一种环保型无尘圆锥碎石机制造技术

本发明专利技术涉及自动化工业设备技术领域，具体涉及一种环保型无尘圆锥碎石机，包括底座，底座上表面设置有减震器，减振器顶端设置有箱体，箱体内部右侧设置有传动箱，箱体右侧设置有齿轮箱，箱体顶端设置有进料口，进料口外部环绕设置有进气管，进气管与进料口连通，进气管的下端与气泵进气口连通，气泵出气口与排气管连通，排气管的左侧设置有空气过滤器，进料口内部中央处设置有粉碎锥，电机设置于齿轮箱内部，粉碎锥下方有筛板，本发明专利技术结构简单可靠性高，其内部设置的粉碎锥能高效粉碎石料，并且在粉碎锥上方设置了吸尘装置，能够将碎石时产生的粉尘抽离过滤，减小粉尘污染，同时成本低廉，具有很强的实用性。

An environmental protection type dust-free cone crusher

【技术实现步骤摘要】
一种环保型无尘圆锥碎石机
本专利技术涉及自动化工业设备
，具体涉及一种环保型无尘圆锥碎石机。
技术介绍
在传统的矿山碎石作业中，常常使用颚式破碎机，颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出，靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，但是在破碎时常产生大量的粉尘和较大的噪音。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种环保型无尘圆锥碎石机，用于解决现有颚式破碎机工作效率低，工作时会产生大量粉尘和噪音的问题。具体技术方案如下：一种环保型无尘圆锥碎石机，包括底座，所述底座上表面左右两侧对称设置有减震器，所述减振器顶端设置有箱体，所述箱体内部右侧设置有传动箱，所述箱体右侧设置有齿轮箱，所述箱体顶端设置有进料口，所述进料口外部环绕设置有进气管，所述进气管与进料口连通，所述进气管的下端与气泵进气口连通，所述气泵设置于箱体外侧前壁，所述气泵出气口与排气管连通，所述排气管的左侧设置有空气过滤器，所述进料口内部中央处设置有粉碎锥，所述粉碎锥底部转动连接有曲轴，所述曲轴底端与偏心转盘固定连接，所述偏心转盘与传动箱转动连接，所述偏心转盘的底端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一右侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二右侧设置有传动轴一，所述传动轴一与轴承座转动连接，所述传动轴一的右端穿过传动箱右壁，所述传动轴一与传动箱转动连接，所述传动轴一的右端设置有齿轮一，所述齿轮一底端设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二设置于电机输出端，所述电机设置于齿轮箱内部，所述齿轮二底端设置有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合，所述齿轮三设置于传动轴二上，所述传动轴二与齿轮箱内部左壁转动连接，所述传动轴二的右端设置有锥齿轮三，所述锥齿轮三底端设置有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮四底端设置有传动轴三，所述传动轴三底端设置有锥齿轮四，所述锥齿四前侧设置有锥齿轮五，所述锥齿轮五与锥齿轮四啮合，所述锥齿轮五上设置有连杆，所述连杆的右端与锥齿轮五转动连接，所述连杆的左端与摇臂转动连接，所述摇臂与箱体转动连接，所述摇臂顶端设置有筛板；优选的，所述空气过滤器内设置有空气滤芯；优选的，所述箱体左侧设置有粗料出料口，所述箱体右侧底部设置有细料出料口；优选的，所述粗料出料口的高度与筛板高度一致；优选的，所述曲轴弯角为α，90°<α<120°。有益效果：1、本专利技术在进料口下方设置有圆锥粉碎机构，相对于传统的颚式破碎机工作表面由平面变为锥面，工作表面面积增大，工作效率提升。2、本专利技术在粉碎机构上方设置有吸尘口，能够把碎石时产生的扬尘通过气泵抽出，而后通过空气过滤器过滤粉尘后排出，不会造成粉尘污染。3、本专利技术在底座与箱体之间设置有减振器，能够缓碎石机工作时产生的振动，有效减小噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：一种环保型无尘圆锥碎石机结构示意图；图2：一种环保型无尘圆锥碎石机外观示意图；图3：一种环保型无尘圆锥碎石机A部位放大图。附图标记如下：1、底座，2、减振器，3、箱体，4、进料口，5、进气管，6、气泵，7、排气管，8、过滤器，9、粉碎锥，10、曲轴，11、偏心转盘，12、传动箱，13、齿轮箱，14、锥齿轮一，15、锥齿轮二，16、传动轴一，17、轴承座，18、齿轮一，19、齿轮二，20、电机，21、齿轮三，22、传动轴二，23、锥齿轮三，24、锥齿轮四，25、传动轴三，26、锥齿轮四，27、锥齿轮五，28、连杆，29、摇臂，30、筛板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参看图1-3：一种环保型无尘圆锥碎石机，包括底座1，底座1上表面左右两侧对称设置有减震器2，减振器2顶端设置有箱体3，箱体3内部右侧设置有传动箱12，箱体3右侧设置有齿轮箱13，箱体3顶端设置有进料口4，进料口4外部环绕设置有进气管5，进气管5与进料口4连通，进气管5的下端与气泵6进气口连通，气泵6设置于箱体3外侧前壁，气泵6出气口与排气管7连通，排气管7的左侧设置有空气过滤器8，进料口4内部中央处设置有粉碎锥9，粉碎锥9底部转动连接有曲轴10，曲轴10底端与偏心转盘11固定连接，偏心转盘11与传动箱12转动连接，偏心转盘11的底端设置有锥齿轮一14，锥齿轮一14右侧设置有锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一14啮合，锥齿轮二15右侧设置有传动轴一16，传动轴一16与轴承座17转动连接，传动轴一16的右端穿过传动箱12右壁，传动轴一16与传动箱12转动连接，传动轴一16的右端设置有齿轮一18，齿轮一18底端设置有齿轮二19，齿轮二19与齿轮一18啮合，齿轮二19设置于电机20输出端，电机20设置于齿轮箱13内部，齿轮二19底端设置有齿轮三21，齿轮三21与齿轮二19啮合，齿轮三21设置于传动轴二22上，传动轴二22与齿轮箱13内部左壁转动连接，传动轴二22的右端设置有锥齿轮三23，锥齿轮三23底端设置有锥齿轮四24，锥齿轮四24与锥齿轮三23啮合，锥齿轮四24底端设置有传动轴三25，传动轴三25底端设置有锥齿轮四26，锥齿四26前侧设置有锥齿轮五27，锥齿轮五27与锥齿轮四26啮合，锥齿轮五27上设置有连杆28，连杆28的右端与锥齿轮五27转动连接，连杆28的左端与摇臂29转动连接，摇臂29与箱体3转动连接，摇臂29顶端设置有筛板30。具体的，空气过滤器8内设置有空气滤芯；箱体3左侧设置有粗料出料口，箱体3右侧底部设置有细料出料口；粗料出料口的高度与筛板30高度一致；曲轴10弯角为α，90°<α<120°。本专利技术工作时，将电机20和气泵6连接外部电源，启动电机20和气泵6，此时电机20带动齿轮二19转动，齿轮二19与齿轮一18啮合，齿轮一18转动，齿轮一18转动带动传动轴一16转动，转动轴一16转动带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15与锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型无尘圆锥碎石机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左右两侧对称设置有减震器(2)，所述减振器(2)顶端设置有箱体(3)，所述箱体(3)内部右侧设置有传动箱(12)，所述箱体(3)右侧设置有齿轮箱(13)，所述箱体(3)顶端设置有进料口(4)，所述进料口(4)外部环绕设置有进气管(5)，所述进气管(5)与进料口(4)连通，所述进气管(5)的下端与气泵(6)进气口连通，所述气泵(6)设置于箱体(3)外侧前壁，所述气泵(6)出气口与排气管(7)连通，所述排气管(7)的左侧设置有空气过滤器(8)，所述进料口(4)内部中央处设置有粉碎锥(9)，所述粉碎锥(9)底部转动连接有曲轴(10)，所述曲轴(10)底端与偏心转盘(11)固定连接，所述偏心转盘(11)与传动箱(12)转动连接，所述偏心转盘(11)的底端设置有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)右侧设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(14)啮合，所述锥齿轮二(15)右侧设置有传动轴一(16)，所述传动轴一(16)与轴承座(17)转动连接，所述传动轴一(16)的右端穿过传动箱(12)右壁，所述传动轴一(16)与传动箱(12)转动连接，所述传动轴一(16)的右端设置有齿轮一(18)，所述齿轮一(18)底端设置有齿轮二(19)，所述齿轮二(19)与齿轮一(18)啮合，所述齿轮二(19)设置于电机(20)输出端，所述电机(20)设置于齿轮箱(13)内部，所述齿轮二(19)底端设置有齿轮三(21)，所述齿轮三(21)与齿轮二(19)啮合，所述齿轮三(21)设置于传动轴二(22)上，所述传动轴二(22)与齿轮箱(13)内部左壁转动连接，所述传动轴二(22)的右端设置有锥齿轮三(23)，所述锥齿轮三(23)底端设置有锥齿轮四(24)，所述锥齿轮四(24)与锥齿轮三(23)啮合，所述锥齿轮四(24)底端设置有传动轴三(25)，所述传动轴三(25)底端设置有锥齿轮四(26)，所述锥齿四(26)前侧设置有锥齿轮五(27)，所述锥齿轮五(27)与锥齿轮四(26)啮合，所述锥齿轮五(27)上设置有连杆(28)，所述连杆(28)的右端与锥齿轮五(27)转动连接，所述连杆(28)的左端与摇臂(29)转动连接，所述摇臂(29)与箱体(3)转动连接，所述摇臂(29)顶端设置有筛板(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型无尘圆锥碎石机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左右两侧对称设置有减震器(2)，所述减振器(2)顶端设置有箱体(3)，所述箱体(3)内部右侧设置有传动箱(12)，所述箱体(3)右侧设置有齿轮箱(13)，所述箱体(3)顶端设置有进料口(4)，所述进料口(4)外部环绕设置有进气管(5)，所述进气管(5)与进料口(4)连通，所述进气管(5)的下端与气泵(6)进气口连通，所述气泵(6)设置于箱体(3)外侧前壁，所述气泵(6)出气口与排气管(7)连通，所述排气管(7)的左侧设置有空气过滤器(8)，所述进料口(4)内部中央处设置有粉碎锥(9)，所述粉碎锥(9)底部转动连接有曲轴(10)，所述曲轴(10)底端与偏心转盘(11)固定连接，所述偏心转盘(11)与传动箱(12)转动连接，所述偏心转盘(11)的底端设置有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)右侧设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(14)啮合，所述锥齿轮二(15)右侧设置有传动轴一(16)，所述传动轴一(16)与轴承座(17)转动连接，所述传动轴一(16)的右端穿过传动箱(12)右壁，所述传动轴一(16)与传动箱(12)转动连接，所述传动轴一(16)的右端设置有齿轮一(18)，所述齿轮一(18)底端设置有齿轮二(19)，所述齿轮二(19)与齿轮一(18)啮合，所述齿轮二(19)设置于电机(20)输出端，所述电机(20)设置于齿轮箱(13)内部，所述齿轮二(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思绮，
申请(专利权)人：陈思绮，
类型：发明
国别省市：江苏;32