一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，包括支撑底板，支撑底板的顶部放置有H型钢，支撑底板的右侧插入有旋转杆，旋转杆的右侧与伺服电机的输出轴固定连接。该用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，通过伺服电机带动旋转杆转动，利用两个螺纹推进套筒向内侧位移，继而达到了通过限位卡接套件对其底部的H型钢底板进行定位，并同时通过支撑杆带动台板和侧压板水平位移，对其H型钢的顶板进行支撑，以及配合螺纹杆的螺纹推进原理，利用抵触定位板和侧压板的挤压对其进行H型钢进行定为固定，从而达到了提高了H型钢工艺加工时的稳定性，并且还能根据不同横截面H型钢型号进行可调节定位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具
本技术涉及焊接H型钢用工装夹具
，具体为一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具。
技术介绍
H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢，H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢，由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。目前，现有的H型钢在加工工艺中，需要对其H型钢进行定位，而传统的H型钢定位夹具，一般都是通过多个定位夹对其强制固定，不能及时的根据不同横截面H型钢型号进行定位操作调整，操作极为麻烦，并且稳定性能不高，从而不便于H型钢加工生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，解决了现有H型钢定位夹具，一般都是通过多个定位夹对其强制固定，不能及时的根据不同横截面H型钢型号进行定位操作调整，操作极为麻烦，并且稳定性能不高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部放置有H型钢，所述支撑底板的右侧插入有旋转杆，所述旋转杆的右侧与伺服电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的表面开设有两条反向的螺纹槽，该两条反向的螺纹槽的表面分别套接有螺纹推进套筒，两个所述螺纹推进套筒的顶部均固定连接有滑动件，所述支撑底板的顶部开设有配合滑动件使用的滑动穿槽，所述滑动件的顶部贯穿支撑底板顶部开设的滑动穿槽，且延伸至支撑底板的外部，所述滑动件的顶部固定连接有联动杆，所述联动杆的表面固定套接有固定套管，所述联动杆的顶部固定连接有支撑杆，所述固定套管的侧面固定连接有限位卡接套件，所述H型钢的底板的侧面活动插入限位卡接套件的内部，所述支撑杆的侧面固定连接有顶撑杆，所述顶撑杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与支撑底板的顶部滑动接触，所述支撑杆的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部与H型钢顶板的底部挤压接触，所述台板的顶部固定连接有侧压板，所述侧压板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与横板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定连接有抵触定位板，所述抵触定位板的底部与H型钢的顶板的顶部挤压接触。优选的，所述伺服电机的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装板的左侧与支撑底板的右侧固定连接。优选的，所述支撑底板的底部固定连接有第一防护垫板，所述旋转杆位于支撑底板内腔的中部固定套接有定位套筒。优选的，所述旋转杆的表面固定套接有两个限位套环，两个所述限位套环分别以定位套筒的中心呈左右对称分布。优选的，所述侧压板靠近H型钢的一侧固定连接有第二防护垫板，所述第二防护垫板的侧面与H型钢顶板的侧面挤压接触。优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动帽。(三)有益效果本技术提供了一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具。具备以下有益效果：(1)、该用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，通过支撑底板的设置，以及旋转杆、伺服电机、定位套筒、螺纹推进套筒、滑动件、联动杆、固定套管、支撑杆、限位卡接套件、顶撑杆、滑块、台板、侧压板、横板、螺纹杆和抵触定位板的配合使用，从而起到了通过伺服电机带动旋转杆转动，利用两个螺纹推进套筒向内侧位移，继而达到了通过限位卡接套件对其底部的H型钢底板进行定位，并同时通过支撑杆带动台板和侧压板水平位移，对其H型钢的顶板进行支撑，以及配合螺纹杆的螺纹推进原理，利用抵触定位板和侧压板的挤压对其进行H型钢进行定为固定，从而达到了提高了H型钢工艺加工时的稳定性，并且还能根据不同横截面H型钢型号进行可调节定位操作。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构图2的B处放大示意图；图4为本技术结构图1的C处放大示意图。图中：1、支撑底板；2、H型钢；3、旋转杆；4、伺服电机；5、安装板；6、第一防护垫板；7、定位套筒；8、螺纹推进套筒；9、限位套环；10、滑动件；11、联动杆；12、固定套管；13、支撑杆；14、限位卡接套件；15、顶撑杆；16、滑块；17、台板；18、侧压板；19、横板；20、螺纹杆；21、转动帽；22、抵触定位板，23、第二防护垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部放置有H型钢2，支撑底板1的右侧插入有旋转杆3，旋转杆3的右侧与伺服电机4的输出轴固定连接，伺服电机4的底部与安装板5的顶部固定连接，安装板5的左侧与支撑底板1的右侧固定连接，通过安装板5的设置，从而起到了加强伺服电机4的稳定性的效果，支撑底板1的底部固定连接有第一防护垫板6，旋转杆3位于支撑底板1内腔的中部固定套接有定位套筒7，旋转杆3的表面固定套接有两个限位套环9，两个限位套环9分别以定位套筒7的中心呈左右对称分布，通过限位套环9和定位套筒7的设置，从而起到了限制螺纹推进套筒8位移的效果，旋转杆3的表面开设有两条反向的螺纹槽，该两条反向的螺纹槽的表面分别套接有螺纹推进套筒8，两个螺纹推进套筒8的顶部均固定连接有滑动件10，支撑底板1的顶部开设有配合滑动件10使用的滑动穿槽，滑动件10的顶部贯穿支撑底板1顶部开设的滑动穿槽，且延伸至支撑底板1的外部，滑动件10的顶部固定连接有联动杆11，联动杆11的表面固定套接有固定套管12，联动杆11的顶部固定连接有支撑杆13，固定套管12的侧面固定连接有限位卡接套件14，H型钢2的底板的侧面活动插入限位卡接套件14的内部，支撑杆13的侧面固定连接有顶撑杆15，顶撑杆15的底部固定连接有滑块16，滑块16的底部与支撑底板1的顶部滑动接触，支撑杆13的顶部固定连接有台板17，台板17的顶部与H型钢2顶板的底部挤压接触，台板17的顶部固定连接有侧压板18，侧压板18靠近H型钢2的一侧固定连接有第二防护垫板23，第二防护垫板23的侧面与H型钢2顶板的侧面挤压接触，通过第二防护垫板23的设置，从而起到了保护侧压板18的效果，侧压板18的顶部固定连接有横板19，横板19的顶部贯穿有螺纹杆20，螺纹杆20的表面与横板19的内壁螺纹连接，螺纹杆20的顶部固定连接有转动帽21，通过转动帽21的设置，从而起到了便于转动螺纹杆20的效果，螺纹杆20的底部固定连接有抵触定位板22，抵触定位板22的底部与H型钢2的顶板的顶部挤压接触。使用时，首先通过伺服电机4带动旋转杆3转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部放置有H型钢(2)，所述支撑底板(1)的右侧插入有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的右侧与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述旋转杆(3)的表面开设有两条反向的螺纹槽，该两条反向的螺纹槽的表面分别套接有螺纹推进套筒(8)，两个所述螺纹推进套筒(8)的顶部均固定连接有滑动件(10)，所述支撑底板(1)的顶部开设有配合滑动件(10)使用的滑动穿槽，所述滑动件(10)的顶部贯穿支撑底板(1)顶部开设的滑动穿槽，且延伸至支撑底板(1)的外部，所述滑动件(10)的顶部固定连接有联动杆(11)，所述联动杆(11)的表面固定套接有固定套管(12)，所述联动杆(11)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述固定套管(12)的侧面固定连接有限位卡接套件(14)，所述H型钢(2)的底板的侧面活动插入限位卡接套件(14)的内部，所述支撑杆(13)的侧面固定连接有顶撑杆(15)，所述顶撑杆(15)的底部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部与支撑底板(1)的顶部滑动接触，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有台板(17)，所述台板(17)的顶部与H型钢(2)顶板的底部挤压接触，所述台板(17)的顶部固定连接有侧压板(18)，所述侧压板(18)的顶部固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶部贯穿有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面与横板(19)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(20)的底部固定连接有抵触定位板(22)，所述抵触定位板(22)的底部与H型钢(2)的顶板的顶部挤压接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高附加值焊接H型钢生产的工装夹具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部放置有H型钢(2)，所述支撑底板(1)的右侧插入有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的右侧与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述旋转杆(3)的表面开设有两条反向的螺纹槽，该两条反向的螺纹槽的表面分别套接有螺纹推进套筒(8)，两个所述螺纹推进套筒(8)的顶部均固定连接有滑动件(10)，所述支撑底板(1)的顶部开设有配合滑动件(10)使用的滑动穿槽，所述滑动件(10)的顶部贯穿支撑底板(1)顶部开设的滑动穿槽，且延伸至支撑底板(1)的外部，所述滑动件(10)的顶部固定连接有联动杆(11)，所述联动杆(11)的表面固定套接有固定套管(12)，所述联动杆(11)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述固定套管(12)的侧面固定连接有限位卡接套件(14)，所述H型钢(2)的底板的侧面活动插入限位卡接套件(14)的内部，所述支撑杆(13)的侧面固定连接有顶撑杆(15)，所述顶撑杆(15)的底部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部与支撑底板(1)的顶部滑动接触，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有台板(17)，所述台板(17)的顶部与H型钢(2)顶板的底部挤压接触，所述台板(17)的顶部固定连接有侧压板(18)，所述侧压板(18)的顶部固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶部贯穿有螺纹杆(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小昆，张振华，张昆，
申请(专利权)人：江西振坤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36