够自动消除因不同步而施加在炉管上的破坏性扭矩。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温烧结装置，特别是涉及一种炉管可以旋转的滚动摩擦传动回转 式高温烧结装置。
技术介绍
高温烧结装置用于对陶瓷、粉末冶金等制品的高温烧结，其工作温度可以达到1650° C， 对于薄壁大口径陶瓷管制品、高温度敏感性烧结制品的高温烧结，以及烧结温度带狭窄、高 温度均匀性烧结制品(如粉末冶金等)的高温烧结，其烧结工艺要求烧结设备的烧结工作区 在较大的容积与跨度上具备稳定的温度场及极高的温度均勾性，才能获得高品质的制成品。 为满足这一使用要求，烧结设备必须采用薄壁回转型圆管式炉膛。对于这种回转型炉管而言，待烧结的制品位于炉管内，而加热装置则位于炉管的外面， 因此炉管所承受的温度需高于其烧结制品的烧结温度，即高于1650° C，就现有的炉管材料(刚 玉制品)而言，这个温度已接近其材料本身的高温蠕变温度，而烧结过程一般又需要在30小 时以上，在如此恶劣的条件下使用，炉管材料的各项性能指标特别是抗折强度比常温状态急 剧下降。这种非金属的炉管没有经过机械加工，其两端的同轴度无法保证，且炉管材料不能 进行弹性变形，这样炉管旋转时由传动系统施加在炉管上的扭矩和弯矩极易造成炉管的折断 损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动摩擦传动回转式高温烧结装置，包括高温烧结装置本体（１９）、炉管（１）和位于炉管外面的加热装置，其特征是：所述滚动摩擦传动回转式高温烧结装置还包括可旋转地安装在所述高温烧结装置本体（１９）上的传动轴（７），所述传动轴（７）通过第一传动机构与电机相连接，以随着电机的旋转而旋转，所述炉管（１）的两端均套设有炉管端套（１２），所述炉管端套（１２）与所述炉管（１）形成之间形成有一定的间隙，所述传动轴（７）和所述炉管端套（１２）之间分别设有两个第二传动机构，以使所述炉管端套（１２）带动炉管（１）的两端随着传动轴（７）的旋转而旋转，所述炉管（１）两端的炉管端套（１２）分别固定至两个轴承座（１６）中，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董儒尹，沈军华，金国亮，董剑青，
申请(专利权)人：上海广益高温技术实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]