本实用新型专利技术公开了一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，包括机体，还包括回收机构，所述机体一侧设置有回收焊接烟气的回收机构，所述回收机构包括风机、连接软管、抽气罩、磁片、隔板和防护镜片，机体内部上端安装有进行焊接烟气抽出的风机，风机抽气端通过连接软管连接有位于机体外部的抽气罩，由于抽气罩放置在焊接位置附近，可以保证抽出质量，减少外泄，同时隔板内部的防护镜片可以直接对焊接过程中的有害光进行过滤，使得操作人员通过隔板可以对焊接部位进行观察，减少处理装置对焊接过程的影响，提高操作便利性。提高操作便利性。提高操作便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接气体烟尘高效回收处理装置
[0001]本技术涉及焊接辅助用具
，特别涉及一种焊接气体烟尘高效回收处理装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，运用十分广泛，在焊接过程中会产生较多的烟气，内含乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等，为了保护操作人员健康和车间环境，需要对焊接烟气进行处理后排放。
[0003]专利号为CN209035782U的专利公布了一种焊接作业中焊接气体烟尘处理装置，通过设置U型定位卡，能适应不同尺寸的焊枪枪头，并且整个防尘罩可绕焊枪枪头旋转，以此适应不同尺寸的作业环境。
[0004]现有的焊接作业中焊接气体烟尘处理装置在使用时存在以下弊端：现有的焊接烟气处理装置在使用时对于气体烟尘的排出效果一般，容易有烟尘外泄，处理不够彻底，且现有的回收处理装置容易影响焊接作业过程，为此，我们提出一种焊接气体烟尘高效回收处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，通过风机、连接软管、抽气罩、隔板和防护镜片等组件构成的回收机构，能实现焊接气体烟尘的高效排出，同时可以减少对焊接作业过程的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，包括机体，还包括回收机构，所述机体一侧设置有回收焊接烟气的回收机构，所述回收机构包括风机、连接软管、抽气罩、磁片、隔板和防护镜片，机体内部上端安装有进行焊接烟气抽出的风机，风机抽气端通过连接软管连接有位于机体外部的抽气罩，抽气罩顶部一侧固定连接有隔板且隔板内部设置有过滤有害焊光的防护镜片。
[0008]进一步地，还包括处理机构，所述机体内部安装有进行烟气处理的处理机构，所述处理机构包括吸气罩、连接管、烟气滤芯、活性炭板和排气管，机体表面设置有多组连接抽气罩的连接管，风机排气端安装有过滤焊接烟气的烟气滤芯和活性炭板；连接管为多组且安装在机体表面，在实际使用过程中，可以根据不同的焊枪数量进行连接软管的对接，使得机体可以同时为多组焊枪的焊接位置进行气体烟尘的回收处理，满足实际生产需求，风机抽出的气体烟尘进入烟气滤芯内部，通过烟气滤芯过滤烟气中的颗粒物，而后再穿过活性炭板，利用活性炭对烟气中的有害物质进行吸附过滤，处理后的烟气再从排气管位置排出。
[0009]进一步地，所述抽气罩外侧壁底部粘接有磁片；通过抽气罩外壁底部的磁片，可以
方便吸附在工件台表面以固定抽气罩的位置。
[0010]进一步地，所述风机抽气端安装有与机体内壁相连接的吸气罩且吸气罩与连接管内部相连通；风机运行时通过吸气罩、连接管和连接软管进行气体烟尘的抽出。
[0011]进一步地，所述机体表面一侧设置有与机体内部相连通的排气管；过滤处理后的气体可以从排气管位置排出机体内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机体内部安装有风机用来对气体烟尘进行吸除，抽气罩通过连接软管与风机抽气端相连接，焊接时将抽气罩移动至焊接位置附近，隔板靠近焊接位置顶部，此时进行焊接作业，开启风机，风机经过连接软管和抽气罩将焊接过程中产生的气体烟尘等抽出，由于抽气罩放置在焊接位置附近，可以保证抽出质量，减少外泄，同时隔板内部的防护镜片可以直接对焊接过程中的有害光进行过滤，使得操作人员通过隔板可以对焊接部位进行观察，减少处理装置对焊接过程的影响，提高操作便利性；连接管为多组且安装在机体表面，在实际使用过程中，可以根据不同的焊枪数量进行连接软管的对接，使得机体可以同时为多组焊枪的焊接位置进行气体烟尘的回收处理，满足实际生产需求，风机抽出的气体烟尘进入烟气滤芯内部，通过烟气滤芯过滤烟气中的颗粒物，而后再穿过活性炭板，利用活性炭对烟气中的有害物质进行吸附过滤，处理后的烟气再从排气管位置排出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种焊接气体烟尘高效回收处理装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种焊接气体烟尘高效回收处理装置的机体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种焊接气体烟尘高效回收处理装置的抽气罩结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、回收机构；201、风机；202、连接软管；203、抽气罩；204、磁片；205、隔板；206、防护镜片；3、处理机构；301、吸气罩；302、连接管；303、烟气滤芯；304、活性炭板；305、排气管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，包括机体1，还包括回收机构2，所述机体1一侧设置有回收焊接烟气的回收机构2，所述回收机构2包括风机201、连接软管202、抽气罩203、磁片204、隔板205和防护镜片206，机体1内部上端安装有进行焊接烟气抽出的风机201，风机201抽气端通过连接软管202连接有位于机体1外部的抽气罩203，抽气罩203顶部一侧固定连接有隔板205且隔板205内部设置有过滤有害焊光的防护镜片206。
[0019]其中，还包括处理机构3，所述机体1内部安装有进行烟气处理的处理机构3，所述处理机构3包括吸气罩301、连接管302、烟气滤芯303、活性炭板304和排气管305，机体1表面设置有多组连接抽气罩203的连接管302，风机201排气端安装有过滤焊接烟气的烟气滤芯303和活性炭板304；连接管302为多组且安装在机体1表面，在实际使用过程中，可以根据不同的焊枪数量进行连接软管202的对接，使得机体1可以同时为多组焊枪的焊接位置进行气体烟尘的回收处理，满足实际生产需求，风机201抽出的气体烟尘进入烟气滤芯303内部，通
过烟气滤芯303过滤烟气中的颗粒物，而后再穿过活性炭板304，利用活性炭对烟气中的有害物质进行吸附过滤，处理后的烟气再从排气管305位置排出。
[0020]其中，所述抽气罩203外侧壁底部粘接有磁片204；通过抽气罩203外壁底部的磁片204，可以方便吸附在工件台表面以固定抽气罩203的位置。
[0021]其中，所述风机201抽气端安装有与机体1内壁相连接的吸气罩301且吸气罩301与连接管302内部相连通，所述机体1表面一侧设置有与机体1内部相连通的排气管305；风机201运行时通过吸气罩301、连接管302和连接软管202进行气体烟尘的抽出，过滤处理后的气体可以从排气管305位置排出机体1内部。
[0022]需要说明的是，本技术为一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，使用时，机体1内部安装有风机201用来对气体烟尘进行吸除，抽气罩203通过连接软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括回收机构(2)，所述机体(1)一侧设置有回收焊接烟气的回收机构(2)，所述回收机构(2)包括风机(201)、连接软管(202)、抽气罩(203)、磁片(204)、隔板(205)和防护镜片(206)，机体(1)内部上端安装有进行焊接烟气抽出的风机(201)，风机(201)抽气端通过连接软管(202)连接有位于机体(1)外部的抽气罩(203)，抽气罩(203)顶部一侧固定连接有隔板(205)且隔板(205)内部设置有过滤有害焊光的防护镜片(206)。2.根据权利要求1所述的一种焊接气体烟尘高效回收处理装置，其特征在于：还包括处理机构(3)，所述机体(1)内部安装有进行烟气处理的处理机构(3)，所述处理机构(3)包括吸气罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志祥，
申请(专利权)人：浙江盈钛斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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