一种用于电子产品主板焊接的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子产品主板焊接的加工工装，涉及电子产品主板焊接用具技术领域，该用于电子产品主板焊接的加工工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有主板本体，所述底板的上表面分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于支座的两侧，两个所述支撑板的相对面均固定连接有一组导向杆，每组所述导向杆的数量为六个。本实用新型专利技术通过设置支撑板、滑动件、螺杆、防滑橡胶垫和手轮，解决了目前常见的用于电子产品主板焊接的固定装置在使用时一般是从上往下将主板压在工作台上，这样容易对主板上的元器件造成一定程度的挤压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子产品主板焊接的加工工装
本技术涉及电子产品主板焊接用具
，具体为一种用于电子产品主板焊接的加工工装。
技术介绍
随着科技的不断飞速发展，电子产品的应用也越来越广泛，主板是电子产品的重要器件之一，在加工时需要通过焊接等操作，在焊接过程中需要将主板进行固定，以免主板偏移造成焊接偏移。现有技术中，目前常见的用于电子产品主板焊接的固定装置在使用时一般是从上往下将主板压在工作台上，这样容易对主板上的元器件造成一定程度的挤压。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种用于电子产品主板焊接的加工工装，具备固定牢固以及不会将主板元器件压坏的优点，以解决目前常见的用于电子产品主板焊接的固定装置在使用时一般是从上往下将主板压在工作台上，这样容易对主板上的元器件造成一定程度的挤压的问题。(二)技术方案为实现固定牢固以及不会将主板元器件压坏的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子产品主板焊接的加工工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有主板本体，所述底板的上表面分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于支座的两侧，两个所述支撑板的相对面均固定连接有一组导向杆，每组所述导向杆的数量为六个，每组所述导向杆的表面均滑动套接有滑动件，两个所述滑动件的相对面均固定连接有内螺纹管，且内螺纹管位于工作台的下方，两个所述内螺纹管的内壁分别与两个螺杆的表面螺纹连接，且两个螺杆的相对端固定连接，所述其中一个螺杆的一端与其中一个支撑板的侧面活动连接，所述另一螺杆的一端与另一支撑板的侧面活动连接，所述其中一个螺杆的一端固定连接有手轮。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动件靠近主板本体的端部均固定连接有防滑橡胶垫，所述滑动件靠近主板本体的一侧与主板本体的侧面搭接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述内螺纹管分别位于两个滑动件的中央位置处，两个所述螺杆表面的螺纹方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板分别对应两个螺杆的位置处均设有轴座组件，两个所述轴座组件的内壁分别与两个螺杆的表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述手轮的侧面固定连接有把手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于电子产品主板焊接的加工工装，具备以下有益效果：该用于电子产品主板焊接的加工工装，通过设置支撑板、滑动件、螺杆、防滑橡胶垫和手轮，焊接前，首先将主板本体放在工作台上表面，握住把手转动手轮或者直接转动手轮，两个螺杆便同时转动，由于两个滑动件可沿着导向杆表面滑动，滑动件不可在导向杆表面转动，因此两个螺杆转动的同时会使得两个内螺纹管水平滑动，又由于两个螺杆表面螺纹方向相反，因此两个内螺纹管会相向运动逐渐靠近主板本体，当防滑橡胶垫将主板本体夹紧时，停止转动手轮，主板本体便被夹紧，通过在主板本体的两侧通过两个滑动件将主板本体夹紧，主板本体上表面的元器件便不会被挤压，螺纹的连接方式使得主板本体被夹紧时两个滑动件不会往回运动，只有转动手轮才可使两个滑动件相背运动，主板本体便不会在夹紧时松动，固定较为牢固，两个滑动件同时相向运动可以将主板本体夹紧在工作台水平中央位置处，达到了固定牢固以及不会将主板元器件压坏的效果，解决了目前常见的用于电子产品主板焊接的固定装置在使用时一般是从上往下将主板压在工作台上，这样容易对主板上的元器件造成一定程度的挤压的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导向杆位置处俯视截面图；图3为本技术的滑动件位置处侧视图。图中：1、底板；2、支座；3、工作台；4、主板本体；5、支撑板；6、导向杆；7、滑动件；8、内螺纹管；9、螺杆；10、手轮；11、防滑橡胶垫；12、轴座组件；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于电子产品主板焊接的加工工装，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支座2，支座2与螺杆9活动连接，支座2不动，螺杆9转动，支座2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的上表面设有主板本体4，主板本体4搭在工作台3上，底板1的上表面分别固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5竖直设置，两个支撑板5分别位于支座2的两侧，两个支撑板5的相对面均固定连接有一组导向杆6，每组导向杆6的数量为六个，每组导向杆6的表面均滑动套接有滑动件7，滑动件7与螺杆9之间活动连接，滑动件7不动，螺杆9转动，两个滑动件7的相对面均固定连接有内螺纹管8，且内螺纹管8位于工作台3的下方，两个内螺纹管8的内壁分别与两个螺杆9的表面螺纹连接，且两个螺杆9的相对端固定连接，其中一个螺杆9的一端与其中一个支撑板5的侧面活动连接，另一螺杆9的一端与另一支撑板5的侧面活动连接，其中一个螺杆9的一端固定连接有手轮10。具体的，两个滑动件7靠近主板本体4的端部均固定连接有防滑橡胶垫11，滑动件7靠近主板本体4的一侧与主板本体4的侧面搭接。本实施方案中，防滑橡胶垫11具有一定弹性，从而使得滑动件7不会与主板本体4造成硬性挤压，并且增加滑动件7与主板本体4之间的摩擦力。具体的，两个内螺纹管8分别位于两个滑动件7的中央位置处，两个螺杆9表面的螺纹方向相反。本实施方案中，两个螺杆9表面的螺纹方向相反，两个内螺纹管8内壁的螺纹分别与两个螺杆9对应，两个螺杆9同时转动会使得两个内螺纹管8相向运动或者相背运动。具体的，两个支撑板5分别对应两个螺杆9的位置处均设有轴座组件12，两个轴座组件12的内壁分别与两个螺杆9的表面固定连接。本实施方案中，轴座组件12主要包括轴座本体和轴承，轴承镶嵌在轴座本体的内部，轴承的内壁与螺杆9的表面固定连接，因此轴座组件12可以将螺杆9固定住，并且使螺杆9转动更加平稳。具体的，手轮10的侧面固定连接有把手13。本实施方案中，使用者可以握住把手13转动手轮10，也可直接转动手轮10，增加了适用性。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，焊接前，首先将主板本体4放在工作台3上表面，握住把手13转动手轮10或者直接转动手轮10，两个螺杆9便同时转动，由于两个滑动件7可沿着导向杆6表面滑动，滑动件7不可在导向杆6表面转动，因此两个螺杆9转动的同时会使得两个内螺纹管8水平滑动，又由于两个螺杆9表面螺纹方向相反，因此两个内螺纹管8会相向运动逐渐靠近主板本体4，当防滑橡胶垫11将主板本体4夹紧时，停止转动手轮10，主板本体4便被夹紧，通过在主板本体4的两侧通过两个滑动件7将主板本体4夹紧，主板本体4上表面的元器件便不会被挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子产品主板焊接的加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支座(2)，所述支座(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面设有主板本体(4)，所述底板(1)的上表面分别固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)分别位于支座(2)的两侧，两个所述支撑板(5)的相对面均固定连接有一组导向杆(6)，每组所述导向杆(6)的数量为六个，每组所述导向杆(6)的表面均滑动套接有滑动件(7)，两个所述滑动件(7)的相对面均固定连接有内螺纹管(8)，且内螺纹管(8)位于工作台(3)的下方，两个所述内螺纹管(8)的内壁分别与两个螺杆(9)的表面螺纹连接，且两个螺杆(9)的相对端固定连接，所述其中一个螺杆(9)的一端与其中一个支撑板(5)的侧面活动连接，所述另一螺杆(9)的一端与另一支撑板(5)的侧面活动连接，所述其中一个螺杆(9)的一端固定连接有手轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品主板焊接的加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支座(2)，所述支座(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面设有主板本体(4)，所述底板(1)的上表面分别固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)分别位于支座(2)的两侧，两个所述支撑板(5)的相对面均固定连接有一组导向杆(6)，每组所述导向杆(6)的数量为六个，每组所述导向杆(6)的表面均滑动套接有滑动件(7)，两个所述滑动件(7)的相对面均固定连接有内螺纹管(8)，且内螺纹管(8)位于工作台(3)的下方，两个所述内螺纹管(8)的内壁分别与两个螺杆(9)的表面螺纹连接，且两个螺杆(9)的相对端固定连接，所述其中一个螺杆(9)的一端与其中一个支撑板(5)的侧面活动连接，所述另一螺杆(9)的一端与另一支撑板(5)的侧面活动连接，所述其中一个螺杆(9)的一端固定连接有手轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，房莺，朱永亮，
申请(专利权)人：苏州华谊数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32