一种精密微孔铜管制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密微孔铜管，包括铜管本体与清洁箱，清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有与微孔以及铜管本体匹配的中轴柱和入管口，铜管本体通过其中心的微孔套设于中轴柱上；铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，旋转柱的顶部与铜管本体的底部相切，旋转柱与中轴柱相背的一侧设中心设有与其垂直连接的转轴，清洁箱中还设有与转轴连接的驱动电机；清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与清洁箱底部平行的滑轨，滑轨的两个滑块之间连接有移动轴柱，除尘卷筒套设于移动轴柱上，除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，除尘卷筒的底部与铜管本体的顶部位于同一平面上，清洁箱的顶部还设有若干与中轴柱相对的喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种精密微孔铜管
本技术涉及铜管
，具体涉及一种精密微孔铜管。
技术介绍
铜管广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，铜管是经过铜板加工得到的。铜板出厂时会残留有灰尘等杂质，将其加工成铜管后会影响铜管的美观和质量。目前的铜管往往采用人工擦拭铜管的外表面，不能快速高效的将铜管外表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精密微孔铜管，设有清洁效果好的清洁箱。本技术提供了如下的技术方案：一种精密微孔铜管，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密微孔铜管，其特征在于，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；/n所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与所述清洁箱底部平行的滑轨，两个所述滑轨分别与所述中轴柱以及所述入管口位于所述清洁箱的同一侧内壁上，所述滑轨包...

【技术特征摘要】
1.一种精密微孔铜管，其特征在于，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；
所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与所述清洁箱底部平行的滑轨，两个所述滑轨分别与所述中轴柱以及所述入管口位于所述清洁箱的同一侧内壁上，所述滑轨包括沿其滑动的滑块，两个所述滑块之间连接有移动轴柱，所述除尘卷筒套设于所述移动轴柱上，所述除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，所述除尘卷筒的底部的所述清洁海绵条与所述铜管本体的顶部位于同一平面上，所述清洁箱的顶部还设有若干与所述中轴柱相对的喷头。


2.根据权利要求1所述的一种精密微孔铜管，其特征在于，所述清洁箱的底部设有与所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小宏，戴序晶，
申请(专利权)人：常州市中杲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32