一种金线莲的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金线莲的研磨机，其结构包括固定底座、稳定装置、固定脚架、出料管、固定器、研磨缸、连接管道、入料斗、提手、散热口、传动箱、控制盒、功能按钮,固定脚架设有四个分别安装于稳定装置下方，本实用新型专利技术一种金线莲的研磨机，将金线莲投入入料斗上，通过控制盒启动仪器，在传动箱运转的过程中，产生的震动通过固定底座传递到支撑杆与连接杆上，在固定底座下移时连接杆推动第一压板下移，通过油液使得第二压板一同向下移动，挤压缓冲弹簧，起到缓冲的作用，而中间的支撑杆将会挤压油液通过连接管推动活塞向上移动，复位弹簧将会推动活塞向下移动使得设备恢复原位，减少仪器运转时产生的震动，防止零件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金线莲的研磨机
本技术是一种金线莲的研磨机，属于金线莲

技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。现有技术公开了申请号为：CN201420318141.3的一种金线莲培养用手动研磨设备，包括上部开口的圆筒状容器，其特征在于：所述圆筒状容器内设置有安装板，以及贯穿并活动安装在安装板上的转轴，转轴的下端位于圆柱状容器底部；但是该现有技术研磨机在进行研磨的过程中容易产生震动，导致对设备上的零件造成损坏，降低零件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金线莲的研磨机，以解决研磨机在进行研磨的过程中容易产生震动，导致对设备上的零件造成损坏，降低零件的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金线莲的研磨机，其结构包括固定底座、稳定装置、固定脚架、出料管、固定器、研磨缸、连接管道、入料斗、提手、散热口、传动箱、控制盒、功能按钮,所述固定脚架设有四个分别安装于稳定装置下方，所述出料管与研磨缸相焊接，所述固定器与研磨缸相焊接，所述连接管道与入料斗为一体化结构，所述入料都设于研磨缸上方，所述控制盒嵌入安装于传动箱上，所述功能按钮与控制盒电连接，所述稳定装置包括有连接管、活塞、复位弹簧、活塞缸、固定框架、支撑杆、缓冲弹簧、第一压板、第二压板、焊接块、连接杆，所述连接管与活塞缸相焊接，所述活塞外表面与活塞缸内表面相贴合且处于同一轴心，所述复位弹簧与活塞相焊接，所述固定框架内设有缓冲弹簧，所述支撑杆设有两个分别安装于活塞缸两侧，所述第一压板与第二压板相互平行，所述第二压板与连接杆相焊接，所述焊接块与缓冲弹簧相焊接。进一步地，所述固定底座与传动箱相焊接，所述稳定装置与固定底座相贴合。进一步地，所述提手与传动箱相焊接，所述散热口与传动箱为一体化结构。进一步地，所述传动箱是长为70cm、宽为50cm、高为120cm的长方体。进一步地，所述固定底座嵌入安装于安装框架上。进一步地，所述固定底座由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。进一步地，所述入料斗由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。有益效果本技术一种金线莲的研磨机，将金线莲投入入料斗上，通过控制盒启动仪器，在传动箱运转的过程中，产生的震动通过固定底座传递到支撑杆与连接杆上，在固定底座下移时连接杆推动第一压板下移，通过油液使得第二压板一同向下移动，挤压缓冲弹簧，起到缓冲的作用，而中间的支撑杆将会挤压油液通过连接管推动活塞向上移动，复位弹簧将会推动活塞向下移动使得设备恢复原位，减少仪器运转时产生的震动，防止零件损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金线莲的研磨机的结构示意图；图2为本技术一种金线莲的研磨机的稳定装置的截面示意图。图中：固定底座-1、稳定装置-2、固定脚架-3、出料管-4、固定器-5、研磨缸-6、连接管道-7、入料斗-8、提手-9、散热口-10、传动箱-11、控制盒-12、功能按钮-13、连接管-201、活塞-202、复位弹簧-203、活塞缸-204、固定框架-205、支撑杆-206、缓冲弹簧-207、第一压板-208、第二压板-209、焊接块-210、连接杆-211。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种金线莲的研磨机技术方案：其结构包括固定底座1、稳定装置2、固定脚架3、出料管4、固定器5、研磨缸6、连接管道7、入料斗8、提手9、散热口10、传动箱11、控制盒12、功能按钮13,所述固定脚架3设有四个分别安装于稳定装置2下方，所述出料管4与研磨缸6相焊接，所述固定器5与研磨缸6相焊接，所述连接管道7与入料斗8为一体化结构，所述入料都8设于研磨缸6上方，所述控制盒12嵌入安装于传动箱11上，所述功能按钮13与控制盒12电连接，所述稳定装置2包括有连接管201、活塞202、复位弹簧203、活塞缸204、固定框架205、支撑杆206、缓冲弹簧207、第一压板208、第二压板209、焊接块210、连接杆211，所述连接管201与活塞缸204相焊接，所述活塞202外表面与活塞缸204内表面相贴合且处于同一轴心，所述复位弹簧203与活塞202相焊接，所述固定框架205内设有缓冲弹簧207，所述支撑杆206设有两个分别安装于活塞缸204两侧，所述第一压板208与第二压板209相互平行，所述第二压板209与连接杆211相焊接，所述焊接块210与缓冲弹簧207相焊接，所述固定底座1与传动箱11相焊接，所述稳定装置2与固定底座1相贴合，所述提手9与传动箱11相焊接，所述散热口10与传动箱11为一体化结构，所述传动箱11是长为70cm、宽为50cm、高为120cm的长方体，所述固定底座1嵌入安装于安装框架205上，所述固定底座1由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点，所述入料斗8由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。本专利所说的缓冲弹簧207是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，所述固定脚架3是限制管道或设备位移的，是一种支架形式。例如，吴工人将金线莲投入入料斗8上，通过控制盒12启动仪器，在传动箱11运转的过程中，产生的震动通过固定底座1传递到支撑杆206与连接杆211上，在固定底座1下移时连接杆211推动第一压板208下移，通过油液使得第二压板209一同向下移动，挤压缓冲弹簧207，起到缓冲的作用，而中间的支撑杆206将会挤压油液通过连接管201推动活塞202向上移动，复位弹簧203将会推动活塞202向下移动使得设备恢复原位。本技术解决了研磨机在进行研磨的过程中容易产生震动，导致对设备上的零件造成损坏，降低零件的使用寿命的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种金线莲的研磨机，将金线莲投入入料斗8上，通过控制盒12启动仪器，在传动箱11运转的过程中，产生的震动通过固定底座1传递到支撑杆206与连接杆211上，在固定底座1下移时连接杆211推动第一压板208下移，通过油液使得第二压板209一同向下移动，挤压缓冲弹簧207，起到缓冲的作用，而中间的支撑杆206将会挤压油液通过连接管201推动活塞202向上移动，复位弹簧203将会推动活塞202向下移动使得设备恢复原位，减少仪器运转时产生的震动，防止零件损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金线莲的研磨机，其特征在于：其结构包括固定底座(1)、稳定装置(2)、固定脚架(3)、出料管(4)、固定器(5)、研磨缸(6)、连接管道(7)、入料斗(8)、提手(9)、散热口(10)、传动箱(11)、控制盒(12)、功能按钮(13),所述固定脚架(3)设有四个分别安装于稳定装置(2)下方，所述出料管(4)与研磨缸(6)相焊接，所述固定器(5)与研磨缸(6)相焊接，所述连接管道(7)与入料斗(8)为一体化结构，所述入料斗(8)设于研磨缸(6)上方，所述控制盒(12)嵌入安装于传动箱(11)上，所述功能按钮(13)与控制盒(12)电连接，所述稳定装置(2)包括有连接管(201)、活塞(202)、复位弹簧(203)、活塞缸(204)、固定框架(205)、支撑杆(206)、缓冲弹簧(207)、第一压板(208)、第二压板(209)、焊接块(210)、连接杆(211)，所述连接管(201)与活塞缸(204)相焊接，所述活塞(202)外表面与活塞缸(204)内表面相贴合且处于同一轴心，所述复位弹簧(203)与活塞(202)相焊接，所述固定框架(205)内设有缓冲弹簧(207)，所述支撑杆(206)设有两个分别安装于活塞缸(204)两侧，所述第一压板(208)与第二压板(209)相互平行，所述第二压板(209)与连接杆(211)相焊接，所述焊接块(210)与缓冲弹簧(207)相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金线莲的研磨机，其特征在于：其结构包括固定底座(1)、稳定装置(2)、固定脚架(3)、出料管(4)、固定器(5)、研磨缸(6)、连接管道(7)、入料斗(8)、提手(9)、散热口(10)、传动箱(11)、控制盒(12)、功能按钮(13),所述固定脚架(3)设有四个分别安装于稳定装置(2)下方，所述出料管(4)与研磨缸(6)相焊接，所述固定器(5)与研磨缸(6)相焊接，所述连接管道(7)与入料斗(8)为一体化结构，所述入料斗(8)设于研磨缸(6)上方，所述控制盒(12)嵌入安装于传动箱(11)上，所述功能按钮(13)与控制盒(12)电连接，所述稳定装置(2)包括有连接管(201)、活塞(202)、复位弹簧(203)、活塞缸(204)、固定框架(205)、支撑杆(206)、缓冲弹簧(207)、第一压板(208)、第二压板(209)、焊接块(210)、连接杆(211)，所述连接管(201)与活塞缸(204)相焊接，所述活塞(202)外表面与活塞缸(204)内表面相贴合且处于同一轴心，所述复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑虹，
申请(专利权)人：泉州市金草生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35