本发明专利技术公开了轴端密封结构技术领域的一种热力压紧密封装置。该装置包括设置在调质器壳体上的密封座以及活动套装在密封座中心的转轴，转轴外壁与密封座的内壁之间压紧有密封填料，所述密封座的外侧端设有对密封填料外侧面进行压紧的压盖，所述密封座的内侧端伸入调质器壳体内部并设有密封槽，所述密封槽的槽口设有对密封填料内侧面进行压紧的动压盖，动压盖周向定位在密封座上并能够沿密封座轴向移动，所述动压盖与密封槽之间形成内部中空的密封腔室结构。本发明专利技术的优点是保证密封填料的内外侧同时对转轴进行压紧，适用于饲料调质器的转轴端密封，提高密封效果。
A thermal pressure sealing device
【技术实现步骤摘要】
一种热力压紧密封装置
本专利技术涉及轴端密封结构
，特别涉及一种热力压紧密封装置。
技术介绍
调质器是食品、饲料、粮油等行业生产工艺中的关键设备，其调质过程是气相物质(蒸汽)、液相物质(冷凝蒸汽的水分和添加水分)的热量、质量向固相物质(粉状物料)传递热量和质量的过程，是蒸汽中的热量和质量通过粉状颗粒的外表面向内部转移的过程。调质的过程中，对调质器的密封要求较高，不允许有漏料和漏气的现象。而现有调质的轴端密封普遍采用单一填料的结构形式，在生产过程中时常发生轴端漏料或者漏水的现象，降低轴端的轴承的使用寿命，同时影响车间的清洁和卫生。为防止轴伸处产生粉尘泄漏，通常在轴伸与壳体接合面外露处设置密封装置，一般为轴或壳体旋转。常见一种调质设备转轴端部结构为密封座固定在壳体上，内有密封填料，外面设有压紧件，压紧件通过紧固件与密封座连接，通过紧固件对压紧件施加轴向压紧力使密封件产生径向变形包覆在轴上产生密封作用，通过密封填料变形逐层向内传递，而真正需要起密封作用的是密封填料内侧与转轴的径向抱紧力，抱住转轴接合面的压紧力会沿压紧件接触的密封填料由外侧向内侧逐步衰减，密封填料内侧实际得到的抱紧转轴的力会很小，往往调质设备在工作时，需要向腔体内添加大量的高温蒸汽，导致转轴全长的中间段高温变形产生挠曲，在旋转时密封填料接触部分跳动加大，引起内部粉料进入密封填料与转轴的接合面，因而会大大降低密封装置的实际使用效果。另外一种调质设备转轴端部常见密封结构为密封座固定在壳体上，密封座内有弹性密封件，外面设有压紧件，压紧件通过紧固件与密封座连接，通过紧固件对压紧件施加轴向压紧力使弹性密封件产生径向变形包覆在轴上产生密封作用，弹性密封件与转轴之间的压紧力随着使用时间的延长因磨损而减小，导致密封失效，降低了弹性密封件的实际使用效果，还有一个原因是弹性密封件的硬度比填料硬，自适应转轴跳动的能力较大，有一些延时性，粉料容易进入到弹性密封件与转轴跳动产生的缝隙中，降低了弹性密封件在实际中的使用时间。比如，现有技术公开的一种新型调质器轴端密封结构，授权公告号CN204677765U，授权公告日20150930，该结构采用迷宫式与填料密封相结合的密封结构形式，通过迷宫与填料的双重作用提高调质器轴端密封效果，但是在实际生产过程中填料会出现渗水的问题，对车间的清洁和卫生带来挑战。现有技术还公开了一种调质器轴端密封，授权公告号CN202301948U，授权公告日20120704，该轴端密封通过密封转盘形成的迷宫进行密封，防止物料和水汽进入轴承，对轴承起到一定的保护作用，但在迷宫间存在间隙，不可避免会造成蒸汽的外溢，因此现场蒸汽比较多，特别是冬天时，还会形成冷凝水，对生产环境的清洁带来难度。由此可以看出，目前的饲料调质装备的转轴端密封采用外部单向内压紧填料，使密封填料变形产生抱紧转轴进行密封。工作时，决定密封效果的是密封填料内侧与转轴的接合面抱紧力，而从外部施加的轴向压紧力通过挤压密封填料变形逐层向内传递，使得密封填料内侧抱住转轴接合面的压紧力会逐步衰减，从而会大大降低密封装置的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种保证密封填料的内外侧同时对转轴进行压紧的热力压紧密封装置，适用于饲料调质器的转轴端密封，提高密封效果。为了实现上述专利技术目的，本专利技术热力压紧密封装置采用的如下技术方案：一种热力压紧密封装置，包括设置在调质器壳体上的密封座以及活动套装在密封座中心的转轴，转轴外壁与密封座的内壁之间压紧有密封填料，所述密封座的外侧端设有对密封填料外侧面进行压紧的压盖，所述密封座的内侧端伸入调质器壳体内部并设有密封槽，所述密封槽的槽口设有对密封填料内侧面进行压紧的动压盖，动压盖周向定位在密封座上并能够沿密封座轴向移动，所述动压盖与密封槽之间形成内部中空的密封腔室结构。优选的，所述密封座设有对动压盖进行周向定位的防转螺钉，所述动压盖设有便于防转螺钉插装的腰型槽，腰型槽沿动压盖的轴向延伸。防转螺钉伸入到动压盖的腰形槽内，防止动压盖工作时转动和限制动压盖的移动行程。优选的，所述密封槽设置为环形，所述动压盖与密封槽内圆的槽壁之间设有内密封圈。优选的，所述动压盖与密封槽外圆的槽壁之间设有外密封圈。通过外密封圈和内密封圈的设置，保证动压盖与密封槽之间形成内部中空的密封腔室，保证密封腔室的密封性，便于调质器工作时根据理想气体状态方程的原理推动动压盖压紧密封填料。优选的，所述密封填料的内侧端设置为与动压盖相抵压的锥面。通过将动压盖的压紧面设置为锥面，提供了密封填料抱紧转轴的径向分力，增强密封效果。优选的，所述密封填料的外侧端设置为与压盖相抵压的锥面。通过将压盖的压紧面设置为锥面，提供了密封填料抱紧转轴的径向分力，增强密封效果。优选的，所述压盖包括抵压密封填料的抵压部，还包括穿装紧固件并将其固定在密封座上的安装部，所述安装部与密封座端部之间留有调节间距。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的热力压紧密封装置设置在调质器壳体上，根据理想气体状态方程的原理，调质器工作时，调质器壳体内部添加蒸汽产生高温，使得动压盖与密封槽之间形成的密封腔室内的空气受热膨胀，空气膨胀产生的压紧力推动动压盖轴向运动，从而对密封填料内侧端进行压紧，提高密封效果，在调质器正常工作状态下提高对密封填料内侧端的压紧，协同压盖对密封填料外侧端的压紧，保证密封填料内外两端对转轴的压紧力，密封效果显著提高；2、本专利技术通过将动压盖与密封槽之间形成的密封腔室设置在调质器壳体的内部，通过理想气体状态方程的原理，在调质器停止工作，调质器壳体内部停止蒸汽添加，此时，温度下降，密封腔室内的空气因温度降低而收缩，动压盖对填料的压紧力变小，减少了空载运行情况下对密封填料的磨损，延长了密封填料的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图。其中，1调质器壳体，2外密封圈，3内密封圈，4动压盖，5密封座，6密封填料，7调节间距，8压盖，801安装部，802抵压部，9转轴，10防转螺钉，11腰型槽，12密封槽。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-3所示，一种热力压紧密封装置，包括设置在调质器壳体1上的密封座5以及活动套装在密封座5中心的转轴9，转轴9外壁与密封座5的内壁之间压紧有密封填料6，密封座5的外侧端设有对密封填料6外侧面进行压紧的压盖8，密封填料6的外侧端设置为与压盖8相抵压的锥面，压盖8包括抵压密封填料6的抵压部802，还包括穿装紧固件并将其固定在密封座5上的安装部801，安装部801与密封座5端部之间留有调节间距7；密封座5的内侧端伸入调质器壳体1内部并设有密封槽12，密封槽12的槽口设有对密封填料6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热力压紧密封装置，其特征在于：包括设置在调质器壳体上的密封座以及活动套装在密封座中心的转轴，转轴外壁与密封座的内壁之间压紧有密封填料，所述密封座的外侧端设有对密封填料外侧面进行压紧的压盖，所述密封座的内侧端伸入调质器壳体内部并设有密封槽，所述密封槽的槽口设有对密封填料内侧面进行压紧的动压盖，动压盖周向定位在密封座上并能够沿密封座轴向移动，所述动压盖与密封槽之间形成内部中空的密封腔室结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种热力压紧密封装置，其特征在于：包括设置在调质器壳体上的密封座以及活动套装在密封座中心的转轴，转轴外壁与密封座的内壁之间压紧有密封填料，所述密封座的外侧端设有对密封填料外侧面进行压紧的压盖，所述密封座的内侧端伸入调质器壳体内部并设有密封槽，所述密封槽的槽口设有对密封填料内侧面进行压紧的动压盖，动压盖周向定位在密封座上并能够沿密封座轴向移动，所述动压盖与密封槽之间形成内部中空的密封腔室结构。
2.根据权利要求1所述的热力压紧密封装置，其特征在于：所述密封座设有对动压盖进行周向定位的防转螺钉，所述动压盖设有便于防转螺钉插装的腰型槽，腰型槽沿动压盖的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的热力压紧密封装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范天铭，彭君建，陈辉，范文海，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。