一种回转窑头尾部风冷装置，是在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽，在导风槽内设置一个内套，内套端部与环形卡口铁之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构。鼓风总风管的鼓风支管，对着导风槽内环腔。本实用新型专利技术也可以在导风槽内，插入鼓风总管的鼓风支管，鼓风支管口与环形卡口铁保持适当间距。上述两种气流通道结构，都能使空气充分循环，使回转窑筒体两端获得良好的冷却，大大延长了回转窑头、尾部筒体及环形卡口铁的寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于回转窑设备的冷却装置。
技术介绍
回转窑设备广泛应用于冶金、化工、建材等行业。该设备体积庞大，其筒体直径一般有3～6m，常用于生产水泥、石灰、金属化球团、氧化球团和耐火材料等，处于1300℃左右高温环境下作业。回转窑筒体两端插入密封箱内，箱内温度约1100℃。旋转着的筒体与密封箱需要保持一定间隙方能正常运转，间隙处的高温气流易使筒体受损。为了保护筒体不受高温气流的破坏，在现有技术中，用一种风冷套装置安装于筒体外环，避免筒体与高温气流接触。这种由环形卡口铁、筒体、外套所组成的风冷装置，是个环形一周的进风盲孔，吹进的冷风不易循环，降温效果不好，卡口铁极易变形和氧化，从而导致窑头、尾部耐火衬损坏，窑头、尾筒体受损。
技术实现思路
本技术的目的，是要提供一种有循环冷却作用的回转窑端部风冷装置。本技术的技术方案是这样实现的在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽，在导风槽内设置一个内套，内套端部与环形卡口铁之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构。鼓风总风管的鼓风支管，对着导风槽口，可以是内环腔，也可以是外环腔。本技术的技术方案还可以这样实现在环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽内，插入鼓风总管的鼓风支管，鼓风支管口与环形卡口铁保持适当间距。上述两种气流通道结构，一种是，使空气从导风槽内环腔进入，由外环腔流出；另一种是，使空气从鼓风支管内进入导风槽顶部，再从鼓风支管外流出。这两种结构的气流通道，都能使空气更加通畅地循环，使回转窑筒体端部及环行卡口铁外套获得良好的冷却，大大延长了回转窑筒体端部及环形卡口铁的使用寿命。附图说明图1为本技术安装位置示意图；图2、3为本技术的两个实施例装配图。图中1、回转窑，2、进料斗，3、密封箱，4、风冷装置，5、风机，6、内衬，7、筒体，8、排料口，9、密封箱，10、燃烧机，11、环形卡口铁，12、外套，13、内套，14、鼓风支管，15、鼓风总管，16、连接板。具体实施方式以下结合附图及实施例介绍本技术。参照图1，由内衬6和筒体7组成的回转窑1，一端插入有进料斗2的密封箱3内，另一端插入有排料口8的密封箱9内，密封箱9上装有燃烧机10。旋转着的回转窑与密封箱保留着适当间隙，间隙处设有风冷装置4，由风机5送风冷却。风冷装置的实施例1参照图2，在回转窑端部与密封箱保持的间隙处，设有由环形卡口铁11、筒体7和外套12组成的导风槽，在导风槽内装置一个内套13，通过连接板16将内套固定于简体7和外套12之间。内套端部与环形卡口铁内壁之间留有空间，使导风槽所形成的两个环形腔体连通。风机鼓风总管15的鼓风支管14，其出口对着导风槽内环腔。风冷装置的实施例2参照图3，在设有由环形卡口铁11、筒体7和外套12组成的导风槽内，将鼓风总管15环形一周的鼓风支管14，插入导风槽内，鼓风支管口与环形卡口铁11保持适当间隙。通过连接板16将鼓风支管固定于筒体7和外套12之间。鼓风机及鼓风管安装在筒体12上，跟随回转窑旋转。权利要求1.一种回转窑头尾部风冷装置，在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁(11)、筒体(7)和外套(12)所组成的导风槽，其特征是在导风槽内设置一个内套(13)，内套端部与环形卡口铁(11)之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构；鼓风总管(15)的鼓风支管(14)对着导风槽口。2.按权利要求1所述的风冷装置，其特征是所述内套(13)，是通过连接板(16)将内套固定于筒体(7)和外套(12)之间。3.一种回转窑头尾部风冷装置，在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁(11)、筒体(7)和外套(12)所组成的导风槽，其特征是将鼓风总管(15)环形一周的送风支管(14)插入导风槽内，鼓风支管口与环形卡口铁(11)保持适当间隙。4.按权利要求3所述的风冷装置，其特征是所述鼓风支管(14)，是通过连接板(16)将鼓风支管固定于筒体(7)和外套(12)之间。专利摘要一种回转窑头尾部风冷装置，是在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁、筒体和外套所组成的导风槽，在导风槽内设置一个内套，内套端部与环形卡口铁之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构。鼓风总风管的鼓风支管，对着导风槽内环腔。本技术也可以在导风槽内，插入鼓风总管的鼓风支管，鼓风支管口与环形卡口铁保持适当间距。上述两种气流通道结构，都能使空气充分循环，使回转窑筒体两端获得良好的冷却，大大延长了回转窑头、尾部筒体及环形卡口铁的寿命。文档编号F27B7/20GK2720379SQ20042006839公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日专利技术者贺新华, 叶恒棣 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑头尾部风冷装置，在回转窑端部与密封箱的间隙处，装着由环形卡口铁（１１）、筒体（７）和外套（１２）所组成的导风槽，其特征是：在导风槽内设置一个内套（１３），内套端部与环形卡口铁（１１）之间留有空间，使导风槽构成一个连通的双环形腔体结构；鼓风总管（１５）的鼓风支管（１４）对着导风槽口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺新华，叶恒棣，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。