一种尾气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尾气吸收塔，包括塔体、进气装置、尾气处理装置、检测装置，所述的进气装置包括进气口、缓流装置、压力控制阀，所述的压力控制阀连接缓流装置并在塔体下端侧壁与尾气处理装置连通；所述的尾气处理装置包括导气管、上升挡板、喷淋装置；所述检测装置包括输出管、尾气排放管、终端检测装置、回流管，所述输出管与回流管连通，尾气排放管设置于输出口与回流管连通处，呈T型，所述的回流管沿塔体下部外壁设置，并在塔体底部与尾气通道相接。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，保证传质效率，输入过程安全可控，精准无污染，适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气吸收塔
本技术属于化工生产装置领域，具体涉及一种尾气吸收塔。
技术介绍
在化工工业生产过程中，尾气吸收多数都是直接通入到吸收塔，经常会遇到尾气进入反应塔时速率过快而导致尾气不能均匀进入，尾气的排放量随反应时间段不同而不同，当尾气排放量大，尾气吸收塔吸收不及时、尾气中可利用物回收率低、易产生环境污染问题。另外，当反应产生的尾气大量进入尾气吸收塔时，局部可能会出现超压超温的现象，容易导致安全事故，目前在尾气吸收环节通常采用喷淋吸收的方式，喷淋吸收所使用的喷淋装置一般采用普通喷头，普通喷头在非工作状态下容易遭受水渍和反应罐中的尾气的腐蚀，致使喷头堵塞，降低了喷头的使用寿命。实际生产过程中，尾气一次吸收后直接通入到反应塔中进行重新吸收，与第一次输入的尾气不能有效分离，导致尾气中需吸收的成分分布不均匀，从而导致尾气的二次回收率也偏低；另外，端点检测装置直接连接在输出口，在较大压力作用下，气体快速排出，报警装置不能被触发，不能精准测定输出气体的安全性，会严重危及工作人员的人身安全和环境污染问题。上述问题使得农药生产过程中如何高效地、安全地进行尾气处理成为一个迫在眉睫的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的尾气排放量不固定、尾气中可回收利用的组份回收率低、不符合环保要求等缺点，本技术提供了一种尾气吸收塔，通过在进气口设置缓流装置，实现了尾气稳定输入的技术效果，同时进气口设置压力控制阀、能有效控制进气管道内的压力、使其处于安全值范围内；并将普通喷头替换为压力喷头，在非工作状态下，压力喷头处于闭合状态，减少了吸收塔内的残留尾气对喷头的腐蚀。通过增加缓流装置、端点检测装置，精准检测尾气中有害物质的含量，做到尾气排放的安全环保，另外对于回流装置的改进，能够将未反应完全的尾气重新从吸收塔塔体底部通入，回流管设有分割导流板做到二次精准吸收，增大尾气的吸收度从而达到尾气的100％吸收。本技术为了实现上述技术目的，提供如下技术方案：一种尾气吸收塔，其特征在于，包括塔体、进气装置、尾气处理装置、检测装置，所述的进气装置包括进气口、缓流装置、压力控制阀，所述进气装置设置在塔体下端侧壁，进气口与塔体之间设置有依次连接的缓流装置、压力控制阀；所述的尾气处理装置包括导气管、上升挡板、喷淋装置，所述导气管沿塔体下部设置、并与进气装置连通，塔体上部至塔体下部之间设置有螺旋上升挡板，喷淋装置位于塔体顶部；所述检测装置包括输出管、尾气排放管、终端检测装置、回流管，所述输出管与回流管连通，尾气排放管设置于输出口与回流管连通处，呈T型，所述的回流管沿塔体下部外壁设置，并在塔体底部与尾气通道相接。进一步地，所述缓流装置为蜂窝缓流器；进一步地，所述的蜂窝缓流器内部设置孔径调节阀；进一步地，所述的喷淋装置包括喷淋底板、喷淋盖板，喷淋盖板设置于喷淋底板下方；进一步地，所述的述的喷淋底板是压力喷头；进一步地，所述的喷淋盖板为真空喷淋盖板；进一步地，所述的输出管与塔体连接处设置有缓流阻隔器；进一步地，所述终端检测装置包括尾气检测装置、报警装置；进一步地，所述的回流管内设有分割导流板。由于采用了以上技术，本技术与现有技术相比，其显著优点为：1)通过设置进气装置使得在尾气进入吸收塔过程中尾气输入量相对稳定，能提高尾气回收效率；2)在尾气进入吸收塔的过程中，通过控制压力阀能有效控制尾气进气口的压力，保证尾气进入吸收塔的过程安全可靠，能保证工作人员的人身安全和生产现场的环境安全；3)通过设置压力喷头、真空喷淋盖板，能够在非工作状态下有效保护喷头免受尾气的污染；4)通过在回流管上设置终端检测装置、报警装置，能够更精准检测排放尾气是否达标，另外回流装置的改进，能够将未达标气体重新从塔体低端进入，分割导流板能够控制尾气进入塔体的量，从而保证尾气的充分反应。附图说明图1是本技术的尾气吸收塔整体结构示意图；图2是本技术的尾气吸收塔装置的进气装置局部结构示意图；图3是本技术的尾气吸收塔装置的喷淋底板局部结构示意图；图4是本技术的尾气吸收塔装置的分割导流挡板装置局部结构示意图；图5是本技术的尾气吸收塔装置的终端检测装置局部结构示意图；图中：1-塔体，2-进气口，3-缓流装置，4-输气管，5-导气管，6-导出口，7-上升挡板，8-喷淋盖板，9-输入管道，10-单向挡风板，11-喷淋底板，12-输出口，13-输出管，14-终端检测装置，15-回流阀，16-分割导流板，17-喷淋底座，18-回流管，19-电机，20-耳座，21-输出控制阀，22-泄压器，23-排放口，24-垫片，25-压力控制阀，26-夹套，27-喷淋孔，28-挡板，29-阻隔板，30-转动轴，31-缓流阻隔板，32-单向出风板，33-报警器，34-进气导流板。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚的理解，现对照附图对本技术进行进一步详细说明。实施例1一种尾气吸收塔如图1-5所示的尾气吸收塔装置，包括塔体1，进气装置、尾气处理装置、检测装置，所述进气装置包括进气口2、缓流装置3、压力控制阀25，进气口2设置进气导流板34，压力控制阀25连接缓流装置3并在塔体1下端侧壁通过输气管4与尾气处理装置连通，在缓流装置外侧设置有夹套26，缓流装置具体为蜂窝缓流器。在塔体1下部设有导出口6和输出控制阀21，中部设置耳座20，单向挡风板10设置在压力控制阀25和塔体1之间，通过设置进气装置、尤其是缓流装置和压力控制阀来控制尾气的流通速率，提高了反应塔的反应速度，实现尾气的稳定输入，具有高效反应、安全环保的优点；所述尾气处理装置包括导气管5、上升挡板7、喷淋装置，喷淋装置包括喷淋底板11、喷淋盖板8，喷淋盖板设置于喷淋底板下方，喷淋底板11包括垫片24、喷淋底座17,喷淋底座17连接输入管道9并设置电机19；喷淋底板11上设置有喷淋孔27，在工作状态通过液体压力开启状态；非工作状态，喷淋孔27上升闭合，喷淋盖板8和喷淋底座17能够形成一个闭合的真空状态，对喷淋孔27进行二次保护，避免反应塔内的剩余尾气对喷淋底板11的腐蚀作用，减少清理工作；所述的上升挡板7能够引导气体无障碍螺旋上升，增大尾气行程，使尾气行程更加顺畅，从而提高尾气的吸收速率。所述检测装置包括输出管13、终端检测装置14、回流管18，在输出口12设置缓流阻隔板31和单向出风板32，两板形成一个独立的空间，并在内部设置报警器33、终端检测装置14、泄压器22，初步检测输出气体中特定气体含量是否达标，不达标状态下可通过调节喷淋装置的喷淋速率提高尾气回收效率，另外开启回流阀15，尾气通过回流管18进入塔体进行二次吸收。输出管13与回流管18连通，排放口23设置于输出管13与回流管18连通处，呈T型，回流管18沿塔体下部外壁设置，并在塔体底部与导出口6相接，回流管18与导气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气吸收塔，其特征在于，包括塔体、进气装置、尾气处理装置、检测装置，所述的进气装置包括进气口、缓流装置、压力控制阀，所述进气装置设置在塔体下端侧壁，进气口与塔体之间设置有依次连接的缓流装置、压力控制阀；/n所述的尾气处理装置包括导气管、上升挡板、喷淋装置，所述导气管沿塔体下部设置、并与进气装置连通，塔体上部至塔体下部之间设置有螺旋上升挡板，喷淋装置位于塔体顶部；/n所述检测装置包括输出管、尾气排放管、终端检测装置、回流管，所述输出管与回流管连通，尾气排放管设置于输出口与回流管连通处，呈T型，所述的回流管沿塔体下部外壁设置，并在塔体底部与尾气通道相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气吸收塔，其特征在于，包括塔体、进气装置、尾气处理装置、检测装置，所述的进气装置包括进气口、缓流装置、压力控制阀，所述进气装置设置在塔体下端侧壁，进气口与塔体之间设置有依次连接的缓流装置、压力控制阀；
所述的尾气处理装置包括导气管、上升挡板、喷淋装置，所述导气管沿塔体下部设置、并与进气装置连通，塔体上部至塔体下部之间设置有螺旋上升挡板，喷淋装置位于塔体顶部；
所述检测装置包括输出管、尾气排放管、终端检测装置、回流管，所述输出管与回流管连通，尾气排放管设置于输出口与回流管连通处，呈T型，所述的回流管沿塔体下部外壁设置，并在塔体底部与尾气通道相接。


2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收塔，其特征在于，所述缓流装置为蜂窝缓流器。


3.根据权利要求2所述的一种尾气吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛家成，张志刚，阎修维，姚明磊，王玉臣，郑晓迪，
申请(专利权)人：山东海利尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37