一种水泥厂粉尘的回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:24796608 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-07 20:37
本实用新型专利技术涉及一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,属于水泥生产设备的技术领域,其技术方案要点是一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,包括磨料机和除尘机,除尘机置于磨料机的一侧,除尘机包括机体以及固设于机体下方的支撑架,所述机体的底部连通设置有集尘箱,集尘箱的一端设置有鼓风机,鼓风机的吹风口与集尘箱相连通;集尘箱背离鼓风机的一侧与磨料机相连通,以达到提高水泥原料利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂粉尘的回收再利用装置
本技术涉及水泥生产设备的
,尤其涉及一种水泥厂粉尘的回收再利用装置。
技术介绍
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产包括原料破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉包装等过程,原料破碎工段共有三个产尘源,分别是一级破碎产尘源、二级破碎产尘源和提升机下料产尘源,收集粉尘需要用到除尘器。现有的可参考公告号为CN107349713A的中国专利,其公开了一种水泥生产用除尘器,包括机体和支撑柱,安装块远离吹风口的一侧设有框体,框体上设有过滤网,框体远离吹风口的一侧机体的顶部设有进风口,进风口的下方机体的底部设有集尘箱,框体一侧设有与安装块对应的滑杆,档板与安装块之间滑杆上套设有弹簧,机体的顶部设有电机,圆盘的边缘设有多个倾斜槽,框体的一侧设有与圆盘对应的限位杆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述除尘器在使用中,除尘器收集的粉尘全部集中在集尘箱中而没有做到循环再利用,造成了水泥原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,通过除尘器将水泥粉尘吸收再利用,以达到提高水泥原料利用率的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,包括磨料机和除尘机,除尘机置于磨料机的一侧,除尘机包括机体以及固设于机体下方的支撑架,所述机体的底部连通设置有集尘箱,集尘箱的一端设置有鼓风机,鼓风机的吹风口与集尘箱相连通;集尘箱背离鼓风机的一侧与磨料机相连通。通过上述技术方案,使用该粉尘的回收再利用装置时,向磨料机中添加生产水泥的原材料,除尘机将填料过程中产生的粉尘都吸入机体内部,机体将吸入内部的粉尘输送到集尘箱中,打开鼓风机,鼓风机对集尘箱中的粉尘进行吹风,鼓风机将集尘箱中的粉尘再次输送到磨料机中进行投料,与现有技术相比,本技术将集尘箱中的粉尘吹入到磨料机中进行循环再利用,达到了提高水泥原料利用率的效果。本技术进一步设置为:所述集尘箱上设置有多个鼓风机,且多个鼓风机间隔设置。通过上述技术方案,沿着集尘箱间隔设置多个鼓风机,提高鼓风机的风力,增加鼓风机对集尘箱内的粉尘的处理效果,提高鼓风机对集尘箱中的粉尘的清理,进一步加强水泥原料的回收再利用。本技术进一步设置为:所述集尘箱内部开设有多个连通集尘箱内外的风向槽,鼓风机的吹风口与风向槽相连通,且多个风向槽交错设置。通过上述技术方案,风向槽将集尘箱与鼓风机连接起来,鼓风机吹出来的风穿过风向槽后进入到集尘箱内部,且多个风向槽交错设置在集尘箱内部,使得鼓风机从不同的方向对集尘箱内的粉尘进行清理,加强鼓风机对集尘箱内的粉尘的处理效果,提高水泥原料的回收利用率。本技术进一步设置为:所述风向槽的吹风口端为敞口状设计。通过上述技术方案,将风向槽的吹风口设置为敞口状,使得鼓风机从风向槽内吹出的风向外呈发散状,增大鼓风机吹风的辐射面积,加强鼓风机对集尘箱内部的粉尘的处理效果。本技术进一步设置为:所述风向槽沿着鼓风机吹风的方向呈曲面状设计。通过上述技术方案,风向槽置于集尘箱内部,且风向槽沿着鼓风机抽风的方向设置,将风向槽的顶部设置为曲面状,减小风向槽对集尘箱内的风的阻挡作用,提高鼓风机对集尘箱内的粉尘的处理效率,清理粉尘更加方便、高效。本技术进一步设置为:所述风向槽的底部设置有定位板,定位板套设并固接在风向槽的底部位置处,鼓风机的吹风口的周向面上固接有连接板,连接板与定位板通过螺栓固定。通过上述技术方案,向风向槽的底部安装鼓风机时,将鼓风机的吹风口插入风向槽内部,并将鼓风机上的连接板与风向槽底部的定位板对齐,然后使用螺栓将连接板和定位板连接并固定,加强鼓风机和风向槽之间的连接,提高鼓风机在对集尘箱内部的粉尘清理时的稳定性。本技术进一步设置为:所述定位板和连接板之间设置有密封板。通过上述技术方案,在定位板和连接板之间设置密封板,密封板加强定位板和连接板之间的连接密封性,提高定位板和连接板之间的连接紧密性,提高鼓风机的吹风效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过在机体的底部设置集尘箱和鼓风机,鼓风机对集尘箱进行吹风,将集尘箱中的粉尘再次输送到磨料机中进行投料,达到了提高水泥原料利用率的效果;2、通过设置多个连通集尘箱内外的风向槽,且多个风向槽交错设置,使得鼓风机从不同的方向对集尘箱内的粉尘进行清理,加强鼓风机对集尘箱内的粉尘的处理效果,提高水泥原料的回收利用率;3、通过在风向槽的底部设置定位板,鼓风机的吹风口的周向面上固接连接板,将鼓风机上的连接板与风向槽底部的定位板对齐,然后使用螺栓将连接板和定位板连接并固定,提高鼓风机在对集尘箱内部的粉尘清理时的稳定性。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为本实施例隐藏磨料机后的结构示意图;图4为本实施例的鼓风机与风向槽的连接结构示意图。附图标记:1、磨料机;2、除尘机;21、机体;22、支撑架;3、集尘箱;31、鼓风机;4、风向槽;41、密封板;5、定位板;51、连接板;52、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,包括磨料机1和除尘机2,除尘机2置于磨料机1的一侧,除尘机2的底部设置有集尘箱3,集尘箱3的一侧连通设置有鼓风机31,集尘箱3远离鼓风机31的一侧与磨料机1连通,鼓风机31向集尘箱3中吹风,将集尘箱3中的粉尘再次输送到磨料机1中进行投料,达到了提高水泥原料利用率的效果。如图3所示,除尘机2包括机体21以及固设于机体21下方的支撑架22,支撑架22对机体21起到支撑的作用,集尘箱3水平放置于机体21的底部,且集尘箱3与机体21连通设置,鼓风机31置于集尘箱3的一侧,且鼓风机31的吹风口与集尘箱3相连通,集尘箱3背离鼓风机31的一侧与磨料机1相连通,向磨料机1中添加生产水泥的原材料时,除尘机2将填料过程中产生的粉尘都吸入机体21内部,机体21将吸入内部的粉尘输送到集尘箱3中,打开鼓风机31,鼓风机31对集尘箱3中的粉尘进行吹风,并将集尘箱3中的粉尘再次输送到磨料机1中进行投料,实现了粉尘的循环再利用。集尘箱3上间隔设置有多个鼓风机31,增加鼓风机31对集尘箱3内的粉尘的处理效果,进一步加强水泥原料的回收再利用。结合图3和图4,集尘箱3内部开设有多个连通集尘箱3内外的风向槽4,本实施例优选设置三个风向槽4,鼓风机31的吹风口与风向槽4的底部相连通,鼓风机31吹出来的风穿过风向槽4后进入到集尘箱3内部,且三个风向槽4交错设置在集尘箱3内部,使得鼓风机31从不同的方向对集尘箱3内的粉尘进行清理,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,包括磨料机(1)和除尘机(2),除尘机(2)置于磨料机(1)的一侧,除尘机(2)包括机体(21)以及固设于机体(21)下方的支撑架(22),其特征在于:所述机体(21)的底部连通设置有集尘箱(3),集尘箱(3)的一端设置有鼓风机(31),鼓风机(31)的吹风口与集尘箱(3)相连通;集尘箱(3)背离鼓风机(31)的一侧与磨料机(1)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,包括磨料机(1)和除尘机(2),除尘机(2)置于磨料机(1)的一侧,除尘机(2)包括机体(21)以及固设于机体(21)下方的支撑架(22),其特征在于:所述机体(21)的底部连通设置有集尘箱(3),集尘箱(3)的一端设置有鼓风机(31),鼓风机(31)的吹风口与集尘箱(3)相连通;集尘箱(3)背离鼓风机(31)的一侧与磨料机(1)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,其特征在于:所述集尘箱(3)上设置有多个鼓风机(31),且多个鼓风机(31)间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种水泥厂粉尘的回收再利用装置,其特征在于:所述集尘箱(3)内部开设有多个连通集尘箱(3)内外的风向槽(4),鼓风机(31)的吹风口与风向槽(4)相连通,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华胡春才
申请(专利权)人:天津市金晟华水泥股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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