一种红薯片加工用自动油炸滤油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括上端设有开口的滤油盒，滤油盒内可拆卸连接有滤油板，滤油板呈波浪形设置，滤油板下端设有漏油孔，滤油盒底面对应滤油孔的位置固定连接有集油槽，滤油盒一侧下端对应集油槽的位置贯穿设有出油口，滤油盒外侧对应出油口的位置可拆卸连接有上端设有开口的集油盒，滤油板下侧设有多根抖动杆，抖动杆贯穿滤油盒并延伸至外侧设置且固定连接有同一根联合杆，联合杆另一侧可拆卸连接有传动板，传动板另外一侧固定安装有振动电机，滤油盒一侧设有可拆卸盒板。本实用新型专利技术通过加入滤油板和振动电机，可使极大的增加红薯片的滤油效率，且对于附着于红薯片上的油滴清除性较强。

An automatic frying and oil filtering device for sweet potato chips processing

【技术实现步骤摘要】
一种红薯片加工用自动油炸滤油装置
本技术涉及红薯片加工
，尤其涉及一种红薯片加工用自动油炸滤油装置。
技术介绍
日常生活中，人们对吃的要求越来越多，同时食品的种类也在日益增加，同时，一日三餐的正餐已经不是人们所追求的食品，平时的零食和小吃反而更为受欢迎，红薯片是使用天然种植的红薯，经过清洗脱皮、切片、漂烫、油炸、托幼工序加工而成，具有甜、酥、脆的特点，作为零食小吃深受人们的喜爱。然而，由于红薯片在经过油炸处理之后的滤油工序较为复杂，且因红薯片的形状限制，平放状态下红薯片上的油滴难以滴落，再者，由于红薯片在经过油炸之后油滴附着较为牢固，导致普通的滤油工序的清除效果差，油滴会大量附着在红薯片上，不仅会增加用油成本，且会破坏红薯片的口感，导致影响成品质量。为此，我们提出来一种红薯片加工用自动油炸滤油装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中红薯片的滤油效率低，且红薯片上的附着的油滴难以滤下的问题，而提出的滤油效率较高的一种红薯片加工用自动油炸滤油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括上端设有开口的滤油盒，所述滤油盒内可拆卸连接有滤油板，所述滤油板呈波浪形设置，所述滤油板下端设有漏油孔，所述滤油盒底面对应滤油孔的位置固定连接有集油槽，所述滤油盒一侧下端对应集油槽的位置贯穿设有出油口，所述滤油盒外侧对应出油口的位置可拆卸连接有上侧设有开口的集油盒，所述滤油板下侧设有多根抖动杆，所述抖动杆贯穿滤油盒并延伸至外侧设置且固定连接有同一根联合杆，所述联合杆另外一侧可拆卸连接有传动板，所述传动板另外一侧固定安装有振动电机，所述滤油盒一侧设有可拆卸盒板。优选地，所述盒板两端固定连接有第一卡块，所述滤油盒两侧侧板对应盒板的位置均固定连接有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽滑动连接。优选地，所述集油盒两端均固定连接有第二卡块，所述滤油盒一侧侧板对应第二卡块的位置固定连接有第二卡槽，所述第二卡块与第二卡槽滑动连接。优选地，所述集油槽下底面呈内高外低设置，所述漏油孔上端固定连接有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置滤油板，可通过其波浪形设置的特点，使红薯片在滤油过程中保持倾斜状态，利用重力使油滴可向下滑落至漏油孔，加快了滤油的效率。2.通过设置振动电机，可在进行放置滤油时，对滤油板加入振动效果，将红薯片上粘连的油滴尽可能地进行振落处理，使滤油效果大大提高。附图说明图1为本技术提出的一种红薯片加工用自动油炸滤油装置的结构左侧透视图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的一种红薯片加工用自动油炸滤油装置的结构旁侧透视图；图4为本技术提出的一种红薯片加工用自动油炸滤油装置的结构上侧透视图；图中：1滤油盒、2滤油板、3漏油孔、4集油槽、5出油口、6集油盒、7抖动杆、8联合杆、9传动板、10振动电机、11盒板、12第一卡块、13第一卡槽、14第二卡块、15第二卡槽、16过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-4，一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括上端设有开口的滤油盒1，滤油盒1内可拆卸连接有滤油板2，具体的，滤油板2的可拆卸设置，可使得在滤油工序完成后，将滤油板2拆卸，方便对红薯片进行收取工作，滤油板2呈波浪形设置，滤油板2下端设有漏油孔3，值得一提的是，漏油孔3上端固定连接有过滤网16，具体的，过滤网16的设置，可防止红薯片上的残渣掉落下堵住漏油孔3，减少炸油堆积的现象。本技术中，滤油盒1底面对应漏油孔3的位置固定连接有集油槽4，值得一提的是，集油槽4下底面呈内高外低设置，滤油盒1一侧下端对应集油槽4的位置贯穿设有出油口5，滤油盒1外侧对应出油口5的位置可拆卸连接有上端设有开口的集油盒6，具体的，内高外低的设计，可使收集的油顺着底面流至出油口5的位置，值得一提的是，集油盒6两端均固定连接有第二卡块14，滤油盒1一侧侧板对应第二卡块14的位置固定连接有第二卡槽15，第二卡块14与第二卡槽15滑动连接，集油盒6的设置，可使得出油口5内的油被尽可能的收集，而可拆卸卸设置，可方便将集油盒6取下，方便将盒内的油进行倒出操作，可对油进行二次利用，节省资源。本技术中，滤油板2下侧设有多根抖动杆7，抖动杆7贯穿滤油盒1并延伸至外侧设置且固定连接有同一根联合杆8，联合杆8另外一侧可拆卸连接有传动板9，传动板9另外一侧固定安装有振动电机10，振动电机10的型号为Y80M1-2，滤油盒1一侧设有可拆卸盒板11，需要注意的是，盒板11两端固定连接有第一卡块12，滤油盒1两侧侧板对应盒板11的位置均固定连接有第一卡槽13，第一卡块12与第一卡槽13滑动连接，可拆卸连接的盒板11，可在需要对红薯进行收取倒料工作时，取下盒板11，方便了滤油板2上红薯片的倒料收取。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要对红薯片进行滤油时，将需要滤油的红薯片从滤油盒1上开口倒入滤油盒1内的滤油板2上，倒入完毕后，将振动电机10打开，振动电机10开始工作后带动传动板9开始振动，传动板9将运动传至联合杆8，联合杆8上固定连接的抖动杆7开始抖动，抖动杆7带动相抵接触的滤油板2开始振动，滤油板2上的红薯片由于振动电机10的工作开始抖动，红薯片上的油滴被振动落下至滤油板1的底端，油滴通过漏油孔3滴落至集油槽4内，由于集油槽4的底面的倾斜设计，导致集油槽4内的油滴顺着底面流至出油口5，油滴经过出油口5后进入集油盒6内。在过滤盒1内的红薯滤油完成后，将盒板11取下，再将可拆卸的滤油板2拆卸下来，通过倾斜滤油板2，使红薯片从滤油盒1取下盒板11的一侧将红薯片倒出，在倒出完毕后，再将集油盒6取下，将盒内的油倒出，即可完成一次过滤工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括上端设有开口的滤油盒（1），其特征在于，所述滤油盒（1）内可拆卸连接有滤油板（2），所述滤油板（2）呈波浪形设置，所述滤油板（2）下端设有漏油孔（3），所述滤油盒（1）底面对应漏油孔（3）的位置固定连接有集油槽（4），所述滤油盒（1）一侧下端对应集油槽（4）的位置贯穿设有出油口（5），所述滤油盒（1）外侧对应出油口（5）的位置可拆卸连接有上端设有开口的集油盒（6），所述滤油板（2）下侧设有多根抖动杆（7），所述抖动杆（7）贯穿滤油盒（1）并延伸至外侧设置且固定连接有同一根联合杆（8），所述联合杆（8）另一侧可拆卸连接有传动板（9），所述传动板（9）另一端固定安装有振动电机（10），所述滤油盒（1）一侧设有可拆卸盒板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括上端设有开口的滤油盒（1），其特征在于，所述滤油盒（1）内可拆卸连接有滤油板（2），所述滤油板（2）呈波浪形设置，所述滤油板（2）下端设有漏油孔（3），所述滤油盒（1）底面对应漏油孔（3）的位置固定连接有集油槽（4），所述滤油盒（1）一侧下端对应集油槽（4）的位置贯穿设有出油口（5），所述滤油盒（1）外侧对应出油口（5）的位置可拆卸连接有上端设有开口的集油盒（6），所述滤油板（2）下侧设有多根抖动杆（7），所述抖动杆（7）贯穿滤油盒（1）并延伸至外侧设置且固定连接有同一根联合杆（8），所述联合杆（8）另一侧可拆卸连接有传动板（9），所述传动板（9）另一端固定安装有振动电机（10），所述滤油盒（1）一侧设有可拆卸盒板（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈中星，
申请(专利权)人：盐城康泽源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32