一种水泥磨的节能型循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥磨的节能型循环冷却系统，属于水泥生产加工技术领域，其技术方案要点是包括水泥磨和喷水装置，水泥磨包括筒体和支撑座，喷水装置包括水箱、第一进水管、进水泵、第二进水管、调节阀和喷水管，第一进水管一端与水箱连通，另一端与进水泵连通，第二进水管一端与进水泵连通，另一端与喷水管连通，调节阀固定连接在第二进水管上，喷水管上开设有喷水口，筒体长度方向的两侧设置有吸水条，吸水条侧面与筒体外壁抵接，吸水条下方设置有收集装置，收集装置包括收集槽和支架，吸水条底部位于收集槽内且与收集槽的槽底抵接，支架与收集槽底面固定连接，支架放置在地面上，达到提高水的利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨的节能型循环冷却系统
本技术涉及水泥生产加工的
，特别涉及一种水泥磨的节能型循环冷却系统。
技术介绍
水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的一种设备。水泥磨包括筒体和支撑座，筒体与支撑座转动连接。在工作过程中，由于摩擦的作用，水泥磨会升温，当温度过高时，会降低其对物料磨粉的速率，也会影响水泥磨的使用寿命。目前普遍采用喷水的方式对水泥磨进行降温，现有的喷水装置包括水箱、第一进水管、进水泵、第二进水管、调节阀和喷水管，第一进水管一端与水箱连通，另一端与进水泵的入口连通，第二进水管一端与进水泵的出口连通，另一端与喷水管连通，调节阀固定连接在第二进水管上，喷水管位于筒体长度方向的一侧，喷水管的长度方向与筒体的轴线方向相同，喷水管靠近筒体的一侧开设有喷水口。当水泥磨温度过高时，进水泵将水箱中的水输送至喷水管中，对水泥磨进行喷水。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当水泥磨工作时，筒体在支撑座上转动，喷水管将水喷在筒体表面，水顺着筒体表面向下流动，再落在地面上，严重造成了水的浪费，降低了水的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥磨的节能型循环冷却系统，达到提高水的利用率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥磨的节能型循环冷却系统，包括水泥磨和喷水装置，水泥磨包括筒体和支撑座，喷水装置包括水箱、第一进水管、进水泵、第二进水管、调节阀和喷水管，第一进水管一端与水箱连通，另一端与进水泵连通，第二进水管一端与进水泵连通，另一端与喷水管连通，调节阀固定连接在第二进水管上，喷水管上开设有喷水口，筒体长度方向的两侧设置有吸水条，吸水条侧面与筒体外壁抵接，吸水条下方设置有收集装置，收集装置包括收集槽和支架，吸水条底部位于收集槽内且与收集槽的槽底抵接，支架与收集槽底面固定连接，支架放置在地面上。通过采用上述技术方案，水顺着筒体表面向下流动，当水流到筒体的直径处，在水的自身重力作用下，水将不再沿着筒体表面流动，而是竖直向下流动，在筒体两侧设置吸水条后，水会被吸水条吸收，将吸水条完全浸湿，多余的水会顺着吸水条流入收集槽内，吸水条下端浸润在收集槽内，使吸水条始终保持湿润，吸水条与筒体表面抵接，当筒体转动时，吸水条从筒体外壁上擦过，持续对筒体进行降温。此方案不仅有效减少了沿着筒体外壁流下的水量，还能使吸水条中吸收的水持续发挥降温作用，减少了浪费，节约了水的用量，极大地提高了水的利用率。本技术进一步设置为：所述收集装置还包括固定板，固定板与收集槽顶面固定连接，且固定板与吸水条固定连接。通过采用上述技术方案，水泥磨使用时，筒体会发生转动，将吸水条固定在固定板上，防止吸水条被筒体带动而从收集槽内掉出。本技术进一步设置为：所述收集装置还包括集水槽，集水槽位于水泥磨下方且槽口朝上，集水槽的长度方向与筒体轴线方向相同，集水槽的长度不小于筒体的长度，集水槽的宽度不小于筒体外径。通过采用上述技术方案，当水流过大时，一部分水会顺着筒体外壁流下，并流入收集槽内，避免水直接流在地面上而造成浪费，另外也防止了水流在地面上还会与掉落在地面上的物料粉末混合，从而保护了生产环境。本技术进一步设置为：所述收集槽下方固定连接有排水装置，排水装置包括排水管和排水阀，排水管一端与收集槽连通，另一端与集水槽连通，排水阀固定连接在排水管上。通过采用上述技术方案，当收集槽内的水过多时，打开排水阀的开关，使收集槽内的水沿着排水管流入集水槽。设置排水装置防止了流入收集槽内的水过多时溢出，避免造成水的浪费。本技术进一步设置为：所述喷水管位于筒体正上方，且喷水口竖直朝下。通过采用上述技术方案，将喷水管设置在筒体正上方，水流沿着筒体外壁向两侧流动，增大了水流流过筒体外壁的面积，增加了水流与筒体外壁的热交换量，加快了筒体的冷却速度。本技术进一步设置为：所述喷水装置还包括引水管，引水管位于喷水管下方且与喷水口连通，引水管竖直设置有若干个，引水管的下端靠近筒体外壁。通过采用上述技术方案，水从引水管内流在筒体外壁上，引水管对水的流动方向起到引导作用，引水管的下端靠近筒体外壁，防止了水流在筒体外壁上发生飞溅，避免造成水的浪费。本技术进一步设置为：所述集水槽一侧设置有循环装置，循环装置包括循环泵、第一抽水管、第二抽水管、控制阀，第一抽水管一端与集水槽连通，另一端与循环泵的入口连通，第二抽水管一端与循环泵的出口连通，另一端与水箱连通，控制阀固定连接在第一抽水管上。通过采用上述技术方案，将水泥磨上流下的水收集起来后，再利用循环装置回收到水箱中，构成水流的循环，提高了水的利用率。本技术进一步设置为：所述抽水管与集水槽连通的一端设置有过滤装置，过滤装置包括过滤板和过滤孔，过滤板固定设置在抽水管端头，过滤孔开设在过滤板上。通过采用上述技术方案，集水槽顶面敞口，容易落入异物，通过过滤装置的过滤，避免异物顺着抽水管流入循环泵而对循环泵造成损坏。本技术进一步设置为：所述筒体外壁固定连接有温度传感器，调节阀为调节阀。通过采用上述技术方案，温度传感器可实时监控水泥磨的温度，当温度传感器测定筒体的温度后，会根据筒体温度的高低通过PLC控制器控制调节阀的开度，当温度稍高时，增大调节阀的开度，使水泥磨快速降温，避免水泥磨的温度上升到很高的程度，有效预防水泥磨升温。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、吸水条与收集装置的配合使用，有效防止水沿着筒体外壁流下，节约了水的用量，提高了水的利用率；2、通过将喷水管设置在筒体正上方，且在喷水管上设置引水管，增大了水与筒体的接触面积，有效加快了筒体的冷却速度，防止水流在筒体外壁产生飞溅，避免造成水的浪费；3、喷水装置和循环装置构成水流的循环，有效提高了水的利用率；4、设置温度传感器并通过PLC控制器控制调节阀的开度，实现实时监控水泥磨的温度，对水泥磨的升温起到预防作用。附图说明图1是本技术一种水泥磨的节能型循环冷却系统的结构示意图；图2是为了更清楚地显示循环装置的局部结构示意图；图3是图1中A处的放大图；图4是为了更清楚地显示温度传感器的局部结构示意图。图中，1、水泥磨；11、筒体；12、支撑座；2、喷水装置；21、水箱；22、第一进水管；23、进水泵；24、第二进水管；25、调节阀；26、喷水管；27、引水管；3、吸水条；4、收集装置；41、收集槽；42、固定板；43、支架；44、集水槽；5、排水装置；51、排水管；52、排水阀；6、循环装置；61、第一抽水管；62、循环泵；63、第二抽水管；64、控制阀；7、过滤装置；71、过滤板；72、过滤孔；8、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种水泥磨1的节能型循环冷却系统，包括水泥磨1、喷水装置2、吸水条3和收集装置4，喷水装置2用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥磨的节能型循环冷却系统，包括水泥磨(1)和喷水装置(2)，水泥磨(1)包括筒体(11)和支撑座(12)，喷水装置(2)包括水箱(21)、第一进水管(22)、进水泵(23)、第二进水管(24)、调节阀(25)和喷水管(26)，第一进水管(22)一端与水箱(21)连通，另一端与进水泵(23)连通，第二进水管(24)一端与进水泵(23)连通，另一端与喷水管(26)连通，调节阀(25)固定连接在第二进水管(24)上，喷水管(26)上开设有喷水口，其特征在于：所述筒体(11)长度方向的两侧设置有吸水条(3)，吸水条(3)侧面与筒体(11)外壁抵接，吸水条(3)下方设置有收集装置(4)，收集装置(4)包括收集槽(41)和支架(43)，吸水条(3)底部位于收集槽(41)内且与收集槽(41)的槽底抵接，支架(43)与收集槽(41)底面固定连接，支架(43)放置在地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨的节能型循环冷却系统，包括水泥磨(1)和喷水装置(2)，水泥磨(1)包括筒体(11)和支撑座(12)，喷水装置(2)包括水箱(21)、第一进水管(22)、进水泵(23)、第二进水管(24)、调节阀(25)和喷水管(26)，第一进水管(22)一端与水箱(21)连通，另一端与进水泵(23)连通，第二进水管(24)一端与进水泵(23)连通，另一端与喷水管(26)连通，调节阀(25)固定连接在第二进水管(24)上，喷水管(26)上开设有喷水口，其特征在于：所述筒体(11)长度方向的两侧设置有吸水条(3)，吸水条(3)侧面与筒体(11)外壁抵接，吸水条(3)下方设置有收集装置(4)，收集装置(4)包括收集槽(41)和支架(43)，吸水条(3)底部位于收集槽(41)内且与收集槽(41)的槽底抵接，支架(43)与收集槽(41)底面固定连接，支架(43)放置在地面上。


2.根据权利要求1所述的一种水泥磨的节能型循环冷却系统，其特征在于：所述收集装置(4)还包括固定板(42)，固定板(42)与收集槽(41)的顶面固定连接，且固定板(42)与吸水条(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泥磨的节能型循环冷却系统，其特征在于：所述收集装置(4)还包括集水槽(44)，集水槽(44)位于水泥磨(1)下方且槽口朝上，集水槽(44)的长度方向与筒体(11)轴线方向相同，集水槽(44)的长度不小于筒体(11)的长度，集水槽(44)的宽度不小于筒体(11)外径。


4.根据权利要求3所述的一种水泥磨的节能型循环冷却系统，其特征在于：所述收集槽(41)下方固定连接有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，胡春才，
申请(专利权)人：天津市金晟华水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12