旋转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转窑，由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构成，预热窑可为多段，预热窑各段与加热窑均首尾相连，且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状，辅助送风机设在预热窑与加热窑的相接处，高压燃烧机设在加热窑的下端，而加热窑的中段设一渐大的锥管，锥管环周设有温控器，高压燃烧机具有一燃烧喷嘴，加热窑下端设焖温室，以此可将页岩、泥岩、板岩颗粒烧成为内部构造为膨松状且表面具玻璃相的轻质砂石。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转窑。习用旋转窑最常见者是用于制造水泥，其余则用于将原料干燥，而用于制造出如台湾公告338017号的轻质砂石(骨材)的旋转窑则前所未见。因此，本技术的目的是提供一种专用于将页岩、泥岩、板岩颗粒烧成内部构造为膨松状且表面具玻璃相的轻质砂石的旋转窑。为实现上述目的本技术的解决方案是一种旋转窑，主要由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构件所构成，其中，预热窑可视场地需要而设为至少一段，而预热窑各段与加热窑均首尾相连，且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状，辅助送风机设在预热窑各段间及与加热窑的相接处，高压燃烧机设在加热窑的下端，而加热窑的中段设一渐大的锥管，锥管环周设有一组温控器，且高压燃烧机具有一可调转角度的燃烧喷嘴，而加热窑下端设焖温室。上述的旋转窑，其中预热窑各段、加热窑的上下倾斜角度分别为2～4度；预热窑与加热窑的左右夹角角度为8～12度；且预热窑与加热窑分别在窑管外设有一组可左右调整滚轮间距离的传动滚轮组。采用上述方案后，本技术的特点及功效如下1、借预热窑各段与加热窑均为管状且呈上高下低的倾斜态衔接，而达成经济且有效烧成轻质砂石(骨材)的增进功效。2、借锥管的斜锥面可将热能反射集中而达成迅速升温的增进功效。3、借锥管环周的各温控器及高压燃烧机的燃烧喷嘴，达成精确地控制所需温度的增进功效。4、借传动滚轮组达成可调倾斜角度的增进功效。以此可将页岩、泥岩、板岩颗粒烧成为内部构造为膨松状且表面具玻璃相的轻质砂石。以下结合附图及实施例对本技术做进一步详述。附图说明图1为本技术实例的俯视图；图2为本技术实例的侧视图；图3为本技术实例的剖视图；图4为本技术实例的操作示意图。如图1及图2所示，本技术是由预热窑1、加热窑2、辅助送风机3、高压燃烧机4等构件所构成，其中预热窑1可视场地需要而设为多段，预热窑1各段与加热窑2均为管状且为首尾相连，呈上高下低的倾斜态，其较佳倾斜角度约各与水平成3度，但其裕度约为±1度，预热窑1各段与加热窑2分别在窑管外适当处设有适量的、可左右调整滚轮间距离的传动滚轮组11与传动滚轮组25，当滚轮间距调整时可调整预热窑1或加热窑2的倾斜角度，如图3所示，该传动滚轮组25(传动滚轮组11同，不赘述)由一液压(或空压)传动的液压缸251与一滚轮252构成，而液压缸251与滚轮252的滑座(被遮住)固接而连动，当液压缸251的推杆253因液压变化而对应其固定块254左右滑移时，液压缸251与滚轮252自然相对固定块254而左右滑移；另预热窑1下端相连加热窑2的上端，而预热窑1与加热窑2由俯视之亦成左右分开的夹角状，其较佳夹角角度约与左右各5度，但其裕度约为±1度，辅助送风机3设在预热窑1各段间及预热窑1与加热窑2相连处，高压燃烧机4设在加热窑2的下端，加热窑2的中段设一渐大的锥管21，并如图3所示，锥管21环周适量设有温控器22(图式为四点)，且高压燃烧机4具有一可调转角度的燃烧喷嘴41，而在加热窑2下段外可再设有水槽23以利必要时冷却窑内温度，在加热窑2下端设焖温室24，焖温室24由耐热且隔热材料制作，用以让进入焖温室24的加工料可维持适当时间的高温，以焖出表面具玻璃相的膨松轻质石(砂)。实施时如图3及图4所示，锥管21因其斜锥面可将燃烧喷嘴41的喷焰所带来的高温反射回窑内，故在锥管21处的温度易因热能集中而迅速升至所需，而锥管21环周的各温控器22若所测温度高或低于额定值时，高压燃烧机4的燃烧喷嘴41即动作，调转角度以利喷出的热焰可使锥管21段的温度较精确地控制在所需温度，因原料种类和原料量不同时所需温度亦不同，且当加工料通过锥管21时需加热使其玻璃质均熔化且浮出于其表面，而加工料紧接着即落入焖温室24内，使其温度保持一段时间(视原料种类和原料量不同而有出入)，以让加工料适当膨胀，且可让加工料表面生成质地较硬的玻璃质(相)。万一炉窑内温度过高，则水槽23倾斜，亦成一烟道，下方高压燃烧机4所产生热焰及热气自然上升，一方面提供窑内所需温度，一方面废烟可因此顺畅地由辅助送风机3排出。辅助送风机3的功用一方面辅助将下方加热窑2的热气吹送向上至预热窑1，另一方面部份废烟可排出。权利要求1.一种旋转窑，主要由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构件所构成，其特征在于预热窑可视场地需要而设为至少一段，而预热窑各段与加热窑均首尾相连，且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状，辅助送风机设在预热窑各段间及与加热窑的相接处，高压燃烧机设在加热窑的下端，而加热窑的中段设一渐大的锥管，锥管环周设有一组温控器，且高压燃烧机具有一可调转角度的燃烧喷嘴，而加热窑下端设焖温室。2.如权利要求1所述的旋转窑，其特征在于预热窑各段、加热窑的上下倾斜角度分别为2～4度。3.如权利要求1所述的旋转窑，其特征在于；预热窑与加热窑的左右夹角角度为8～12度。4.如权利要求1所述的旋转窑，其特征在于预热窑与加热窑分别在窑管外设有一组可左右调整滚轮间距离的传动滚轮组。专利摘要本技术公开了一种旋转窑,由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构成,预热窑可为多段,预热窑各段与加热窑均首尾相连,且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状,辅助送风机设在预热窑与加热窑的相接处,高压燃烧机设在加热窑的下端,而加热窑的中段设一渐大的锥管,锥管环周设有温控器,高压燃烧机具有一燃烧喷嘴,加热窑下端设焖温室,以此可将页岩、泥岩、板岩颗粒烧成为内部构造为膨松状且表面具玻璃相的轻质砂石。文档编号F27B7/00GK2436900SQ00242410公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月14日 优先权日2000年7月14日专利技术者邱秀馨 申请人:邱秀馨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转窑，主要由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构件所构成，其特征在于：预热窑可视场地需要而设为至少一段，而预热窑各段与加热窑均首尾相连，且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状，辅助送风机设在预热窑各段间及与加热窑的相接处，高压燃烧机设在加热窑的下端，而加热窑的中段设一渐大的锥管，锥管环周设有一组温控器，且高压燃烧机具有一可调转角度的燃烧喷嘴，而加热窑下端设焖温室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱秀馨，
申请(专利权)人：邱秀馨，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]