本实用新型专利技术公开了一种数控车床加工用铁屑清理装置，涉及机械加工技术领域。包括车床本体，车床本体的作业区内设有平台，平台上滑动连接有进给刀架，进给刀架的左侧焊接有挡板，进给刀架的内底部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有推板。该数控车床加工用铁屑清理装置，通过设置挡板、电动推杆及推板，实现了便于清扫、效率快的优点，挡板相对车床夹持部设置在进给刀架的前侧，可将金属零件加工时所产生的铁屑挡隔在前侧，然后通过电动推杆带动推板，将位于挡板前侧的铁屑推进集屑框内，同时能够跟随进给刀架的移动适时调整位置，以调整清扫铁屑的区域，省时省力，无需人工清理，且结构简单，实用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工用铁屑清理装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种数控车床加工用铁屑清理装置。
技术介绍
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。现有的数控车床在车销工作时会产生大量的铁屑，需要将铁屑及时清理掉，传统的人工清理方式不仅费时费力还易割伤工人的身体，费时费力，长期使用不但会影响加工的质量，而且会导致机床寿命减短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床加工用铁屑清理装置，具备便于清扫、效率快及便于集中收集处理等优点，解决了传统的人工清理方式费时费力、效率低的问题。(二)技术方案为实现上述便于清扫、效率快及便于集中收集处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床加工用铁屑清理装置，包括车床本体，所述车床本体的作业区内设有平台，所述平台上滑动连接有进给刀架，所述进给刀架的左侧焊接有挡板，所述进给刀架的内底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述平台上设有开槽，所述开槽内滑动连接有集屑框，所述集屑框的内底部设有安装槽，所述安装槽内放置有磁铁平板。作为本技术的一种优选技术方案，所述平台的前后两端固定安装有滑道，且通过滑道与进给刀架滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述车床本体的罩壳内顶部固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装架，所述安装架上固定连接有水冷喷头，所述水冷喷头与进给刀架的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的中部设有过穿孔，所述电动推杆的输出端延伸出过穿孔并与推板相连接，所述挡板与推板的均呈倾斜状设置，且其底部与平台顶部间留有间距。作为本技术的一种优选技术方案，所述集屑框的四周侧壁设有漏孔，所述集屑框的顶端四周设有延伸边檐。作为本技术的一种优选技术方案，所述集屑框的两侧焊接有弧形滑槽，所述开槽的两侧壁焊接有圆形滑杆，所述集屑框通过弧形滑槽和圆形滑杆与开槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述车床本体的基座内底部放置有接水框，且接水框与集屑框的位置相对应，所述车床本体的基座前端通过铰接件铰合连接有侧盖，所述侧盖与接水框的位置相对应。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控车床加工用铁屑清理装置，具备以下有益效果：1、该数控车床加工用铁屑清理装置，通过设置挡板、电动推杆及推板，实现了便于清扫、效率快的优点，挡板相对车床夹持部设置在进给刀架的前侧，可将金属零件加工时所产生的铁屑挡隔在前侧，然后通过电动推杆带动推板，将位于挡板前侧的铁屑推进集屑框内，同时能够跟随进给刀架的移动适时调整位置，以调整清扫铁屑的区域，省时省力，无需人工清理，且结构简单，实用。2、该数控车床加工用铁屑清理装置，通过设置开槽、集屑框及磁铁平板，实现了便于集中收集处理的优点，集屑框主要用于盛装清扫过来的铁屑，而放置在其内部的磁铁平板通过磁吸原理吸附住铁屑，有利于收集块状较小的铁屑，减小被冷却水冲走的概率，同时集屑框与开槽采用了抽拉的连接方式，便于将集满后的集屑框取出或将空载的集屑框放入，收集处理更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的车床本体前视图；图3为本技术的进给刀架部结构示意图；图4为本技术的集屑框部结构示意图。图中：1、车床本体；2、平台；3、进给刀架；4、挡板；5、电动推杆；6、推板；7、开槽；8、集屑框；9、安装槽；10、磁铁平板；11、滑道；12、导向杆；13、安装架；14、水冷喷头；15、过穿孔；16、漏孔；17、延伸边檐；18、弧形滑槽；19、圆形滑杆；20、接水框；21、侧盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种数控车床加工用铁屑清理装置，包括车床本体1，所述车床本体1的作业区内设有平台2，所述平台2上滑动连接有进给刀架3，所述进给刀架3的左侧焊接有挡板4，所述进给刀架3的内底部固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端固定安装有推板6，通过设置挡板4、电动推杆5及推板6，实现了便于清扫、效率快的优点，挡板4相对车床夹持部设置在进给刀架3的前侧，可将金属零件加工时所产生的铁屑挡隔在前侧，然后通过电动推杆5带动推板6，将位于挡板4前侧的铁屑推进集屑框8内，同时能够跟随进给刀架3的移动适时调整位置，以调整清扫铁屑的区域，省时省力，无需人工清理，且结构简单，实用，所述平台2上设有开槽7，所述开槽7内滑动连接有集屑框8，所述集屑框8的内底部设有安装槽9，所述安装槽9内放置有磁铁平板10，通过设置开槽7、集屑框8及磁铁平板10，实现了便于集中收集处理的优点，集屑框8主要用于盛装清扫过来的铁屑，而放置在其内部的磁铁平板10通过磁吸原理吸附住铁屑，有利于收集块状较小的铁屑，减小被冷却水冲走的概率，同时集屑框8与开槽7采用了抽拉的连接方式，便于将集满后的集屑框8取出或将空载的集屑框8放入，收集处理更加方便。具体的，所述平台2的前后两端固定安装有滑道11，且通过滑道11与进给刀架3滑动连接。本实施方案中，使得进给刀架3可沿着滑道11滑动并跟随加工件调整其切削位置。具体的，所述车床本体1的罩壳内顶部固定安装有导向杆12，所述导向杆12上滑动连接有安装架13，所述安装架13上固定连接有水冷喷头14，所述水冷喷头14与进给刀架3的位置相对应。本实施方案中，水冷喷头14主要是用于当金属零件车削时将冷却时喷在切割刀部，用于冷却降温，以保障切割刀的使用，安装架13用于固定支撑水冷喷头14，通过导向杆12与安装架13的滑动连接可调整水冷喷头14的位置。具体的，所述挡板4的中部设有过穿孔15，所述电动推杆5的输出端延伸出过穿孔15并与推板6相连接，所述挡板4与推板6的均呈倾斜状设置，且其底部与平台2顶部间留有间距。本实施方案中，过穿孔15主要其起到方便电动推杆5的输出端的进出，挡板4与推板6的均呈倾斜状设置不容易使铁屑残留在其上，其底部与平台2顶部间留有间距防止以平台2造成干涉，电动推杆5的型号为DTIA500。具体的，所述集屑框8的四周侧壁设有漏孔16，所述集屑框8的顶端四周设有延伸边檐17。本实施方案中，漏孔16主要是起到使流入的冷却水排出，延伸边檐17可使集屑框8搭放在开槽7上。具体的，所述集屑框8的两侧焊接有弧形滑槽18，所述开槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控车床加工用铁屑清理装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的作业区内设有平台(2)，所述平台(2)上滑动连接有进给刀架(3)，所述进给刀架(3)的左侧焊接有挡板(4)，所述进给刀架(3)的内底部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定安装有推板(6)，所述平台(2)上设有开槽(7)，所述开槽(7)内滑动连接有集屑框(8)，所述集屑框(8)的内底部设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内放置有磁铁平板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工用铁屑清理装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的作业区内设有平台(2)，所述平台(2)上滑动连接有进给刀架(3)，所述进给刀架(3)的左侧焊接有挡板(4)，所述进给刀架(3)的内底部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定安装有推板(6)，所述平台(2)上设有开槽(7)，所述开槽(7)内滑动连接有集屑框(8)，所述集屑框(8)的内底部设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内放置有磁铁平板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述平台(2)的前后两端固定安装有滑道(11)，且通过滑道(11)与进给刀架(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述车床本体(1)的罩壳内顶部固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)上滑动连接有安装架(13)，所述安装架(13)上固定连接有水冷喷头(14)，所述水冷喷头(14)与进给刀架(3)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，房莺，朱永亮，
申请(专利权)人：苏州华谊数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。