一种油料分离罐的分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油料分离罐的分离机构，属于火锅底料制作设备技术领域，包括罐体，罐体的顶壁上设置有进料管，罐体的底壁上设置有出油管，罐体的侧壁上设置有出料管，罐体内横跨且封设有用于将油料分离的过滤件，过滤件包括框体和封设于框体内的过滤网,过滤网将罐体分隔成出料空间和出油空间,出料管与进料空间的底部连通设置，采用过滤网的设置可使得油料混合物自动完成分离，无需等待油料混合物沉淀，从而提高了罐体对油料混合物的分离效率，提高了罐体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油料分离罐的分离机构
本技术涉及火锅底料制作设备
，尤其是涉及一种油料分离罐的出油装置。
技术介绍
目前，火锅受到人们的欢迎，具有菜品多样、调味独特等特点，在进行火锅底料的制备过程当中，因为配料的种类较多，且均需要炒制加工，底料炒制完毕后通常呈油料混合状态,为了在向包装袋内定量的添加油和料,通常会将油料进行分离,此时将会用到油料分离罐。现有的油料分离罐包括罐体，罐体的上部和下部与罐体连通设置有进料管和出料管，罐体的侧壁上与罐体连通设置有出油管，出油管位于靠近罐体的底壁所在的位置设置，进料管、出料管和出油管上均设置有阀门，将油料混合的火锅底料置于罐体内，待火锅底料沉淀后，通过出油管将料上部的油排出，通过出料管将罐体底部的料排出，实现火锅底料的油料分离，但是采用等待罐体内油料混合物沉淀的方式对油料进行分离,降低了罐体对油料分离时的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加快油料分离速度且能提高油料分离效率的油料分离罐的分离机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油料分离罐的分离机构，包括罐体，所述罐体的顶壁上设置有进料管，所述罐体的底壁上设置有出油管，所述罐体的侧壁上设置有出料管，所述罐体内横跨且封设有用于将油料分离的过滤件，所述过滤件包括框体和封设于框体内的过滤网,所述过滤网将罐体分隔成出料空间和出油空间,所述出料管与进料空间的底部连通设置。通过采用上述技术方案，当需要对油料进行分离时,通过进料管将油料混合物输送至罐体内,油料混合物移动至过滤网上通过过滤网进行油料分离,分离后的油进入至出油空间内,而料则停留在了过滤网上,通过出料管可将过滤网上的料输出,而通过出油管可将油输出,采用过滤网的设置可使得油料混合物自动完成分离，无需等待油料混合物沉淀，从而提高了罐体对油料混合物的分离效率，提高了罐体的使用效果。本技术进一步设置为：所述罐体内且位于过滤网的下方设置有箱体，所述箱体的外壁上沿箱体的周向位置设置有多个连接杆，所述连接杆远离箱体的端部固定连接至罐体的内壁上，其中一个所述连接杆呈中空设置，中空的所述连接杆贯穿且延伸至箱体外设置，所述箱体上穿设且滑动连接有驱动杆，所述驱动杆远离箱体的端部固定连接于过滤网上，所述箱体设置有用于驱动驱动杆于箱体上移动、以带动过滤网沿罐体的高度方向往复移动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件可带动驱动杆于箱体上往复移动，从而使得驱动杆带动过滤网沿罐体的高度方向往复移动，使得过滤网带动过滤网上的油料混合物完成竖直方向的往复振动，从而使得油料混合物内部的油可被振动通过过滤网，提高了对油料混合物分离时的分离效果，并且进一步提高了罐体对油料混合物的分离效率。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定设置在箱体内的电机，所述驱动杆于箱体内的端部垂直于驱动杆设置有板体，所述电机的驱动端上套设且固定连接有用于与板体抵接的凸轮。通过采用上述技术方案，当需要带动驱动杆于箱体上往复移动时，通过电机带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部往复与板体抵接，从而使得板体带动驱动杆于箱体上往复移动，采用电机和凸轮对驱动杆进行往复驱动的方式，行程较大，增大了过滤网沿罐体高度方向往复移动的幅度，从而进一步提高了过滤网对油料混合物的分离效果，并且其结构简单，符合实际应用。本技术进一步设置为：所述板体与箱体的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的长度方向与驱动杆的长度方向呈平行设置。通过采用上述技术方案，弹簧的设置可使得板体可抵抗弹簧的弹力始终抵接至凸轮上，使得板体在带动驱动杆升起后自动复位，从而使得板体可带动驱动杆更好进行往复移动。本技术进一步设置为：所述板体与箱体之间且位于每个弹簧所在的位置均设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至板体上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的端部连接至箱体的内壁上，所述弹簧设置在所述杆体内，所述弹簧的两端分别连接至固定杆伸缩杆远离其插接位置的底壁上。通过采用上述技术方案，杆体的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动板体倾斜，提高了的板体抵抗弹簧的弹力抵接至凸轮上的抵接效果，并且杆体可对驱动杆于箱体上的移动起到导向的效果，防止驱动杆于箱体上移动时倾斜，间接提高了驱动杆带动过滤网沿罐体高度方向的往复移动效果。本技术进一步设置为：所述箱体内且位于驱动杆贯穿的位置固定设置有密封圈，所述密封圈套设于所述驱动杆上。通过采用上述技术方案，密封圈可对箱体起到密封的效果，防止油沿着驱动杆贯穿箱体的位置流动至箱体内。本技术进一步设置为：所述罐体的内壁上且位于罐体的两侧开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿罐体的高度方向设置，所述框体的两侧设置有滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块。通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对框体带动过滤网沿罐体高度方向的移动起到导向的效果，提高了框体带动过滤网沿罐体高度方向移动时的移动效果，防止框体带动过滤网倾斜。本技术进一步设置为：所述罐体的外壁上开设有检修口，所述罐体的外壁上铰接设置有用以将检修口遮蔽的门板，所述门板的面积大于所述检修口的面积，所述门板朝向罐体的面上且沿门板的周向位置设置有插条，所述罐体的外壁上且沿检修口的周向位置设置有用于供插条插入的插槽，所述门板与所述罐体之间通过搭扣固定。通过采用上述技术方案，操作人员通过打开门板，方便对过滤网进行清理和更换，从而进一步提高了过滤网的使用效果；插槽和插条的设置可对门板与检修口之间的缝隙起到密封的效果，防止罐体内的油料沿着门板和检修口之间的缝隙流出；采用搭扣的设置方便对门板进行固定，从而进一步提高了门板和检修口之间的密封效果。本技术进一步设置为：所述插槽内且位于插槽相对的面上开设有槽体，所述槽体沿插槽的周向位置环向设置，所述插条上且位于插条的两侧设置有插接至所述槽体内的橡胶条。通过采用上述技术方案，当将门板带动插条插接至插槽内后，可带动插条上的橡胶条抵抗自身的弹力移入至槽体内，使得橡胶条和槽体可进一步对门板与检修口之间的缝隙起到密封的效果，并且当橡胶条抵抗自身的弹力移入至槽体内后，橡胶条和槽体可对门板起到固定的效果，防止门板于检修口上脱离。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过电机带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部往复与板体抵接，从而使得板体带动驱动杆于箱体上往复移动，使得驱动杆可带动框体和过滤网沿罐体的高度方向往复移动，使得过滤网对过滤网上的油料混合物起到往复振动的效果，加快了过滤网对油料混合物的分离效率，从而提高了油料混合物的分离效果；2.通过打开门板，使得门板带动插条于插槽内移出，从而使得插条带动橡胶条于槽体内移出，从而方便对过滤网进行清理和更换，并且提高了门板与罐体之间的密封效果，防止油料混合物沿着门板和罐体之间的缝隙流出。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油料分离罐的分离机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶壁上设置有进料管(11)，所述罐体(1)的底壁上设置有出油管(12)，所述罐体(1)的侧壁上设置有出料管(13)，其特征在于：所述罐体(1)内横跨且封设有用于将油料分离的过滤件，所述过滤件包括框体(14)和封设于框体(14)内的过滤网(141),所述过滤网(141)将罐体(1)分隔成出料空间(142)和出油空间(143),所述出料管(13)与进料空间的底部连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油料分离罐的分离机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶壁上设置有进料管(11)，所述罐体(1)的底壁上设置有出油管(12)，所述罐体(1)的侧壁上设置有出料管(13)，其特征在于：所述罐体(1)内横跨且封设有用于将油料分离的过滤件，所述过滤件包括框体(14)和封设于框体(14)内的过滤网(141),所述过滤网(141)将罐体(1)分隔成出料空间(142)和出油空间(143),所述出料管(13)与进料空间的底部连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种油料分离罐的分离机构，其特征在于：所述罐体(1)内且位于过滤网(141)的下方设置有箱体(15)，所述箱体(15)的外壁上沿箱体(15)的周向位置设置有多个连接杆(151)，所述连接杆(151)远离箱体(15)的端部固定连接至罐体(1)的内壁上，其中一个所述连接杆(151)呈中空设置，中空的所述连接杆(151)贯穿且延伸至箱体(15)外设置，所述箱体(15)上穿设且滑动连接有驱动杆(152)，所述驱动杆(152)远离箱体(15)的端部固定连接于过滤网(141)上，所述箱体(15)设置有用于驱动驱动杆(152)于箱体(15)上移动、以带动过滤网(141)沿罐体(1)的高度方向往复移动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种油料分离罐的分离机构，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在箱体(15)内的电机(153)，所述驱动杆(152)于箱体(15)内的端部垂直于驱动杆(152)设置有板体(154)，所述电机(153)的驱动端上套设且固定连接有用于与板体(154)抵接的凸轮(155)。


4.根据权利要求3所述的一种油料分离罐的分离机构，其特征在于：所述板体(154)与箱体(15)的内壁之间设置有弹簧(156)，所述弹簧(156)的长度方向与驱动杆(152)的长度方向呈平行设置。


5.根据权利要求4所述的一种油料分离罐的分离机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小军，龙先奇，吴跃丽，
申请(专利权)人：四川省成都红灯笼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51