一种真空槽的投料保护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于真空槽的投料保护结构，通过增加合金衬板的长度至１．４－１．６米，加大其弧度至３６０度使该合金衬板呈封闭式长管状，同时在合金衬板与真空槽槽体之间开一孔道，并通入氮气对衬板进行冷却，可以大大提高了衬板和真空槽的使用寿命、节约成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空槽的投料保护结构。
技术介绍
精炼真空槽中的合金衬板起着承接合金料、保护耐材的重要作用。由于合金衬板的长度偏短，且弧度小，在添加合金料的过程中，合金料飞溅脱离衬板，直接冲击真空槽槽壁耐火材料，严重影响真空槽的炉龄。同时，合金衬板靠近真空槽的一端在高温状态下，也会迅速熔损，无法保护耐火材料。这些都导致合金衬板和真空槽的使用寿命不长。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，通过加长原来采用的合金衬板的长度、增加其弧度，同时在合金衬板与真空槽的槽体之间开一孔道，通入氮气以对衬板进行冷却，从而大大提高了衬板和真空槽的使用寿命。本技术是通过下述技术方案实现的一种用于真空槽的投料保护结构，由一端与真空槽固定连接的合金衬板构成，其特征是所述合金衬板为封闭式长管。所述的一种用于真空槽的投料保护结构，其特征是所述合金衬板与真空槽槽体之间开有孔道。本技术所述的用于真空槽的投料保护机构的有益效果是将合金衬板改造成封闭式长管，那么在添加合金料的过程中，合金料就不会飞溅脱离衬板、直接冲击真空槽槽壁耐火材料，也就不会严重损坏真空槽，因此能显著提高炉龄和合金衬板的使用寿命，减少更换次数、大大降低维修成本。同时，通过增加合金衬板的长度，使得靠近真空槽的一端耐火材料得到更好的保护。这些都延长了合金衬板和真空槽的使用寿命。附图说明图1是真空槽投料保护结构的示意图；图2是图1A处的剖面图；图3是图2B-B处的剖面图。具体实施方式如图1、2、3所示，一端与真空槽槽体1固定连接的合金衬板3的长度由原来的1.2米加长到1.4-1.6米，合金衬板3的弧度由原来的120度增加到360度，使得合金衬板成为封闭式长管。在合金衬板3与真空槽槽体1、2之间开一孔道4，将氮气通入该孔道，对衬板3进行冷却，使衬板3周围的温度保持在500度以内。对合金衬板进行增加长度、弧度，并增加降温措施后，衬板由100炉，提高到250炉，真空槽炉龄由平均1700炉，提高到平均3000炉。每年可节约成本42.36万元。实施例上海宝钢冶金建设公司采用改进前的真空槽投料保护结构时，槽龄为1721炉，更换合金衬板17次，衬板平均炉龄101炉。使用改进后的真空槽投料保护结构后，合金衬板平均炉龄287炉，更换合金衬板12次，真空槽炉龄达3454炉。权利要求1.一种真空槽的投料保护结构，由一端与真空槽固定连接的合金衬板构成，其特征是所述合金衬板为封闭式长管。2.根据权利要求1所述的一种真空槽的投料保护结构，其特征是所述合金衬板与真空槽槽体之间开有孔道。专利摘要本技术涉及一种用于真空槽的投料保护结构，通过增加合金衬板的长度至1.4－1.6米，加大其弧度至360度使该合金衬板呈封闭式长管状，同时在合金衬板与真空槽槽体之间开一孔道，并通入氮气对衬板进行冷却，可以大大提高了衬板和真空槽的使用寿命、节约成本。文档编号F27B14/00GK2905814SQ200520047280公开日2007年5月30日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日专利技术者何浩川, 王进忠, 张续贵 申请人:上海宝钢冶金建设公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空槽的投料保护结构，由一端与真空槽固定连接的合金衬板构成，其特征是：所述合金衬板为封闭式长管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩川，王进忠，张续贵，
申请(专利权)人：上海宝钢冶金建设公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]