【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧制水泥的炉窑部件，特别是一种进风装置。现有水泥机械立窑进风的路线是鼓风机的风从机窑下部侧面的切线方向通过入炉风管进入炉底，通过筋板之间向下45°的挡料板将风引入卸料漏斗，再折向塔篦和卸料间隙处。这种进风路线有明显的缺陷1、风压损失大、炉底粉尘循环翻滚；2、需专门制造风道零件，增加成本；3、中风、偏风受炉况影响较大，易造成中风与偏风的不均衡，直接影响产品质量。本技术的目的是提供一种风压稳定、损失小、中风、偏风配比恰当、稳定、制作简便、能提高产品质量的水泥机械立窑双向进风装置。为实现这一目的，本技术采取了如下方案设计一种机械立窑双向进风装置，它包括入炉风管、齿盘、筋板、托盘，齿盘与托盘平行，通过垂直于齿盘并指向盘心的筋板固接，筋板沿齿盘圆周均布，全部筋板的外端有将其包堵的圆筒形挡料板，挡料板对应于每两个相邻筋板的间隙处开有主风口和偏风口，主风口向内有一引风道，引风道的里端设有可将风向上引导的引风舌。本技术与已有技术相比具有制作简单、中风、偏风稳定均衡，风压直接作用减少了风压损失，从而提高产品质量的特点。附图说明图1是本技术实施例在机械立窑中的位置图；图2是本技术实施例俯视图；图3是图2的A－A剖视图；图4是图2的M向视图。实施例如附图所示，图1给出水泥机窑下半部分的简单构造，其中箭头指出了风的路线，入炉风管没有画出，图中1为底盘，2为轴承下座，3为钢球，4为齿轴，5为齿盘，6为筒体下部，7为颚板(动、固两种)，8为塔篦，9为托盘架，10为挡料板，11为轴承上座，12为双排齿轮，13为传动轴，14为轴承座，15为卸料漏斗，16为联轴器，17...
【技术保护点】
水泥机械立窑双向进风装置，它包括入炉风管、齿盘（５）、筋板（１８）、托盘（１７），齿盘（５）与托盘（１７）平行，通过垂直于齿盘（５）并指向盘心的筋板（１８）固接，筋板（１８）沿齿盘（５）圆周均布，其特征在于均布的全部筋板（１８）外端有将其包堵的圆筒形挡料板（１０），挡料板（１０）对应于每两个相邻筋板的间隔处开有主风口（１９）和偏风口（２０），主风口（１９）向内有一引风道，引风道的里端设有可将风向上引导的引风舌（２１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锦武，马怡宁，
申请(专利权)人：张锦武，马怡宁，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]
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