【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种非放射性环保蓄能发光材料生产设备，该生产设备是一种电阻炉，其加热元件采用硅钼棒。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种非放射性环保蓄能发光材料生产设备，有一个箱式炉体和一个电源控制器，该炉体设有顶板、侧板、后板、底板及炉口，在所述的炉口上设有嵌合式炉门，炉门前设有一移动式挡热板，所述炉门通过平行摆臂安装在炉体上，所述炉体顶部设有电气盒，所述炉膛两侧依序排列多个U型硅钼棒，所述硅钼棒串联安装，所述炉体后板上装有温度检测器。本技术与已有技术相比，具有如下的优点1、由于本技术的箱式炉体采用氧化硅保温材料，并且炉门采用嵌入式结构，因此，保温效果好，电耗低。2、由于本技术采用U型硅钼棒作为电热元件，升温快，炉膛温度高，炉膛温度可达1600℃。附图说明图1、是本技术的外形示意图图2、是本技术的剖视图(图1A-A剖视图)图3、是本技术的电气控制原理图图4、是本技术的电热元件布置参见图3，在本实施例中，所述电源控制器由自藕变压器16、电压表V、电流表A、接触器触点19、分接开关17、熔断器18、电热元件(U型硅钼棒)8组成，炉膛温度控制由温度检测器5、温控仪表14、接触器11、分接开关联动常闭触点10、电源开关15、行程开关12、温控开关13组成。使用本技术烧结稀土发光材料时，将烧结坩埚放置到炉膛内，关闭炉门，接通电源，本技术就可以自动按设置的温度工作，炉膛最高温度可达到1600℃。功率可达到12千瓦。权利要求1.一种非放射性环保蓄能发光材料生产设备，有一个箱式炉体(1)和一个电源控制器，该炉体设有顶板、侧板、后板、底板及炉口，其特征在于在所述的炉口上...
【技术保护点】
一种非放射性环保蓄能发光材料生产设备，有一个箱式炉体（１）和一个电源控制器，该炉体设有顶板、侧板、后板、底板及炉口，其特征在于：在所述的炉口上设有嵌合式炉门（４），炉门前设有一移动式挡热板（７），所述炉门通过平行摆臂（３）安装在炉体上，所述炉体顶部设有电气盒（２），所述炉膛两侧依序排列多个Ｕ型硅钼棒，所述硅钼棒串联安装，所述炉体后板上装有温度检测器（５）。
【技术特征摘要】
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