一种矿山采矿用圆锥形破碎机制造技术

技术编号:24796137 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-07 20:33
本实用新型专利技术公开了一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括下机体、支撑腿和上机体,所述下机体底端对称设有支撑腿,下机体左端设有从动轮,从动轮连接传动轴,传动轴贯穿下机体,且传动轴的另一端安装有小齿轮,传动轴外侧套装有轴套,且轴套固定连接下机体内壁,所述小齿轮啮合大齿轮,大齿轮下端安装有主轴,本实用新型专利技术中,矿石从上机体的进料口进入,从动轮通过传动带连接电机,带动传动轴和小齿轮转动,实现大齿轮和主轴转动,从而带动偏心套和锥头转动,锥头带动定衬板转动,定衬板与动衬板之间摩擦将矿石破碎,本实用新型专利技术工作时,上机体沿限位杆滑动,支撑弹簧被压缩,使上机体上下振动,使动衬板挤压矿石,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山采矿用圆锥形破碎机
本技术涉及破碎机
,具体是一种矿山采矿用圆锥形破碎机。
技术介绍
圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列,分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。现有的破碎机结构较为复杂,使用成本较高,并且破碎的效果不佳。因此,本领域技术人员提供了一种矿山采矿用圆锥形破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山采矿用圆锥形破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括下机体、支撑腿和上机体,所述下机体底端对称设有支撑腿,下机体左端设有从动轮,从动轮连接传动轴,传动轴贯穿下机体,且传动轴的另一端安装有小齿轮,传动轴外侧套装有轴套,且轴套固定连接下机体内壁,所述小齿轮啮合大齿轮,大齿轮下端安装有主轴,大齿轮上端安装有偏心套,且偏心套外侧安装有防护套,防护套下端固定连接下机体,所述偏心套上端安装有锥头,且锥头外侧安装有定衬板,锥头顶端安装有刀座,所述上机体内壁安装有固定架,固定架上安装有动衬板,所述下机体上端外壁设有支撑板,上机体下端外壁设有活动板,活动板插装有限位杆,限位杆下端固定连接支撑板,且限位杆上套装有支撑弹簧,支撑弹簧位于支撑板与活动板之间。作为本技术进一步的方案:所述下机体底端安装有轴座,所述主轴通过轴座转动连接下机体。作为本技术再进一步的方案:所述下机体外侧开设有出料口,所述上机体顶端开设有进料口。作为本技术再进一步的方案:所述上机体下端内壁安装有挡板,且挡板下表面与支撑板上表面平行。作为本技术再进一步的方案:所述动衬板通过螺栓固定连接固定架,且动衬板上设有若干条形凸起。作为本技术再进一步的方案:所述刀座上对称设有若干刀头,且刀座固定连接锥头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,矿石从上机体的进料口进入,从动轮通过传动带连接电机,带动传动轴和小齿轮转动,实现大齿轮和主轴转动,从而带动偏心套和锥头转动,锥头带动定衬板转动,定衬板与动衬板之间摩擦将矿石破碎,本技术工作时,上机体沿限位杆滑动,支撑弹簧被压缩,使上机体上下振动,使动衬板挤压矿石,从而提高工作效率,挡板能防止破碎时碎石飞溅,破碎完成后,碎石从出料口流出,动衬板通过螺栓与固定架固定,便于动衬板更换,本圆锥形破碎机,结构简单,使用方便,成本较低。附图说明图1为一种矿山采矿用圆锥形破碎机的结构示意图。图2为一种矿山采矿用圆锥形破碎机的外观结构图。图3为一种矿山采矿用圆锥形破碎机中刀座的结构示意图。图中:1-下机体,2-支撑腿,3-上机体,4-从动轮,5-传动轴,6-小齿轮,7-轴套,8-大齿轮,9-主轴,10-轴座,11-偏心套,12-防护套,13-锥头,14-定衬板,15-动衬板,16-固定架,17-刀座,18-支撑板,181-活动板,19-限位杆,20-支撑弹簧,21-挡板,22-出料口,23-刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括下机体1、支撑腿2和上机体3,所述下机体1底端对称设有支撑腿2,下机体1左端设有从动轮4,从动轮4连接传动轴5,传动轴5贯穿下机体1,且传动轴5的另一端安装有小齿轮6,传动轴5外侧套装有轴套7,且轴套7固定连接下机体1内壁,所述小齿轮6啮合大齿轮8,大齿轮8下端安装有主轴9,大齿轮8上端安装有偏心套11,且偏心套11外侧安装有防护套12,防护套12下端固定连接下机体1,所述偏心套11上端安装有锥头13,且锥头13外侧安装有定衬板14,锥头13顶端安装有刀座17,所述上机体3内壁安装有固定架16,固定架16上安装有动衬板15,所述下机体1上端外壁设有支撑板18,上机体3下端外壁设有活动板181,活动板181插装有限位杆19,限位杆19下端固定连接支撑板18,且限位杆19上套装有支撑弹簧20,支撑弹簧20位于支撑板18与活动板181之间。所述下机体1底端安装有轴座10,所述主轴9通过轴座10转动连接下机体1。所述下机体1外侧开设有出料口22,所述上机体3顶端开设有进料口。所述上机体3下端内壁安装有挡板21,且挡板21下表面与支撑板18上表面平行。所述动衬板15通过螺栓固定连接固定架16,且动衬板15上设有若干条形凸起。所述刀座17上对称设有若干刀头23,且刀座17固定连接锥头13。本技术的工作原理是:本技术中,矿石从上机体3的进料口进入,从动轮4通过传动带连接电机,带动传动轴5和小齿轮6转动,实现大齿轮8和主轴9转动,从而带动偏心套11和锥头13转动,锥头13带动定衬板14转动,定衬板14与动衬板15之间摩擦将矿石破碎,本技术工作时,上机体3沿限位杆19滑动,支撑弹簧20被压缩,使上机体3上下振动,使动衬板15挤压矿石,从而提高工作效率,挡板21能防止破碎时碎石飞溅,破碎完成后,碎石从出料口22流出,动衬板15通过螺栓与固定架16固定,便于动衬板15更换,本圆锥形破碎机,结构简单,使用方便,成本较低。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括下机体(1)、支撑腿(2)和上机体(3),其特征在于,所述下机体(1)底端对称设有支撑腿(2),下机体(1)左端设有从动轮(4),从动轮(4)连接传动轴(5),传动轴(5)贯穿下机体(1),且传动轴(5)的另一端安装有小齿轮(6),传动轴(5)外侧套装有轴套(7),且轴套(7)固定连接下机体(1)内壁,所述小齿轮(6)啮合大齿轮(8),大齿轮(8)下端安装有主轴(9),大齿轮(8)上端安装有偏心套(11),且偏心套(11)外侧安装有防护套(12),防护套(12)下端固定连接下机体(1),所述偏心套(11)上端安装有锥头(13),且锥头(13)外侧安装有定衬板(14),锥头(13)顶端安装有刀座(17),所述上机体(3)内壁安装有固定架(16),固定架(16)上安装有动衬板(15),所述下机体(1)上端外壁设有支撑板(18),上机体(3)下端外壁设有活动板(181),活动板(181)插装有限位杆(19),限位杆(19)下端固定连接支撑板(18),且限位杆(19)上套装有支撑弹簧(20),支撑弹簧(20)位于支撑板(18)与活动板(181)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括下机体(1)、支撑腿(2)和上机体(3),其特征在于,所述下机体(1)底端对称设有支撑腿(2),下机体(1)左端设有从动轮(4),从动轮(4)连接传动轴(5),传动轴(5)贯穿下机体(1),且传动轴(5)的另一端安装有小齿轮(6),传动轴(5)外侧套装有轴套(7),且轴套(7)固定连接下机体(1)内壁,所述小齿轮(6)啮合大齿轮(8),大齿轮(8)下端安装有主轴(9),大齿轮(8)上端安装有偏心套(11),且偏心套(11)外侧安装有防护套(12),防护套(12)下端固定连接下机体(1),所述偏心套(11)上端安装有锥头(13),且锥头(13)外侧安装有定衬板(14),锥头(13)顶端安装有刀座(17),所述上机体(3)内壁安装有固定架(16),固定架(16)上安装有动衬板(15),所述下机体(1)上端外壁设有支撑板(18),上机体(3)下端外壁设有活动板(181),活动板(181)插装有限位杆(19),限位杆(19)下端固定连接支撑板(18),且限位杆(19)上套装有支撑弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨召
申请(专利权)人:海门市麒龙机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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