一种用于酿酒的粉碎机制造技术

一种用于酿酒的粉碎机，包括进料斗、粉碎机主体和收纳盒，在所述粉碎机主体的侧面上设有活动孔，所述收纳盒插入活动孔中，收纳盒包括收集箱和安装在收集箱顶部的筛板，在所述收集箱的侧面上设有连接组件，所述固定板垂直于地面，固定板的侧面远离地面的一侧与筛板的侧面连接，所述安装块的侧面与收集箱的侧面连接，在安装块的顶面设有安装孔，固定板插入安装孔中，在安装有收纳盒的粉碎机主体的侧面上设有滑槽，滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，滑槽的两端均为封闭端，在滑槽上设有限位组件，所述活动块的一端与滑槽配合，另一端与限位板连接，所述限位板靠近收集箱的侧面与收集箱接触。本实用新型专利技术解决了筛板清理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酿酒的粉碎机
本技术涉及酿酒设备领域，特别涉及一种用于酿酒的粉碎机。
技术介绍
在用粉碎机切割制酒原料时，原料体积变小穿过筛板掉落到收集箱中，在粉碎过程中还会产生部分体积较大的残渣掉落到筛板上，长此以往杂质会造成筛板堵塞，后续被粉碎的原料无法进入收集箱中，在后续的酿酒过程中没有足够的酿酒原料使用。如果不能及时对筛板进行清理，会使粉碎机的工作效率降低，而筛板通常是直接安装在粉碎机的内部，清理工作非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种用于酿酒的粉碎机，收集制酒原料的收纳盒，可以从粉碎机本体上拆卸下来，在收纳盒上的筛板可以与收集箱拆分，将筛板上的无法粉碎的残渣倾倒后，再将筛板清理干净，保证粉碎机能够保持足够的工作效率，解决了筛板清理不便的问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于酿酒的粉碎机，包括进料斗、粉碎机主体和收纳盒，在所述粉碎机主体的侧面上设有活动孔，所述收纳盒插入活动孔中，收纳盒包括收集箱和安装在收集箱顶部的筛板，在所述收集箱的侧面上设有连接组件，所述连接组件包括固定板和安装块，所述固定板垂直于地面，固定板的侧面远离地面的一侧与筛板的侧面连接，所述安装块的侧面与收集箱的侧面连接，在安装块的顶面设有安装孔，固定板插入安装孔中；在安装有收纳盒的粉碎机主体的侧面上设有滑槽，所述滑槽的轴线垂直于地面，滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，滑槽的两端均为封闭端，在滑槽上设有限位组件，所述限位组件包括活动块和限位板，所述活动块的一端与滑槽配合，另一端与限位板连接，所述限位板靠近收集箱的侧面与收集箱接触。使用时，制酒原料被粉碎机内部的粉碎装置粉碎后，从出料口掉落到收纳盒中，在粉碎机停止使用后，推动限位板沿滑槽向远离地面移动，直到限位板无法再限制收纳盒的位置，将收纳盒从粉碎机主体上的活动孔中取出来，向上移动筛板，使固定板与安装块脱离配合，筛板与收集箱分离，将筛板上的残渣倒出，然后将筛板清理干净，保证筛板不会影响到粉碎机以后的工作效率，最后再将所有部件安装回原位。本技术收集制酒原料的收纳盒，可以从粉碎机本体上拆卸下来，在收纳盒上的筛板可以与收集箱拆分，将筛板上的无法粉碎的残渣倾倒后，再将筛板清理干净，保证粉碎机能够保持足够的工作效率，解决了筛板清理不便的问题。进一步地，在所述收集箱的侧面上连接有手柄。在收集箱上连接手柄可以更方便控制收纳盒的位置。进一步地，所述手柄为U形手柄，手柄的末端均与收集箱的侧面连接。U形手柄让使用者可以更好的抓住手柄，进而更好的控制收纳盒。进一步地，所述滑槽为T形槽。与滑槽配合的活动块不会与滑槽脱离配合，使限位板只能沿滑槽上下移动。进一步地，在所述粉碎机主体的底面连接有支撑座。支撑座是用于对粉碎机主体进行支撑作用，防止粉碎机主体直接与地面接触造成磨损。进一步地，所述连接组件有两组。连接组件可以在收纳盒插入活动孔后，保证筛板与收集箱稳定连接，两组连接组件可以增加筛板与收集箱连接的稳定性。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种用于酿酒的粉碎机，收集制酒原料的收纳盒，可以从粉碎机本体上拆卸下来，在收纳盒上的筛板可以与收集箱拆分，将筛板上的无法粉碎的残渣倾倒后，再将筛板清理干净，保证粉碎机能够保持足够的工作效率，解决了筛板清理不便的问题。2.本技术一种用于酿酒的粉碎机，在所述收集箱的侧面上连接有手柄。在收集箱上连接手柄可以更方便控制收纳盒的位置。3.本技术一种用于酿酒的粉碎机，所述手柄为U形手柄，手柄的末端均与收集箱的侧面连接。U形手柄让使用者可以更好的抓住手柄，进而更好的控制收纳盒。4.本技术一种用于酿酒的粉碎机，所述滑槽为T形槽。与滑槽配合的活动块不会与滑槽脱离配合，使限位板只能沿滑槽上下移动。5.本技术一种用于酿酒的粉碎机，在所述粉碎机主体的底面连接有支撑座。支撑座是用于对粉碎机主体进行支撑作用，防止粉碎机主体直接与地面接触造成磨损。6.本技术一种用于酿酒的粉碎机，所述连接组件有两组。连接组件可以在收纳盒插入活动孔后，保证筛板与收集箱稳定连接，两组连接组件可以增加筛板与收集箱连接的稳定性。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。附图中标号说明：1-粉碎机主体，2-进料斗，3-支撑座，4-收集箱，5-筛板，6-固定板，7-安装块，8-活动块，9-限位板，10-滑槽，11-手柄，12-活动孔，13-安装孔，14-出料口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。下面结合图1至图2对本技术作详细说明。实施例1一种用于酿酒的粉碎机，包括进料斗2、粉碎机主体1和收纳盒，在所述粉碎机主体1的侧面上设有活动孔12，所述收纳盒插入活动孔12中，收纳盒包括收集箱4和安装在收集箱4顶部的筛板5，在所述收集箱4的侧面上设有连接组件，所述连接组件包括固定板6和安装块7，所述固定板6垂直于地面，固定板6的侧面远离地面的一侧与筛板5的侧面连接，所述安装块7的侧面与收集箱4的侧面连接，在安装块7的顶面设有安装孔13，固定板6插入安装孔13中；在安装有收纳盒的粉碎机主体1的侧面上设有滑槽10，所述滑槽10的轴线垂直于地面，滑槽10的开口尺寸小于槽底尺寸，滑槽10的两端均为封闭端，在滑槽10上设有限位组件，所述限位组件包括活动块8和限位板9，所述活动块8的一端与滑槽10配合，另一端与限位板9连接，所述限位板9靠近收集箱4的侧面与收集箱4接触。使用时，制酒原料被粉碎机内部的粉碎装置粉碎后，从出料口14掉落到收纳盒中，在粉碎机停止使用后，推动限位板9沿滑槽10向远离地面移动，直到限位板10无法再限制收纳盒的位置，将收纳盒从粉碎机主体1上的活动孔12中取出来，向上移动筛板5，使固定板6与安装块7脱离配合，筛板5与收集箱4分离，将筛板5上的残渣倒出，然后将筛板5清理干净，保证筛板5不会影响到粉碎机以后的工作效率，最后再将所有部件安装回原位。本技术收集制酒原料的收纳盒，可以从粉碎机本体上拆卸下来，在收纳盒上的筛板可以与收集箱拆分，将筛板上的无法粉碎的残渣倾倒后，再将筛板清理干净，保证粉碎机能够保持足够的工作效率，解决了筛板清理不便的问题。实施例2针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。如图1所示，在收集箱4的侧面上连接有手柄11，手柄11为U形手柄，U形手柄的外形方便抓取，便于使用者控制收纳盒的位置。以上所述，仅为本技术的优选实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酿酒的粉碎机，包括进料斗(2)、粉碎机主体(1)和收纳盒，其特征在于：在所述粉碎机主体(1)的侧面上设有活动孔(12)，所述收纳盒插入活动孔(12)中，收纳盒包括收集箱(4)和安装在收集箱(4)顶部的筛板(5)，在所述收集箱(4)的侧面上设有连接组件，所述连接组件包括固定板(6)和安装块(7)，所述固定板(6)垂直于地面，固定板(6)的侧面远离地面的一侧与筛板(5)的侧面连接，所述安装块(7)的侧面与收集箱(4)的侧面连接，在安装块(7)的顶面设有安装孔(13)，固定板(6)插入安装孔(13)中；/n在安装有收纳盒的粉碎机主体(1)的侧面上设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的轴线垂直于地面，滑槽(10)的开口尺寸小于槽底尺寸，滑槽(10)的两端均为封闭端，在滑槽(10)上设有限位组件，所述限位组件包括活动块(8)和限位板(9)，所述活动块(8)的一端与滑槽(10)配合，另一端与限位板(9)连接，所述限位板(9)靠近收集箱(4)的侧面与收集箱(4)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酿酒的粉碎机，包括进料斗(2)、粉碎机主体(1)和收纳盒，其特征在于：在所述粉碎机主体(1)的侧面上设有活动孔(12)，所述收纳盒插入活动孔(12)中，收纳盒包括收集箱(4)和安装在收集箱(4)顶部的筛板(5)，在所述收集箱(4)的侧面上设有连接组件，所述连接组件包括固定板(6)和安装块(7)，所述固定板(6)垂直于地面，固定板(6)的侧面远离地面的一侧与筛板(5)的侧面连接，所述安装块(7)的侧面与收集箱(4)的侧面连接，在安装块(7)的顶面设有安装孔(13)，固定板(6)插入安装孔(13)中；
在安装有收纳盒的粉碎机主体(1)的侧面上设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的轴线垂直于地面，滑槽(10)的开口尺寸小于槽底尺寸，滑槽(10)的两端均为封闭端，在滑槽(10)上设有限位组件，所述限位组件包括活动块(8)和限位板(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，王文娟，
申请(专利权)人：甘肃枣乡酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62