一种难降解恶臭气体的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种难降解恶臭气体的处理装置，涉及气体处理领域。该难降解恶臭气体的处理装置包括气体处理箱体，气体处理箱体的顶部固定连接有进气管和，排气管，气体处理箱体的侧壁固定连接有进液管和排液管，进液管位于排液管的顶部，气体处理箱体远离进液管的一侧固定连接有电机，电机的输出端转动连接有主动轮，气体处理箱体的底壁连接有轴承，轴承的轴心处转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动相连，转轴的顶部固定连接有喷气板，喷气板通过转动装置与进气管的底部转动相连。该难降解恶臭气体的处理装置使废气能充分的与反应液接触，并且使析出的固体悬浮物不会附着在装置内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种难降解恶臭气体的处理装置
本技术涉及气体处理
，具体为一种难降解恶臭气体的处理装置。
技术介绍
污水处理、垃圾处理与处置、畜禽养殖、化工、石化、制药等行业会产生含有硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、乙硫醚和甲基胺等物质的恶臭气体，不仅影响人们的感官感受，而且会对人体健康及生态环境造成严重危害，随着社会经济的发展、生活水平的提高和公众环境意识的日益增强，治理恶臭气体污染成为环保工作的当务之急。在对恶臭气体进行处理时，一般需要将恶臭气体通入反应液体中，例如通入硫化物去除液，进而可以去除废气中的硫化氢等硫化物气体，现有技术中，在处理装置中加入反应液并通入废气后，发生反应后可能会发生晶体析出的现象，析出的固体废渣易附着在装置的内壁，难以去除，另外，一般的装置在通入废气后与反应液接触不充分，只有在进气口与反应液发生充分的接触，远离进气口的反应液不能与废气接触，从而导致废气的处理效果不好，针对现有技术的不足，本技术提供了一种难降解恶臭气体的处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种难降解恶臭气体的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种难降解恶臭气体的处理装置，包括气体处理箱体，所述气体处理箱体的顶部固定连接有进气管和，排气管，所述气体处理箱体的侧壁固定连接有进液管和排液管，所述进液管位于排液管的顶部，所述气体处理箱体远离进液管的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主动轮，所述气体处理箱体的底壁固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动相连，所述转轴的顶部固定连接有喷气板，所述喷气板通过转动装置与进气管的底部转动相连。优选的，所述转动装置包括固定管，所述固定管固定连接在喷气板的顶部，且所述固定管位于喷气板的轴心处，所述固定管远离喷气板的一端固定连接有卡环，所述固定管通过卡环转动连接有转动管，所述转动管的内壁开设有与卡环相匹配的转槽。优选的，所述转动管的底部设有第二固定条，所述进气管的底部设有第一固定条，所述进气管的底部套接在转动管的外壁，所述第一固定条的底部与第二固定条的上表面相抵，所述第一固定条通过螺栓与第二固定条固定相连。优选的，所述喷气板的内部开设有中空槽，所述喷气板的上表面开设有出气口，所述出气口与中空槽相连通，所述中空槽与固定管的内部相连通，所述固定管与转动管相连通，所述转动管与进气管相连通。优选的，所述进液管和排液管与气体处理箱体的连接处均设置有阀门。优选的，所述进液管位于气体处理箱体的顶部中心处。本技术提供了一种难降解恶臭气体的处理装置，其具备的有益效果如下：1、该难降解恶臭气体的处理装置，通过设置电机、转轴、喷气板和转动装置，实现了在通入废气时，喷气板不断在反应液内转动，一方面可以使废气由出气口排出时，出气口能跟随喷气板不断旋转，进而使废气能充分的与反应液接触，解决了废气通入口固定，远离废气通入口的反应液不能与废气接触的问题，另一方面喷气板能够带动反应液运动，进而使析出的固体悬浮物不会附着在装置内壁，防止了析出的固体废渣易附着在装置的内壁，难以去除的现象。2、该难降解恶臭气体的处理装置，通过设置多个出气口，可以使废气排出时与反应液的接触面积更大，进一步提升了废气的处理效果，进而满足使用者需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气体处理箱体剖视图；图3为本技术图2中A部分放大图；图4为本技术图3中B部分放大图；图5为本技术喷气板结构示意图。图中：1气体处理箱体、2进液管、3排液管、4进气管、401第一固定条、5排气管、6阀门、7电机、701主动轮、702皮带、703从动轮、704转轴、705轴承、8喷气板、801中空槽、802固定管、803转动管、804第二固定条、805螺栓、806出气口、9卡环、901转槽。具体实施方式本技术实施例提供一种难降解恶臭气体的处理装置，如图1-5所示，包括气体处理箱体1，气体处理箱体1的顶部固定连接有进气管4和，排气管5，气体处理箱体1的侧壁固定连接有进液管2和排液管3，进液管2位于排液管3的顶部，气体处理箱体1远离进液管2的一侧固定连接有电机7，电机7的输出端转动连接有主动轮701，气体处理箱体1的底壁固定连接有轴承705，轴承705的轴心处转动连接有转轴704，转轴704的底部固定连接有从动轮703，主动轮701与从动轮703通过皮带702传动相连，转轴704的顶部固定连接有喷气板8，喷气板8通过转动装置与进气管4的底部转动相连。此装置通过设置电机7、转轴704、喷气板8和转动装置，实现了在通入废气时，喷气板8不断在反应液内转动，一方面可以使废气由出气口806排出时，出气口806能跟随喷气板8不断旋转，进而使废气能充分的与反应液接触，解决了废气通入口固定，远离废气通入口的反应液不能与废气接触的问题，另一方面喷气板8能够带动反应液运动，进而使析出的固体悬浮物不会附着在装置内壁，防止了析出的固体废渣易附着在装置的内壁，难以去除的现象。转动装置包括固定管802，固定管802固定连接在喷气板8的顶部，且固定管802位于喷气板8的轴心处，固定管802远离喷气板8的一端固定连接有卡环9，固定管802通过卡环9转动连接有转动管803，转动管803的内壁开设有与卡环9相匹配的转槽901。转动管803的底部设有第二固定条804，进气管4的底部设有第一固定条401，进气管4的底部套接在转动管803的外壁，第一固定条401的底部与第二固定条804的上表面相抵，第一固定条401通过螺栓805与第二固定条804固定相连。喷气板8的内部开设有中空槽801，喷气板8的上表面开设有出气口806，出气口806与中空槽801相连通，中空槽801与固定管802的内部相连通，固定管802与转动管803相连通，转动管803与进气管4相连通，通过设置多个出气口806，可以使废气排出时与反应液的接触面积更大，进一步提升了废气的处理效果，进而满足使用者需求。进液管2和排液管3与气体处理箱体1的连接处均设置有阀门6，通过设置阀门6可以方便的控制加入或排除反应液。进液管2位于气体处理箱体1的顶部中心处。工作原理：使用者使用时，首先打开进液管2上的阀门6，向气体处理箱体1注入反应液，当反应液注入完毕后，向进气管4中通入废气，此时，电机7转动后带动主动轮701转动，主动轮701带动皮带702转动，皮带702带动从动轮703转动，从动轮703带动转轴704转动在轴承705内，转轴704进而带动喷气板8转动，喷气板8带动固定管802转动，固定管802带动卡环9转动在转槽901内，废气由进气管4进入转动管803内，通过转动管803后进入固定管802内，通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种难降解恶臭气体的处理装置，包括气体处理箱体(1)，其特征在于：所述气体处理箱体(1)的顶部固定连接有进气管(4)和，排气管(5)，所述气体处理箱体(1)的侧壁固定连接有进液管(2)和排液管(3)，所述进液管(2)位于排液管(3)的顶部，所述气体处理箱体(1)远离进液管(2)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端转动连接有主动轮(701)，所述气体处理箱体(1)的底壁固定连接有轴承(705)，所述轴承(705)的轴心处转动连接有转轴(704)，所述转轴(704)的底部固定连接有从动轮(703)，所述主动轮(701)与从动轮(703)通过皮带(702)传动相连，所述转轴(704)的顶部固定连接有喷气板(8)，所述喷气板(8)通过转动装置与进气管(4)的底部转动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种难降解恶臭气体的处理装置，包括气体处理箱体(1)，其特征在于：所述气体处理箱体(1)的顶部固定连接有进气管(4)和，排气管(5)，所述气体处理箱体(1)的侧壁固定连接有进液管(2)和排液管(3)，所述进液管(2)位于排液管(3)的顶部，所述气体处理箱体(1)远离进液管(2)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端转动连接有主动轮(701)，所述气体处理箱体(1)的底壁固定连接有轴承(705)，所述轴承(705)的轴心处转动连接有转轴(704)，所述转轴(704)的底部固定连接有从动轮(703)，所述主动轮(701)与从动轮(703)通过皮带(702)传动相连，所述转轴(704)的顶部固定连接有喷气板(8)，所述喷气板(8)通过转动装置与进气管(4)的底部转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种难降解恶臭气体的处理装置，其特征在于：所述转动装置包括固定管(802)，所述固定管(802)固定连接在喷气板(8)的顶部，且所述固定管(802)位于喷气板(8)的轴心处，所述固定管(802)远离喷气板(8)的一端固定连接有卡环(9)，所述固定管(802)通过卡环(9)转动连接有转动管(803)，所述转动管(803)的内壁开设有与卡环(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈磊飞，冯炜，
申请(专利权)人：浙江盈钛斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33