回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转内热式活化炉的改进。它包括筒体和燃烧室。筒体内径中设置有多格式产品通道。二次配风装置包括风机、二次风管、控制阀门和过热管。在回转炉中施加预热后的二次风，用来调节炉中活化带温度。由于产品通道为多格式，在等长等速下，延长了物料在炉内停留时间，加之二次配风装置可很好的调节和控制活化带温度，使物料充分活化，从而提高了产品收率和产品质量。活化设备便于操作、维修费低，并可随时开炉和停炉。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭制造设备领域，特别涉及回转内热式活化炉的改进。现有的生产活性炭成品所用的设备主要是斯列普炉，产品原料从顶部加入，定时定量从炉底部卸料。根据产品指标调解炉温、蒸汽量及定时卸料时间。该炉存在的问题是初期设备投资较大，需30多种异型耐火砖堆砌，开炉需长达30多天的温炉升温，开炉前炉内产品通道内必须装满炭化料，因此原料烧失严重、浪费太大。该炉使用中产品通道易堵塞，加之烧炉时间长，停炉、开炉周期长，易造成炉体损害，降低了炉体的使用寿命。本技术的目的是针对现有活性炭活化炉的某些不足之处，对活化炉作了改进，设置了带有二次配风装置的多格式产品通道，从而起到延长产品炉中停留时间，增加受热面积，提高产品收率的作用。本技术的技术方案是这样的。活化炉多格式产品通道及二次配风装置包括筒体和燃烧室，筒体与燃烧室相连接。筒体内径中设置有多格式产品通道，产品通道截面格孔为四孔、五孔或多孔状，格孔间为加强筋所分隔，加强筋与通道壁为整体铸造成型的产品通道呈分段状位于筒体中，二段通道位于燃烧混合室的两侧、二次配风装置包括风机、二次风管、控制阀门和过热管。位于筒体上的二次风管的前段穿过筒体壁至产品通道中，后段与过热管相连通，冷却室与过热管的尾端相连通，二次风管上装有调节风量大小的控制阀门。在回转炉中施加预热后的二次风，用来调节炉中活化带温度。回转炉在负压运行时，二次风靠自然抽力，首先通过炉头、尾密封装置的环形冷却室，预热后通过埋在炉内保温层中的过热管进一步加热送入炉中部。回转炉在正压运行时，二次风是靠炉外的风机送风。本技术具有如下效果1．由于在回转炉筒体内设置了多格式蜂窝状产品通道，从而增加了半成品(活化料)与活化介质的接触面积，在等长等速下，延长了物料在炉内的停留时间，使之充分活化，生产出的活性炭质量得到较大提高。2．通过配置二次风装置，可很好的调节和控制活化带温度，在同样产品情况下活化时间短，提高产品收率效果明显。3．本技术通过改进产品通道和配置二次送风装置，达到对整个活化炉的改进，使得活化设备便于操作，维修费低，开炉和停炉更加容易，并可随时开炉和停炉，设备制造费用是鞍氏炉的三分之二。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1结构A-A剖面示意图。图3为图1结构B-B剖面示意图。本技术的实施例结合附图加以说明。如图所示，本技术的零部件结构为1-外壳 2-筒体 3-多格式产品通道 4-燃料混合室 5-控制阀门 6-二次风管 7-备用风机 8-过热管 9-旋转密封圈 10-环形冷却室 11-燃烧室 12-风机 13-加强筋 14-通道壁从图上可以看出，筒体2与燃烧室11相连接，筒体2内加装有蜂窝状多格式产品通道3，产品通道用特异形耐火砖组合砌筑或烧制而成，通道截面格孔为四孔、五孔或多孔状，格孔间为加强筋13所分隔，加强筋13与通道壁14为整体砌筑成型的产品通道3呈分段状位于筒体2中，二段通道位于燃烧混合室4的两侧。筒体2上装有二次配风装置，二次配风装置包括风机12、二次风管6、控制阀门5和过热管8。位于筒体2上的二次风管6的前段穿过筒体壁至产品通道3中，后段与过热管8相连通，安装在管壁上的风机12与环形冷却室10相连通，冷却室10与过热管8的尾端相连通，二次风管6上装有控制阀门5，与二次风管6与过热管8相连通的备用风机7用以防止风机12出故障时使用。旋转密封圈9用以密封筒体壁上的环形冷却室。筒体2上包有金属外壳1，外壳1为耐热钢焊接而成。权利要求1．回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置，包括筒体(2)和燃烧室(11)，筒体(2)与燃烧室(11)相连接，其特征在于筒体内径中设置有多格式产品通道(3)，筒体(2)上装有二次配风装置。2．根据权利要求1所述的回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置，其特征在于二次配风装置包括风机(12)、二次风管(6)、控制阀门(5)和过热管(8)，位于筒体(2)上的二次风管(6)的前段穿过筒体壁至产品通道(3)中，后段与过热管(8)相连通，安装在管壁上的风机(12)与环形冷却室(10)相连通，冷却室(10)与过热管(8)的尾端相连通，二次风管(6)上装有控制阀门(5)。3．根据权利要求1所述的回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置，其特征在于多格式产品通道截面格孔为四孔、五孔或多孔状，格孔间为加强筋(13)所分隔，加强筋(13)与通道壁(14)为整体砌筑或烧制成型的产品通道(3)呈分段状位于筒体(2)中，二段通道位于燃烧混合室(4)的两侧。4．根据权利要求1所述的回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置，其特征在于筒体(2)的外壁上包有金属外壳(1)。专利摘要本技术涉及回转内热式活化炉的改进。它包括筒体和燃烧室。筒体内径中设置有多格式产品通道。二次配风装置包括风机、二次风管、控制阀门和过热管。在回转炉中施加预热后的二次风,用来调节炉中活化带温度。由于产品通道为多格式,在等长等速下,延长了物料在炉内停留时间,加之二次配风装置可很好的调节和控制活化带温度,使物料充分活化,从而提高了产品收率和产品质量。活化设备便于操作、维修费低,并可随时开炉和停炉。文档编号C01B31/12GK2320619SQ9725031公开日1999年5月26日 申请日期1997年11月27日 优先权日1997年11月27日专利技术者时战胜 申请人:时战胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转内热式活化炉的多格式产品通道及二次配风装置，包括筒体（２）和燃烧室（１１），筒体（２）与燃烧室（１１）相连接，其特征在于筒体内径中设置有多格式产品通道（３），筒体（２）上装有二次配风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时战胜，
申请(专利权)人：时战胜，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]