一种精密微孔铜管制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密微孔铜管，包括铜管本体与清洁箱，清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有与微孔以及铜管本体匹配的中轴柱和入管口，铜管本体通过其中心的微孔套设于中轴柱上；铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，旋转柱的顶部与铜管本体的底部相切，旋转柱与中轴柱相背的一侧设中心设有与其垂直连接的转轴，清洁箱中还设有与转轴连接的驱动电机；清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与清洁箱底部平行的滑轨，滑轨的两个滑块之间连接有移动轴柱，除尘卷筒套设于移动轴柱上，除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，除尘卷筒的底部与铜管本体的顶部位于同一平面上，清洁箱的顶部还设有若干与中轴柱相对的喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种精密微孔铜管
本技术涉及铜管
，具体涉及一种精密微孔铜管。
技术介绍
铜管广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，铜管是经过铜板加工得到的。铜板出厂时会残留有灰尘等杂质，将其加工成铜管后会影响铜管的美观和质量。目前的铜管往往采用人工擦拭铜管的外表面，不能快速高效的将铜管外表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精密微孔铜管，设有清洁效果好的清洁箱。本技术提供了如下的技术方案：一种精密微孔铜管，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与所述清洁箱底部平行的滑轨，两个所述滑轨分别与所述中轴柱以及所述入管口位于所述清洁箱的同一侧内壁上，所述滑轨包括沿其滑动的滑块，两个所述滑块之间连接有移动轴柱，所述除尘卷筒套设于所述移动轴柱上，所述除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，所述除尘卷筒的底部的所述清洁海绵条与所述铜管本体的顶部位于同一平面上，所述清洁箱的顶部还设有若干与所述中轴柱相对的喷头。优选的，所述清洁箱的底部设有与所述转轴正对的安装板，所述安装板上设有所述驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴与所述转轴固定连接。优选的，所述清洁箱的底部还设有罩设于所述安装板以及所述驱动电机的保护箱，所述保护箱罩设于所述安装板外部，所述驱动箱与所述转轴相对的一侧设有穿孔，所述转轴穿过所述穿孔并与所述驱动轴固定连接，所述保护箱的另一侧设有散热孔。优选的，所述清洁箱的侧面设有与所述散热孔正对的排气孔。优选的，所述清洁箱的一侧设有两个电动推杆，两个所述电动推杆分别与两个所述滑块固定连接，两个所述电动推杆的推动方向与所述滑轨平行。优选的，所述清洁箱的顶部设有与所述喷头连接的水管，所述水管连接有水泵。优选的，所述驱动电机用于驱动所述转轴转动。本技术的有益效果是：本技术电机驱动带动转轴转动，从而带动旋转柱转动，旋转柱旋转与铜管本体的底部产生摩擦，带动铜管本体转动，再通过喷头给铜管本体进行喷淋，喷淋均匀，然后将除尘卷筒沿滑轨滑动至与铜管本体的顶部相切，除尘卷筒表面的清洁海绵条对铜管本体外部的水与粉尘进行吸附，实现对铜管本体的清洁，清洁效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是图1沿A-A的结构示意图；图中标记为：1.铜管本体；2.清洁箱；3.中轴柱；4.清洁海绵条；5.喷头；6.除尘卷筒；7.移动轴柱；8.电动推杆；9.滑轨；10.滑块；11.安装板；12.保护箱；13.驱动电机；14.驱动轴；15.转轴；17.旋转柱；18.入管口。具体实施方式如图1-图2所示，一种精密微孔铜管，包括铜管本体1与清洁箱2，铜管本体1的两端中心设有贯穿的微孔，清洁箱2相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱3和入管口18，中轴柱3与入管口18分别与微孔以及铜管本体1匹配，铜管本体1的一端从入管口18插入清洁箱2中，再通过微孔套设于中轴柱3上；铜管本体1的顶部与底部分别设有旋转柱17以及除尘卷筒6，旋转柱17的顶部与铜管本体1的底部相切，旋转柱17与中轴柱3相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴15，清洁箱2中还设有与转轴15连接的驱动电机13，具体的，清洁箱2的底部设有与转轴15正对的安装板11，安装板11上设有驱动电机13，驱动电机13包括驱动轴14，驱动轴14与转轴15固定连接，驱动电机13用于驱动转轴15转动；清洁箱2的底部还设有罩设于安装板11以及驱动电机13的保护箱12，保护箱12罩设于安装板11外部，驱动箱与转轴15相对的一侧设有穿孔，转轴15穿过穿孔并与驱动轴14固定连接，保护箱12的另一侧设有散热孔，清洁箱2的侧面设有与散热孔正对的排气孔；保护箱12避免喷淋的水溅到驱动电机13对驱动电机13造成损坏，散热孔与排气孔用于保护箱12内的驱动电机13产生的热量的散发，避免保护箱12中温度过高影响驱动电机13的正常工作；清洁箱2的内壁相对的两侧分别设有两个与清洁箱2底部平行的滑轨9，两个滑轨9分别与中轴柱3以及入管口18位于清洁箱2的同一侧内壁上，滑轨9包括沿其滑动的滑块10，两个滑块10之间连接有移动轴柱7，除尘卷筒6套设于移动轴柱7上，除尘卷筒6的外表面覆盖有若干清洁海绵条4，用于吸附水与灰尘，除尘卷筒6的底部的清洁海绵条4与铜管本体1的顶部位于同一平面上；清洁箱2的顶部还设有若干与中轴柱3相对的喷头5，具体的，清洁箱2的顶部设有与喷头5连接的水管，水管连接有水泵，水泵置于水箱中，将水箱中的水注入喷头5，用于对铜管本体1进行喷淋；具体的，清洁箱2的一侧设有两个电动推杆8，两个电动推杆8分别与两个滑块10固定连接，两个电动推杆8的推动方向与滑轨9平行，用于推动滑块10沿这滑轨9滑动，即推动滑块10之间的移动轴柱7沿着滑轨9方向滑动。如图1-图2所示，一种精密微孔铜管，将铜管本体1的一端从入管口18插入清洁箱2中，再通过其贯穿的微孔套设于与其匹配的中轴柱3上，通过电动推杆8将除尘卷筒6移动至滑轨9靠近电动推杆8的一端，使得喷头5与铜管本体1正对，打开驱动电机13驱动转轴15转动，转轴15转动带动旋转柱17转动，旋转柱17转动与铜管本体1摩擦，从而带动铜管本体1转动，打开水泵，水泵将水箱的水注入喷头5，对铜管本体1进行喷淋，然后关掉水泵，通过电动推杆8推动滑块10沿着滑轨9移动，两个滑块10之间的移动轴柱7沿着滑轨9方向移动，直至除尘卷筒6的底部与铜管主体的顶部相切，铜管转动与除尘卷筒6之间产生摩擦，除尘卷筒6表面的清洁海绵条4对铜管本体1外部的水与粉尘进行吸附，实现对铜管本体1的清洁，清洁效果好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密微孔铜管，其特征在于，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；/n所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与所述清洁箱底部平行的滑轨，两个所述滑轨分别与所述中轴柱以及所述入管口位于所述清洁箱的同一侧内壁上，所述滑轨包括沿其滑动的滑块，两个所述滑块之间连接有移动轴柱，所述除尘卷筒套设于所述移动轴柱上，所述除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，所述除尘卷筒的底部的所述清洁海绵条与所述铜管本体的顶部位于同一平面上，所述清洁箱的顶部还设有若干与所述中轴柱相对的喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密微孔铜管，其特征在于，包括铜管本体与清洁箱，所述铜管本体的两端中心设有贯穿的微孔，所述清洁箱相对的侧面的内壁相对的设有中轴柱和入管口，所述中轴柱与所述入管口分别与所述微孔以及所述铜管本体匹配，所述铜管本体通过所述微孔套设于所述中轴柱上；
所述铜管本体的顶部与底部分别设有旋转柱以及除尘卷筒，所述旋转柱的顶部与所述铜管本体的底部相切，所述旋转柱与所述中轴柱相背的一侧的中心设有与其垂直连接的转轴，所述清洁箱中还设有与所述转轴连接的驱动电机；所述清洁箱的内壁相对的两侧分别设有两个与所述清洁箱底部平行的滑轨，两个所述滑轨分别与所述中轴柱以及所述入管口位于所述清洁箱的同一侧内壁上，所述滑轨包括沿其滑动的滑块，两个所述滑块之间连接有移动轴柱，所述除尘卷筒套设于所述移动轴柱上，所述除尘卷筒的外表面覆盖有若干清洁海绵条，所述除尘卷筒的底部的所述清洁海绵条与所述铜管本体的顶部位于同一平面上，所述清洁箱的顶部还设有若干与所述中轴柱相对的喷头。


2.根据权利要求1所述的一种精密微孔铜管，其特征在于，所述清洁箱的底部设有与所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小宏，戴序晶，
申请(专利权)人：常州市中杲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32