【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮窑,尤其是一种三风道一次码烧轮窑。
技术介绍
目前,现有技术的一次码烧轮窑多为两风道轮窑,这种轮窑虽然 可以一次码烧湿坯,但产量低,能耗高,且造成一定的烟气污染。中 国专利公布了一种四风道引排式一次码烧轮窑,专利公告号为200320101758.1。它设有引风风道、送热风道、送余热风道和排潮风 道,引风风道、送热风道由轮窑引风风机相互连通,排潮风道安装有 通向窑体外的排潮风机,每个窑室底部的风孔和窑室外的通风口都经 同一支烟道分别经风闸与引风风道和送热风道相通,每个窑室顶部的 火眼经同一支烟道分别经风闸与送余热风道和排潮风道相通。这种轮 窑虽然克服了上述缺陷,但结构复杂、造价高,且操作不便利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能提高一次码烧轮窑产量、降低 能耗、避免烟气污染,又可调节窑温、内部气流均匀通畅的三风道一 次码烧轮窑。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是三风道一次码烧 轮窑,包括窑体、哈风闸、引风风道、排潮风道、送风风道、底部支风 道、余热支风道、冷却支风道,引风风道和送风风道之间安装有引风风机,排潮风道安装有通向窑体外的排潮风机,底 ...
【技术保护点】
一种三风道一次码烧轮窑,包括窑体(1)、哈风闸(3)、引风风道(4)、排潮风道(5)、送风风道(6)、底部支风道(8)、余热支风道(10)、冷却支风道(11),引风风道(4)和送风风道(6)之间安装有引风风机,排潮风道(5)安装有通向窑体外的排潮风机,底部支风道(8)通过底部风孔(7)与窑室连通,余热支风道(10)与火眼连通,冷却支风道(11)与外界连通,其特征在于:在窑体中部的窑室之间依次并列设置三条直通式风道,即引风风道(4)、排潮风道(5)和送风风道(6);每个窑室均单独设有底部支风道(8)、余热支风道(10)、冷却支风道(11),每个窑室的底部支风道(8)、余热支风 ...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。