一种新材料生产用焊接设备制造技术

一种新材料生产用焊接设备，包括底座和焊接箱；焊接箱设置在底座的顶部；焊接箱内设置焊接仓；焊接箱包括底板、两个拉杆、两个夹具装置和焊接装置；两个夹具装置设置在底板的顶部；夹具装置包括支撑杆、转动杆、销钉、夹具板、弹簧件、第一压板、第一摇柄、固定杆、夹具杆和第二压板；焊接装置设置在夹具装置的上方；焊接装置包括连接板、多个滑块、焊接机、固定板、多个卡齿、固定柱、第五通孔、转动轴、第二摇柄和齿轮。本实用新型专利技术通过焊接箱、夹具装置和焊接装置的设计，使得操作人员可在焊接箱外部对焊接箱内的物品进行焊接，解决了上述问题，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用焊接设备
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种新材料生产用焊接设备。
技术介绍
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。在进行新材料的焊接过程中，由于焊接过程中可能产生的飞溅物、强光和烟尘等因素的作用，焊接的质量可能会受到影响。为了解决这些问题，操作人员往往采用穿戴面罩和防护服来进行焊接，厚重的面罩和防护服不但笨重影响焊接操作，而且十分闷热，影响人员身体健康。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新材料生产用焊接设备，通过焊接箱、夹具装置和焊接装置的设计，使得操作人员可在焊接箱外部对焊接箱内的物品进行焊接，解决了上述问题，具有较高的实用性。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种新材料生产用焊接设备，包括底座和焊接箱；焊接箱设置在底座的顶部；焊接箱内设置焊接仓；焊接箱包括底板、两个拉杆、两个夹具装置和焊接装置；底板滑动设置在焊接仓的底部；焊接箱的两端设置供底板滑动进出焊接仓的第一通孔；两个拉杆水平设置，两个拉杆的一端分别插入两个第一通孔设置在底板的两端上；两个夹具装置设置在底板的顶部；夹具装置包括支撑杆、转动杆、销钉、夹具板、弹簧件、第一压板、第一摇柄、固定杆、夹具杆和第二压板；支撑杆竖直设置在底板的顶部；支撑杆上设置供转动杆水平插入的第二通孔；夹具杆水平设置在焊接仓内；转动杆的一端插入第二通孔，转动杆的一端设置在夹具杆的中部，转动杆的另一端与第一摇柄连接设置；第一摇柄设置在焊接箱的外部；支撑杆上设置开口向上的开口仓，第二通孔穿过开口仓；转动杆上竖直设置供销钉插入的第三通孔；销钉的下端竖直插入开口仓与第三通孔，销钉设置在支撑杆上；第二压板水平设置，第二压板的一端滑动设置在夹具杆上；固定杆竖直设置在第二压板的顶部；夹具板的中部转动设置在固定杆上；弹簧件的一端设置在夹具板上，弹簧件的另一端设置在第二压板上；弹簧件设置在靠近夹具杆的一端；第一压板水平设置，第一压板的一端与夹具板连接设置，第一压板设置在远离夹具杆的一端；焊接装置设置在夹具装置的上方；焊接装置包括连接板、多个滑块、焊接机、固定板、多个卡齿、固定柱、第五通孔、转动轴、第二摇柄和齿轮；焊接箱的顶部设置供焊接机插入的第四通孔；固定板竖直设置，固定板的顶部设置在焊接仓的顶部；固定板上竖直设置供多个滑块滑动的滑槽；焊接机插入的第四通孔中，多个滑块一端设置在焊接机上，多个滑块另一端滑动设置在滑槽上；固定板竖直设置在焊接机上；多个卡齿依次竖直排列设置在固定板上；固定柱竖直设置，固定柱的顶部设置在焊接仓的顶部；固定柱上设置供转动轴插入的第五通孔；转动轴水平设置，转动轴的一端穿过焊接箱插入第五通孔与齿轮连接设置，转动轴的另一端与第二摇柄连接设置；齿轮竖直设置，齿轮与卡齿啮合设置。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，焊接箱上设置用于观察焊接仓内部的观察孔，观察孔位置处设置玻璃板。优选的，滑槽的底部设置限位块，限位块设置在固定柱上。优选的，第一压板与第二压板相对的表面上设置纹路。优选的，第一摇柄与第二摇柄上设置保护套。本技术中，操作人员在使用该装置进行焊接时，首先需要将待焊接件夹持在两个夹具装置上，通过按压夹具板使得第二压板翘起，待焊接件放置在第一压板上，在弹簧件的作用下，第二压板复位将待焊接件夹紧在夹具装置上；底板滑动设置在焊接仓的底部，可通过拉动两个拉杆控制底板移动，便于焊件的上件与取件，提高了装置的实用性。当需要进行焊接时，通过摇动第二摇柄，第二摇柄转动带动转动轴与齿轮转动，由于齿轮与卡齿啮合设置，齿轮转动带动卡齿有向上或向下的作用力，焊接机滑动设置在连接板上，在力的作用下，焊接机上移或下降对待焊接件进行焊接处理，机械操作，焊接质量得以提高，避免人工直接接触，提高了设备使用舒适度。当需要对焊接件上的其他位置进行焊接时，不需要重新装件，只需拔下固定销，使得支撑杆与转动杆活动连接，通过摇动第一手柄，调整焊接件的位置进行焊接，便于操作，提高了装置的实用性。本技术中，底座的底部设置移动装置，便于设备的移动与运输；焊接箱上设置用于观察焊接仓内部的观察孔，观察孔位置处设置玻璃板，可以在焊接箱外部透过玻璃板观察待焊接件，操控第一手柄与第二手柄即可进行焊接，提高了装置的实用性；滑槽的底部设置限位块，避免了焊接机从连接板上的滑槽滑出，提高了设备的稳定性；第一压板与第二压板相对的表面上设置纹路，提高第一压板与第二压板之间的摩擦力，避免夹持待焊接件时，待焊接件脱落，提高了装置的稳定性；第一摇柄与第二摇柄上设置保护套，一方面提高人手部与摇柄之间的摩擦力，便于摇动操作；另一方面保护人手部，避免受伤。附图说明图1为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备的侧视结构示意图。图2为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中焊接箱的结构示意图。图3为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中焊接装置的结构示意图。图4为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中夹具装置的侧视结构示意图。图5为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中夹具装置的俯视结构示意图。图6为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中固定柱的结构示意图。图7为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中连接板的结构示意图。图8为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备中的结构示意图支撑杆。图9为本技术提出的一种新材料生产用焊接设备的一个具体实施例结构示意图。附图标记：1、底座；2、移动装置；3、焊接箱；4、焊接仓；5、底板；6、拉杆；7、第一通孔；8、夹具装置；9、焊接装置；10、支撑杆；11、转动杆；12、第二通孔；13、开口仓；14、第三通孔；15、销钉；16、夹具板；17、弹簧件；18、第一压板；19、第一摇柄；20、固定杆；21、第四通孔；22、连接板；23、滑块；24、滑槽；25、焊接机；26、固定板；27、卡齿；28、固定柱；29、第五通孔；30、转动轴；31、第二摇柄；32、齿轮；33、限位块；34、夹具杆；35、第二压板；36、玻璃板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-9所示，本技术提出的一种新材料生产用焊接设备，包括底座1和焊接箱3；焊接箱3设置在底座1的顶部；焊接箱3内设置焊接仓4；焊接箱3包括底板5、两个拉杆6、两个夹具装置8和焊接装置9；底板5滑动设置在焊接仓4的底部；焊接箱3的两端设置供底板5滑动进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料生产用焊接设备，其特征在于，包括底座(1)和焊接箱(3)；焊接箱(3)设置在底座(1)的顶部；焊接箱(3)内设置焊接仓(4)；焊接箱(3)包括底板(5)、两个拉杆(6)、两个夹具装置(8)和焊接装置(9)；底板(5)滑动设置在焊接仓(4)的底部；焊接箱(3)的两端设置供底板(5)滑动进出焊接仓(4)的第一通孔(7)；两个拉杆(6)水平设置，两个拉杆(6)的一端分别插入两个第一通孔(7)设置在底板(5)的两端上；两个夹具装置(8)设置在底板(5)的顶部；/n夹具装置(8)包括支撑杆(10)、转动杆(11)、销钉(15)、夹具板(16)、弹簧件(17)、第一压板(18)、第一摇柄(19)、固定杆(20)、夹具杆(34)和第二压板(35)；支撑杆(10)竖直设置在底板(5)的顶部；支撑杆(10)上设置供转动杆(11)水平插入的第二通孔(12)；夹具杆(34)水平设置在焊接仓(4)内；转动杆(11)的一端插入第二通孔(12)，转动杆(11)的一端设置在夹具杆(34)的中部，转动杆(11)的另一端与第一摇柄(19)连接设置；第一摇柄(19)设置在焊接箱(3)的外部；支撑杆(10)上设置开口向上的开口仓(13)，第二通孔(12)穿过开口仓(13)；转动杆(11)上竖直设置供销钉(15)插入的第三通孔(14)；销钉(15)的下端竖直插入开口仓(13)与第三通孔(14)，销钉(15)设置在支撑杆(10)上；第二压板(35)水平设置，第二压板(35)的一端滑动设置在夹具杆(34)上；固定杆(20)竖直设置在第二压板(35)的顶部；夹具板(16)的中部转动设置在固定杆(20)上；弹簧件(17)的一端设置在夹具板(16)上，弹簧件(17)的另一端设置在第二压板(35)上；弹簧件(17)设置在靠近夹具杆(34)的一端；第一压板(18)水平设置，第一压板(18)的一端与夹具板(16)连接设置，第一压板(18)设置在远离夹具杆(34)的一端；焊接装置(9)设置在夹具装置(8)的上方；/n焊接装置(9)包括连接板(22)、多个滑块(23)、焊接机(25)、固定板(26)、多个卡齿(27)、固定柱(28)、第五通孔(29)、转动轴(30)、第二摇柄(31)和齿轮(32)；焊接箱(3)的顶部设置供焊接机(25)插入的第四通孔(21)；固定板(26)竖直设置，固定板(26)的顶部设置在焊接仓(4)的顶部；固定板(26)上竖直设置供多个滑块(23)滑动的滑槽(24)；焊接机(25)插入的第四通孔(21)中，多个滑块(23)一端设置在焊接机(25)上，多个滑块(23)另一端滑动设置在滑槽(24)上；固定板(26)竖直设置在焊接机(25)上；多个卡齿(27)依次竖直排列设置在固定板(26)上；固定柱(28)竖直设置，固定柱(28)的顶部设置在焊接仓(4)的顶部；固定柱(28)上设置供转动轴(30)插入的第五通孔(29)；转动轴(30)水平设置，转动轴(30)的一端穿过焊接箱(3)插入第五通孔(29)与齿轮(32)连接设置，转动轴(30)的另一端与第二摇柄(31)连接设置；齿轮(32)竖直设置，齿轮(32)与卡齿(27)啮合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用焊接设备，其特征在于，包括底座(1)和焊接箱(3)；焊接箱(3)设置在底座(1)的顶部；焊接箱(3)内设置焊接仓(4)；焊接箱(3)包括底板(5)、两个拉杆(6)、两个夹具装置(8)和焊接装置(9)；底板(5)滑动设置在焊接仓(4)的底部；焊接箱(3)的两端设置供底板(5)滑动进出焊接仓(4)的第一通孔(7)；两个拉杆(6)水平设置，两个拉杆(6)的一端分别插入两个第一通孔(7)设置在底板(5)的两端上；两个夹具装置(8)设置在底板(5)的顶部；
夹具装置(8)包括支撑杆(10)、转动杆(11)、销钉(15)、夹具板(16)、弹簧件(17)、第一压板(18)、第一摇柄(19)、固定杆(20)、夹具杆(34)和第二压板(35)；支撑杆(10)竖直设置在底板(5)的顶部；支撑杆(10)上设置供转动杆(11)水平插入的第二通孔(12)；夹具杆(34)水平设置在焊接仓(4)内；转动杆(11)的一端插入第二通孔(12)，转动杆(11)的一端设置在夹具杆(34)的中部，转动杆(11)的另一端与第一摇柄(19)连接设置；第一摇柄(19)设置在焊接箱(3)的外部；支撑杆(10)上设置开口向上的开口仓(13)，第二通孔(12)穿过开口仓(13)；转动杆(11)上竖直设置供销钉(15)插入的第三通孔(14)；销钉(15)的下端竖直插入开口仓(13)与第三通孔(14)，销钉(15)设置在支撑杆(10)上；第二压板(35)水平设置，第二压板(35)的一端滑动设置在夹具杆(34)上；固定杆(20)竖直设置在第二压板(35)的顶部；夹具板(16)的中部转动设置在固定杆(20)上；弹簧件(17)的一端设置在夹具板(16)上，弹簧件(17)的另一端设置在第二压板(35)上；弹簧件(17)设置在靠近夹具杆(34)的一端；第一压板(18)水平设置，第一压板(18)的一端与夹具板(16)连接设置，第一压板(18)设置在远离夹具杆(34)的一端；焊接装置(9)设置在夹具装置(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14