一种传送带加料防溢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产制造的技术领域，尤其是涉及一种传送带加料防溢装置，其包括防溢板，防溢板放置在传送带远离物料管的一侧，防溢板靠近传动带的一侧设置有保护板，保护板的面积大于防溢板的面积，保护板与防溢板之间设置有卡接组件，防溢板底端设置有承载板，承载板水平设置，承载板顶端与防溢板之间设置有支撑组件，承载板顶端放置有配重块。本实用新型专利技术中，通过设置防溢板和承载板，并在承载板和防溢板之间设置支撑组件，减小物料在添加过程中溢出传送带的概率，具有节约物料的效果。

An anti overflow device for feeding conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种传送带加料防溢装置
本技术涉及水泥生产制造的
，尤其是涉及一种传送带加料防溢装置。
技术介绍
目前水泥作为一种重要的胶凝材料被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥的广泛应用带动水泥制造厂的快速发展，水泥制造的过程中需将水泥的原料输送至加工区，经过破碎、配料、磨细之后磨成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成输料，最后在熟料中加适量石膏磨细制成水泥。现有的水泥原料的输送过程中，常设置输送通道，输送通道内设置有传送带对原料进行输送，利用传送带将原料从下料区传送至加工区进行加工，在输送通道内部设置有物料管，利用物料管逐步向传送带内添加物料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传送带加料时，由于物料从料管内流出后，在惯性的作用下，物料与传送带脱落，造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传送带加料防溢装置，减小物料由于惯性溢出传送带的概率，达到节约物料的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传送带加料防溢装置，所述装置包括防溢板，防溢板放置在传送带远离物料管的一侧，防溢板靠近传动带的一侧设置有保护板，保护板的面积大于防溢板的面积，保护板与防溢板之间设置有卡接组件，防溢板底端设置有承载板，承载板水平设置，承载板顶端与防溢板之间设置有支撑组件，承载板顶端放置有配重块。通过采用上述技术方案，当使用防溢装置防止物料管内流出的物料从传送带溢出时，首先利用支撑组件将承载板与防溢板连接，然后将承载板放置在输送通道内，使承载板远离防溢板的一端与传动通道的底壁抵接，将防溢板靠近传送带，然后再利用卡接组件使保护板与防溢板靠近传送带的一侧连接，使保护板与传送带抵接，当物料从物料管内流出时，物料流至与保护板抵接时，保护板阻止物料与传送带分离，减小物料由于惯性溢出传送带的概率，达到节约物料的目的。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和斜杆，第一支撑杆和第二支撑杆均竖直设置，第一支撑杆和第二支撑杆的底端均与承载板顶端固定连接，防溢板位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，防溢板与第一支撑杆之间设置有升降组件，防溢板与第二支撑板之间设置有引导组件，斜杆设置在防溢板远离传送带的一侧，斜杆倾斜设置，斜杆一端与承载板固定连接，另一端与防溢板之间设置有连接组件。通过采用上述技术方案，利用升降组件带动防溢板和保护板在在第一支撑杆和第二支撑杆之间滑动，再利用引导组件提升防溢板滑动过程中的稳定性，由于物料堆积至保护板时给与保护板远离传送带的力，利用斜杆支撑防溢板，提升防溢板阻挡物料时的稳定性，由于支撑板一端与承载板固定连接，当防溢板在第一支撑杆和第二支撑杆之间滑动时，利用连接组件使斜杆与防溢板之间滑动，利用支撑组件将防溢板固定在承载板的顶端，提升防溢板在承载板顶端的稳定性。本技术进一步设置为：所述升降组件包括升降槽、升降块和丝杠，升降槽开设在第一支撑杆靠近防溢板的一侧，升降槽竖直设置，丝杠与升降槽平行，丝杠位于升降槽内，丝杠与升降槽转动连接，升降块与防溢板固定连接，升降块位于升降槽内，升降块与升降槽滑动连接，升降块与丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，由于丝杠与滑块螺纹连接，转动丝杠带动升降块在升降槽内滑动，由于升降块与防溢板固定连接，升降块滑动带动防溢板相对第一支撑杆滑动，使防溢板靠近或远离承载板，调节防溢板的高度，使防溢板适用于不同高度的传送带，提升防溢装置的实用性。本技术进一步设置为：所述升降块与防溢板侧壁的底端固定连接。通过采用上述技术方案，升降块与防溢板侧壁的底端固定连接，最大程度提升防溢板上下滑动的距离，提升防溢板的适用范围。本技术进一步设置为：所述第一支撑杆的顶端固定连接有电机，电机的转动轴与丝杠固定连接。通过采用上述技术方案，利用电机驱动丝杠转动，避免人工手动调节丝杠，降低工人调节防溢板时的劳动强度；同时利用电机的自锁功能，锁定丝杠，避免防溢板在重力作用下带动升降块在滑槽内滑动，提升防溢板工作时的稳定性。本技术进一步设置为：所述引导组件包括引导槽和引导块，引导槽开设在第二支撑杆靠近防溢板的一侧，引导槽竖直设置，引导槽贯穿第二支撑杆的顶端，引导块与防溢板的侧壁固定连接，引导块位于引导槽内，引导块与引导槽滑动连接。通过采用上述技术方案，防溢板上下滑动时，防溢板带动引导块在引导槽内滑动，利用引导槽对引导块的限位作用，使引导块沿引导槽的方向滑动，由于引导块与防溢板固定连接，引导块的约束防溢板的升降轨迹，提升防溢板在升降过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接组件包括连接槽和连接块，连接槽开设在防溢板远离传送带的一端，连接槽竖直设置，连接块与斜杆固定连接，连接块位于连接槽内，连接块与连接槽滑动连接。通过采用上述技术方案，防溢板升降时，连接块在连接槽内滑动，利用连接槽对连接块的限位作用，使连接块始终在连接槽内滑动，使斜杆始终与防溢板连接，斜杆对防溢板提供支撑作用，提升斜杆与防溢板之间连接的灵活性。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括卡接槽和卡接板，卡接槽与开设在防溢板的顶端，卡接板为L型的卡接板，卡接板的一端与保护板固定连接，卡接板的另一端与卡接槽插接配合。通过采用上述技术方案，使用卡接组件连接保护板和防溢板时，将卡接板远离保护板的一端插接在卡接槽内，利用卡接槽对卡接板的限位作用，使卡接板固定在卡接槽内，更换保护板时将卡接板与卡接槽分离，卡接组件结构简单、使用方便，提升更换保护板时的便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置防溢板和保护板，减小物料从物料管内脱离后由于惯性溢出传送带的概率，达到节约物料的目的；2.通过设置支撑组件提升防溢板与承载板之间连接的稳定性；3.通过设置升降组件提升防溢板，使防溢板适用于多种高度的传送带，提升防溢板使用的范围。附图说明图1是本技术的使用状态的示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是旨在显示支撑组件的爆炸图。图中，1、输送通道；11、传送带；12、支架；13、物料管；2、防溢板；21、保护板；22、承载板；221、防滑纹；23、配重块；3、支撑组件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、斜杆；4、升降组件；41、升降槽；42、升降块；43、丝杠；44、电机；5、引导组件；51、引导槽；52、引导块；6、连接组件；61、连接槽；62、连接块；7、卡接组件；71、卡接槽；72、卡接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种传送带加料防溢装置，防溢装置设置在输送通道1内，输送通道1固定连接有物料管13，物料管13倾斜设置，物料管13的出料口处设置有传送带11，传送带11水平设置，传送带11固定连接有支架12，支架12与输送通道1固定连接，包括防溢板2和承载板22，防溢板2竖直设置，防溢板2放置在传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送带加料防溢装置，其特征在于：所述装置包括防溢板(2)，防溢板(2)放置在传送带(11)远离物料管(13)的一侧，防溢板(2)靠近传动带的一侧设置有保护板(21)，保护板(21)的面积大于防溢板(2)的面积，保护板(21)与防溢板(2)之间设置有卡接组件(7)，防溢板(2)底端设置有承载板(22)，承载板(22)水平设置，承载板(22)顶端与防溢板(2)之间设置有支撑组件(3)，承载板(22)顶端放置有配重块(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种传送带加料防溢装置，其特征在于：所述装置包括防溢板(2)，防溢板(2)放置在传送带(11)远离物料管(13)的一侧，防溢板(2)靠近传动带的一侧设置有保护板(21)，保护板(21)的面积大于防溢板(2)的面积，保护板(21)与防溢板(2)之间设置有卡接组件(7)，防溢板(2)底端设置有承载板(22)，承载板(22)水平设置，承载板(22)顶端与防溢板(2)之间设置有支撑组件(3)，承载板(22)顶端放置有配重块(23)。


2.根据权利要求1所述的一种传送带加料防溢装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一支撑杆(31)、第二支撑杆(32)和斜杆(33)，第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)均竖直设置，第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)的底端均与承载板(22)顶端固定连接，防溢板(2)位于第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)之间，防溢板(2)与第一支撑杆(31)之间设置有升降组件(4)，防溢板(2)与第二支撑板之间设置有引导组件(5)，斜杆(33)设置在防溢板(2)远离传送带(11)的一侧，斜杆(33)倾斜设置，斜杆(33)一端与承载板(22)固定连接，另一端与防溢板(2)之间设置有连接组件(6)。


3.根据权利要求2所述的一种传送带加料防溢装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降槽(41)、升降块(42)和丝杠(43)，升降槽(41)开设在第一支撑杆(31)靠近防溢板(2)的一侧，升降槽(41)竖直设置，丝杠(43)与升降槽(41)平行，丝杠(43)位于升降槽(41)内，丝杠(43)与升降槽(41)转动连接，升降块(42)与防溢板(2)固定连接，升降块(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，胡春才，
申请(专利权)人：天津市金晟华水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12