一种立磨风箱耐磨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及立磨的技术领域，尤其是涉及一种立磨风箱耐磨结构，包括安装在风箱端部的耐磨块，所述耐磨块设置有多个且排列覆盖所在风箱的端面，多个所述耐磨块上均开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔螺纹连接在风箱上。本实用新型专利技术具有便于维修和更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨风箱耐磨结构
本技术涉及立磨的
，尤其是涉及一种立磨风箱耐磨结构。
技术介绍
立磨是一种大型粉墨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级传送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨的磨辊风箱采用耐磨堆焊板焊接固定，耐磨板采用一体结构，由于磨损，需要常常更换和维修，一体式的结构和焊接的固定方式导致耐磨板更换麻烦，也不利于磨辊风箱长期使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立磨风箱耐磨结构，具有便于维修和更换的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立磨风箱耐磨结构，包括安装在风箱端部的耐磨块，所述耐磨块设置有多个且排列覆盖所在风箱的端面，多个所述耐磨块上均开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔螺纹连接在风箱上。通过采用上述技术方案，多块耐磨块铺设在风箱端面上，实现耐磨块之间的分离，同时利用固定螺栓贯穿连接在风箱上，便于耐磨块的维修和更换。本技术进一步设置为：所述耐磨块的端面上开设有与固定孔共轴的安装槽。通过采用上述技术方案，安装槽提供固定螺栓端部的安装和容纳空间，使固定螺栓的端部不凸出于耐磨块，避免固定螺栓被磨损，影响耐磨块的安装强度。本技术进一步设置为：所述安装槽的延伸长度是固定孔延伸长度的一半。通过采用上述技术方案，既不影响固定螺栓的贯穿连接强度，也提供固定螺栓端部足够的容纳空间。本技术进一步设置为：所述安装槽的内径大于固定孔的内径。通过采用上述技术方案，满足固定螺栓端部大于螺纹部的需求，也便于固定螺栓的安装固定。本技术进一步设置为：所述安装槽远离固定孔的端面上设置有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置避免了毛刺的产生，使耐磨块端部更加平整。本技术进一步设置为：所述固定孔位于耐磨块长度方向的中部。通过采用上述技术方案，固定孔设置在耐磨块长度方向中部，使耐磨块的固定受力更平衡，固定更牢固。本技术进一步设置为：所述固定孔沿耐磨块高度方向设置有两个。通过采用上述技术方案，两个固定孔配两个固定螺栓，增加耐磨块的固定强度，同时也保证了耐磨块本身的强度。本技术进一步设置为：两个所述固定孔的轴线间距为耐磨块高度的一半。通过采用上述技术方案，固定孔的间距使固定孔沿高度方向均匀分布，在高度方向上耐磨块的固定受力更均匀。本技术进一步设置为：所述固定螺栓采用内六角式平头螺栓。通过采用上述技术方案，平头螺栓配合安装槽，更好的将固定螺栓的端部完全置于安装槽内，进一步避免固定螺栓凸出被磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：利用多个耐磨块铺设在风箱端面，替代一体式的耐磨板，而且利用固定螺栓的固定方式替代焊接，使耐磨块更便于安装和更换，也实现单个耐磨块的单个维修和替换；安装槽的开设提供固定螺栓端部安装和容纳的空间，同时固定螺栓采用内六角式平头螺栓，避免固定螺栓凸出耐磨块的端面而被磨损，使耐磨块固定更牢固，更耐用；倒角避免了耐磨块端面毛刺的产生，使耐磨块端面更平整。附图说明图1是本技术的整体安装结构示意图。图2是本技术的耐磨块局部剖视图。图中，1、风箱；2、耐磨块；3、安装槽；4、固定孔；5、倒角；6、固定螺栓。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种立磨风箱耐磨结构，包括安装在风箱1端面上的耐磨块2，耐磨块2并排设置有多个，耐磨块2与两侧相邻的耐磨块2之间抵接、覆盖铺设所在风箱1的端面。采用标准耐磨块2替代原有的耐磨板，便于对耐磨块2进行单独的维修和更换。耐磨块2上均开设有固定孔4，固定孔4内均设置有固定螺栓6，固定螺栓6贯穿固定孔4螺纹连接在风箱1上，固定螺栓6的安装方式便于耐磨块2的更换。参照图1和图2，耐磨块2端面上开设有与固定孔4共轴的安装槽3，安装槽3的底部与固定孔4连通且安装槽3的内径大于固定孔4的内径。安装槽3的设置提供固定螺栓6端部的安装容纳空间，避免固定螺栓6凸出耐磨块2的端面被磨损，影响耐磨块2的安装强度。参照图1和图2，安装槽3的延伸长度是固定孔4的延伸长度的一半，保证固定螺栓6与耐磨块2足够的连接强度的同时，提供固定螺栓6端部足够的容纳高度。安装槽3远离固定孔4的端面上设置有倒角5，倒角5的设置避免产生凸起的毛刺，毛刺不但影响耐磨块2表面的平整。参照图1和图2，固定孔4位于耐磨块2长度方向的中部且沿耐磨块2高度方向均匀分布有两个，两个固定孔4的轴线间距为耐磨块2高度的一半。利用固定孔4的分布使两个固定螺栓6对耐磨块2进行受力均匀的固定安装，使耐磨块2安装稳定，更耐用。本实施例的实施原理为：采用耐磨块2替代一体式的耐磨板，利用固定螺栓6将耐磨块2固定安装在风箱1上，便于耐磨块2的单独维修和更换，设置安装槽3提供固定螺栓6端部安装容纳的空间，开设倒角5，避免产生毛刺影响耐磨块2端面的平整度，固定螺栓6采用内六角式平头螺栓，且固定螺栓6的端部高度小于安装槽3的高度，使固定螺栓6的端面完全置于安装槽3内，进一步避免固定螺栓6凸出于耐磨块2的端面而被磨损，耐磨板2安装更稳定和牢固。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨风箱耐磨结构，其特征在于：包括安装在风箱（1）端部的耐磨块（2），所述耐磨块（2）设置有多个且排列覆盖所在风箱（1）的端面，多个所述耐磨块（2）上均开设有固定孔（4），所述固定孔（4）内设置有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）贯穿固定孔（4）螺纹连接在风箱（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立磨风箱耐磨结构，其特征在于：包括安装在风箱（1）端部的耐磨块（2），所述耐磨块（2）设置有多个且排列覆盖所在风箱（1）的端面，多个所述耐磨块（2）上均开设有固定孔（4），所述固定孔（4）内设置有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）贯穿固定孔（4）螺纹连接在风箱（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种立磨风箱耐磨结构，其特征在于：所述耐磨块（2）的端面上开设有与固定孔（4）共轴的安装槽（3）。


3.根据权利要求2所述的一种立磨风箱耐磨结构，其特征在于：所述安装槽（3）的延伸长度是固定孔（4）延伸长度的一半。


4.根据权利要求3所述的一种立磨风箱耐磨结构，其特征在于：所述安装槽（3）的内径大于固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲，陈明，王进强，曹振华，张杰，
申请(专利权)人：涞水金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13