一种辊压机喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辊压机设备技术领域，特别涉及一种辊压机喂料装置，所述喂料装置包括一级下料仓，机壳上表面开设有喂料口，一级下料仓插入到喂料口内，一级下料仓包括两个相对的固定板和两个相对的活动板，固定板和活动板的下端形成一级下料口，所述活动板倾斜设置，活动板与固定板滑动连接，活动板连接有驱动装置，驱动装置能够带动活动板沿其倾斜方向做往复运动。当物料将下料口堵塞时，通过驱动装置控制活动板沿其倾斜方向运动，两个个活动板的下端在驱动装置的带动下向相互远离的方向运动使得一级下料口口径增大，因此使得堵塞在一级下料口处的物料能够顺利下落到辊缝之间。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机喂料装置
本技术涉及辊压机设备
，特别涉及一种辊压机喂料装置。
技术介绍
辊压机作为水泥生产过程中的一种常用生产设备，其具有两个布置在机架内反向旋转的辊子、驱动装置和送料装置，送料装置连接在机架上并且位于两个辊子之间辊缝的上方。在对水泥物料进行粉碎的过程中，将物料加入到送料装置内，物料落入到两个辊子之间的辊缝内，然后两个辊子在驱动装置的驱动下做反向旋转并且对物料施加挤压力，使得物料被粉碎。现有技术的喂料装置为下料仓，所述下料仓为漏斗形空心实体，下料仓下端开设有下料仓下料口。在水泥进行下料的过程中，将装有水泥物料的物料仓提升至下料仓上方，然后利用物料仓内水泥的重力作用使物料下落到下料仓内。上述现有技术的不足之处在于，物料加入到下料仓内，若物料中存在较大的颗粒或者喂料不均时，下料仓内的物料将下料仓的下料口径堵塞，进而导致物料下料不畅。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种辊压机喂料装置，实现了在喂料过程中物料不易将下料仓下料口堵塞的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊压机喂料装置，所述喂料装置包括一级下料仓，机壳上表面开设有喂料口，一级下料仓插入到喂料口内，一级下料仓包括两个相对的固定板和两个相对的活动板，固定板和活动板的下端形成一级下料口，所述活动板倾斜设置，活动板与固定板滑动连接，活动板连接有驱动装置，驱动装置能够带动活动板沿其倾斜方向做往复运动。通过采用上述技术方案，当物料将下料口堵塞时，通过驱动装置控制活动板沿其倾斜方向运动，两个个活动板的下端在驱动装置的带动下向相互远离的方向运动使得一级下料口口径增大，因此使得堵塞在一级下料口处的物料能够顺利下落到辊缝之间。本技术进一步设置为：所述驱动装置为第二气缸，在机壳上表面固定设置有固定座，第二气缸固定连接在固定座上，第二气缸包括第二活塞杆，第二活塞杆穿过机壳上表面，第二活塞杆下端固定连接在活动板的外侧壁上并且沿平行于活动板倾斜方向设置。通过采用上述技术方案，物料将下料口堵塞时，通过第二活塞杆带动活动板运动，使得两个活动板的下端在第二活塞杆的带动下向相互远离的方向运动，使得堵塞在下料口处的物料随活动板的运动而运动，因此使得物料不易聚集。本技术进一步设置为：活动板下方固定连接有一级导向板，一级导向板沿竖直方向设置。通过采用上述技术方案，物料下落到一级下料口处后能够在导向板的导向作用下对准两个挤压辊之间的辊缝，使得物料不易散落到辊缝以外，因此实现了使物料能够下落到两个挤压辊辊缝之间的功能。本技术进一步设置为：在活动板上方固定连接有挡板，挡板沿竖直方向设置。通过采用上述技术方案，物料进入到一级下料仓的过程中，挡板对物料起到遮挡作用，使得物料不易散落到一级下料仓以外的位置。本技术进一步设置为：在一级下料仓上方还固定设置有二级下料仓，所述二级下料仓包括二级仓体，二级仓体下端开设有二级下料口，二级仓体内设置有分流板，所述分流板包括第一板和第二板，第一板和第二板均沿竖直方向设置，第一板固定连接在二级仓体内侧壁上，第二板固定连接在第一板的端部并且对称设置在第一板的两侧。通过采用上述技术方案，将物料加入到二级仓体内时，由于第一板和第二板之间形成间隙，因此物料会从第一板与第二板之间的间隙下落到二级下料口处，因此使得物料不易在二级仓体内聚集堵塞。本技术进一步设置为：所述二级下料口处设置有调节组件，所述调节组件包括铰接板和第一驱动，铰接板通过水平铰接轴与二级下料口下端面铰接设置，铰接板对称设置在二级下料口的两侧，第一驱动能够带动铰接板以水平铰接轴为支撑点发生竖直方向的转动。通过采用上述技术方案，当物料在二级下料口处聚集时，需要调节二级下料口处的口径，以使得物料能够顺利下落，此时通过控制第一驱动带动两个铰接板以水平铰接轴为支撑点转动，因此使得两个铰接板位于二级下料口的两端部能够向相互靠近或者相互远离的方向运动，因此铰接板上的物料会随着铰接板的转动而转动，使得物料不易聚集在二级下料口处。本技术进一步设置为：所述第一驱动为第一气缸，第一气缸连接在机壳上表面与铰接板下表面之间，第一驱动气缸的两端分别与机壳上表面与铰接板端部的下表面通过分别水平铰接轴铰接设置。通过采用上述技术方案，当需要转动铰接板时，控制第一气缸伸缩，由于第一气缸与机壳和铰接板分别通过水平铰接轴铰接，因此第一气缸能够发生转动，使得铰接板在第一气缸的转动作用下发生转动。本技术进一步设置为：在铰接板远离第一气缸的端部的下表面固定设置有二级导向板，二级导向板沿竖直方向设置。通过采用上述技术方案，物料经过二级下料仓后在二级导向板的导向作用下被导向到一级仓体内，使得物料不易散落到一级仓体以外散落到机壳上。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用固定板和活动板滑动连接的结构，实现了使物料不易聚集在一级仓体内将一级下料口堵塞的功能；2、通过采用铰接板的结构，实现了使物料在二级仓体内不易聚集并且将二级下料口堵塞的功能；3、通过采用分流挡板的结构，实现了使物料下落过程中不易聚集的功能。附图说明图1是本实施例的三维立体示意图；图2是突出喂料装置的三维立体示意图；图3是突出喂料装置的剖面示意图。图中，1、机壳；11、加工腔；2、喂料装置；21、一级下料仓；211、一级仓体；2111、固定板；2112、活动板；21121、一级导向板；21122、挡板；2113、一级下料口；2131、第二气缸；21311、第二活塞杆；214、固定座；22、二级下料仓；221、二级仓体；2211、分流板；22111、第一板；22112、第二板；2212、二级下料口；222、调节组件；2221、铰接板；22211、二级导向板；2222、第一气缸；2223、水平铰接轴；223、支撑架；3、辊压机构；31、挤压辊。具体实施方式如图1所示，本技术介绍了一种辊压机喂料装置，所述辊压机包括机壳1和喂料装置2，机壳1内开设有加工腔11，如图3所示，加工腔内设置有辊压机构3，辊压机构3包括两个挤压辊31，机壳1上表面开设有喂料口，喂料口与加工腔11连通，喂料口位于两个挤压辊31辊缝上方，喂料装置2连接在喂料口上方。加料时，将物料输送至喂料装置2内，然后通过喂料装置2将物料加入到辊压机两个挤压辊31之间的辊缝中。如图2所示，所述喂料装置2包括二级下料仓22和一级下料仓21，所述二级下料仓22和一级下料仓21均连接在机架上并且位于喂料口上方，二级下料仓22位于一级下料仓21上方。如图2所示，所述一级下料仓21包括一级仓体211，一级仓体211插入到喂料口内并且位于两个挤压辊31之间的辊缝上方，所述一级仓体211漏斗形结构，所述一级仓体211包括两个相对的固定板2111和两个相对的活动板2112，所述活动板2112倾斜设置，固定板211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压机喂料装置，所述喂料装置(2)包括一级下料仓(21)，机壳(1)上表面开设有喂料口，一级下料仓(21)插入到喂料口内，其特征在于，一级下料仓(21)包括两个相对的固定板(2111)和两个相对的活动板(2112)，固定板(2111)和活动板(2112)的下端形成一级下料口(2113)，所述活动板(2112)倾斜设置，活动板(2112)与固定板(2111)滑动连接，活动板(2112)连接有驱动装置，驱动装置能够带动活动板(2112)沿其倾斜方向做往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压机喂料装置，所述喂料装置(2)包括一级下料仓(21)，机壳(1)上表面开设有喂料口，一级下料仓(21)插入到喂料口内，其特征在于，一级下料仓(21)包括两个相对的固定板(2111)和两个相对的活动板(2112)，固定板(2111)和活动板(2112)的下端形成一级下料口(2113)，所述活动板(2112)倾斜设置，活动板(2112)与固定板(2111)滑动连接，活动板(2112)连接有驱动装置，驱动装置能够带动活动板(2112)沿其倾斜方向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于，所述驱动装置为第二气缸(2131)，在机壳(1)上表面固定设置有固定座(214)，第二气缸(2131)固定连接在固定座(214)上，第二气缸(2131)包括第二活塞杆(21311)，第二活塞杆(21311)穿过机壳(1)上表面，第二活塞杆(21311)下端固定连接在活动板(2112)的外侧壁上并且沿平行于活动板(2112)倾斜方向设置。


3.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于，活动板(2112)下方固定连接有一级导向板(21121)，一级导向板(21121)沿竖直方向设置。


4.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于，在活动板(2112)上方固定连接有挡板(21122)，挡板(21122)沿竖直方向设置。


5.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于，在一级下料仓(21)上方还固定设置有二级下料仓(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，胡春才，
申请(专利权)人：天津市金晟华水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12