一种搅拌均匀的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌均匀的搅拌机，其包括机体,机体内设置有搅拌轴，机体外设置有与搅拌轴相连的驱动电机，搅拌轴上卡接有中心齿轮，中心齿轮上啮合有若干副齿轮，每个副齿轮的转动中心卡接有第一转动轴，第一转动轴的两端与机体转动连接，搅拌轴沿其长度方向上设置有第一搅拌叶片，第一转动轴上设置有与第一搅拌叶片相错的第二搅拌叶片。驱动电机驱动搅拌轴进行顺时针转动，搅拌轴上的中心齿轮跟随搅拌轴进行顺时针转动，从而带动搅拌轴上的第一搅拌叶片进行顺时针转动，并带动与其啮合的副齿轮进行转动，因为副齿轮卡接于第一转动轴上，第一转动轴的转动轴线固定，副齿轮与中心齿轮的旋向相反，本实用新型专利技术具有搅拌均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的搅拌机
本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种搅拌均匀的搅拌机。
技术介绍
目前，在火锅底料混合的过程中，需要将制作火锅底料的香料与油通过搅拌机进行搅拌混合，搅拌完成后形成火锅底料半成品。现有的技术中，搅拌机普遍采用一根动力轴带动动力轴上的叶片与其同步旋转，从而对搅拌机内的混合料进行搅拌。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌的过程中，会使得搅拌的流体的转速与动力轴的转速逐渐同步，从而达不到香料与油液充分搅拌的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的搅拌机，具有搅拌均匀的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌均匀的搅拌机，包括机体,所述机体内设置有搅拌轴，所述机体外设置有与所述搅拌轴相连的驱动电机，所述搅拌轴上卡接有中心齿轮，所述中心齿轮上啮合有若干副齿轮，每个所述副齿轮的转动中心卡接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端与所述机体转动连接，所述搅拌轴沿其长度方向上设置有第一搅拌叶片，所述第一转动轴上设置有与所述第一搅拌叶片相错的第二搅拌叶片。实施上述技术方案，在进行搅拌的过程中，驱动电机驱动搅拌轴进行顺时针转动，搅拌轴上的中心齿轮跟随搅拌轴进行顺时针转动，从而带动搅拌轴上的第一搅拌叶片进行顺时针转动，并带动与其啮合的副齿轮进行转动，因为副齿轮卡接于第一转动轴上，而第一转动轴的两端分别与机体转动连接，所以第一转动轴的转动轴线固定，副齿轮与中心齿轮的旋向相反，因此，第一转动轴带动与第一搅拌叶相错的第二搅拌叶进行逆时针转动，可以有效避免搅拌的油液混合物的转速与搅拌轴的转速相同步，使得香料可以有效与油液充分混合，具有搅拌均匀的优点。本技术进一步设置为，所述机体内靠近其底面的所述第一转动轴上套设并卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有与其转动轴线相互垂直的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设并卡接有与所述搅拌轴的转动轴线相垂直的第二转动轴，所述第二转动轴远离所述第二锥齿轮的一端与所述机体转动连接，所述第二转动轴上设置有第三搅拌叶片。实施上述技术方案，在第一转动轴转动的过程中，第一转动轴通过第一锥齿轮带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮进行转动，从而使得第二锥齿轮带动第二转动轴进行转动，第二转动轴的转动轴线与第一转动轴的转动轴线相垂直，同时因为第二转动轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合连接的第一转动轴靠近机体的底面，所以第二转动轴可以带动第三搅拌叶对机体底部沉积的香料进行搅动，减少过重的香料沉积在机体的底部，使得香料和油液混合均匀。本技术进一步设置为，所述第一搅拌叶片与所述搅拌轴可拆卸连接。实施上述技术方案，将第一搅拌叶片与搅拌轴进行可拆卸连接，便于第一搅拌叶片的拆卸和安装，当第一搅拌叶片需要更换时，也方便对其进行拆卸后进行更换。本技术进一步设置为，所述第二搅拌叶片与所述第一转动轴可拆卸连接。实施上述技术方案，将第二搅拌叶片与第一转动轴进行可拆卸连接，便于第二搅拌叶片的拆卸和安装，当第二搅拌叶片需要更换时，也方便对其进行拆卸后进行更换。本技术进一步设置为，所述第三搅拌叶片与所述第二转动轴可拆卸连接。实施上述技术方案，将第三搅拌叶片与第二转动轴进行可拆卸连接，便于第三搅拌叶片的拆卸和安装，当第三搅拌叶片需要更换时，也方便对其进行拆卸后进行更换。本技术进一步设置为，所述机体的底部可拆卸连接有检修门。实施上述技术方案，当机体需要检修时，通过机体与检修门的可拆卸连接，对检修门进行拆卸，便于工作人员对机体的底部进行检修，以及对第三搅拌叶片进行清理或更换。本技术进一步设置为，所述检修门的外边缘处包覆设置有密封圈。实施上述技术方案，通过在检修门的外边缘处包覆有密封圈，可以有效避免油液通过检修门与机体之间的空隙渗出。本技术进一步设置为，所述机体上设置有观察窗。实施上述技术方案，通过在机体上设置有观察窗，便于工作人员对搅拌过程进行观察，同时在搅拌完成后，通过观察窗观察机体内部是否需要检修。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、在进行搅拌的过程中，驱动电机驱动搅拌轴进行顺时针转动，搅拌轴上的中心齿轮跟随搅拌轴进行随时转动，从而带动搅拌轴上的第一搅拌叶片进行顺时针转动，并带动与其啮合的副齿轮进行转动，因为副齿轮卡接于第一转动轴上，而第一转动轴的两端分别与机体转动连接，所以第一转动轴的转动轴线固定，副齿轮与中心齿轮的旋向相反，因此，第一转动轴带动与第一搅拌叶相错的第二搅拌叶进行逆时针转动，可以有效避免搅拌的油液混合物的转速与搅拌轴的转速相同步，水的香料可以有效与油液充分混合，具有搅拌均匀的优点;二、在第一转动轴转动的过程中，第一转动轴通过第一锥齿轮带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮进行转动，从而使得第二锥齿轮带动第二转动轴进行转动，第二转动轴的转动轴线与第一转动轴的转动轴线相垂直，同时因为第二转动轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合连接的第一转动轴靠近机体的底面，所以第二转动轴可以带动第三搅拌叶对机体底部沉积的香料进行搅动，减少过重的香料沉积在机体的底部，使得香料和油液混合不均匀。附图说明图1是本技术实施例搅拌均匀的搅拌机的整体结构示意图；图2是本技术实施例机体的局部剖视图，用于展示机体内部结构。附图标记：1、机体；2、搅拌轴；3、驱动电机；4、中心齿轮；5、副齿轮；6、第一转动轴；7、第一搅拌叶片；8、第二搅拌叶片；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二转动轴；12、第三搅拌叶片；13、检修门；14、密封圈；15、观察窗。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例如图1所示，一种搅拌均匀的搅拌机，包括机体1，机体1上方设置有进料口，进料口上设置有挡门（图中未标记）。机体1的侧身设置有观察窗15，便于工作人员对机体1的内部情况进行观察。机体1的底部通过螺栓连接有检修门13，便于工作人员检修时打开检修门13，从而对机体1的底部进行检修。检修门13的外围包覆有一圈密封圈14，密封圈14由橡胶材质制成，用于减小检修门13与机体1装配的间隙，可以有效防止油液的泄露。结合图1和图2，机体1内设置有搅拌轴2，搅拌轴2通过螺栓可拆卸连接有第一搅拌叶片7，便于第一搅拌叶片7的安装与拆卸。机体1外设置有与搅拌轴2相连的驱动电机3，拥有驱动搅拌轴2带动第一搅拌叶片7进行转动。搅拌轴2上通过连接键卡接有中心齿轮4，中心齿轮4上啮合有三个副齿轮5。每个副齿轮5的转动中心通过连接键卡接有第一转动轴6，第一转动轴6的两端通过轴承与机体1转动连接。第一转动轴6上用过螺栓可拆卸连接有与第一搅拌叶片7相错的第二搅拌叶片8，便于第二搅拌叶片8的安装与拆卸。结合图1和图2，机体1内靠近其底面的第一转动轴6上通过连接键卡接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合有与其转动轴线相互垂直的第二锥齿轮10，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的搅拌机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有搅拌轴(2)，所述机体(1)外设置有与所述搅拌轴(2)相连的驱动电机(3)，其特征在于，所述搅拌轴(2)上卡接有中心齿轮(4)，所述中心齿轮(4)上啮合有若干副齿轮(5)，每个所述副齿轮(5)的转动中心卡接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的两端与所述机体(1)转动连接，所述搅拌轴(2)沿其长度方向上设置有第一搅拌叶片(7)，所述第一转动轴(6)上设置有与所述第一搅拌叶片(7)相错的第二搅拌叶片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的搅拌机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有搅拌轴(2)，所述机体(1)外设置有与所述搅拌轴(2)相连的驱动电机(3)，其特征在于，所述搅拌轴(2)上卡接有中心齿轮(4)，所述中心齿轮(4)上啮合有若干副齿轮(5)，每个所述副齿轮(5)的转动中心卡接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的两端与所述机体(1)转动连接，所述搅拌轴(2)沿其长度方向上设置有第一搅拌叶片(7)，所述第一转动轴(6)上设置有与所述第一搅拌叶片(7)相错的第二搅拌叶片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于，所述机体(1)内靠近其底面的所述第一转动轴(6)上套设并卡接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)啮合有与其转动轴线相互垂直的第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)套设并卡接有与所述搅拌轴(2)的转动轴线相垂直的第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)远离所述第二锥齿轮(10)的一端与所述机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建强，杨宇，杨小军，
申请(专利权)人：四川省成都红灯笼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51