一种用于生产涂料的过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产涂料的过滤机，包括壳体，壳体顶端设有进料管，壳体内分别设有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网的两端均设有滑块，壳体的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽，第一过滤网和第二过滤网之间连接有连接杆，第一过滤网与壳体顶部内壁之间连接有电动伸缩杆，连接管道下方连通有集料箱，集料箱的一侧外壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至集料箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，集料箱底板设有数根冷却水管，集料箱底部中心处设有出料管，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高过滤的效率，且可以对涂料进行快速冷却，方便快速生产装料。

A filter used for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产涂料的过滤机
本技术涉及涂料生产设备领域，具体来说，涉及一种用于生产涂料的过滤机。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，是一种材料，这种材料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起到保护和装饰用途的化学混合物，在加工完成后的涂料中都会参杂右杂质，在包装之前大多都会经过过滤机滤除去杂质，以保证成品涂料的纯净度。在传统的生产过程中，只是对涂料进行简单的单层或者多层对涂料进行过滤，过滤效果十分有限，十分影响过滤时间，且在现有技术的过滤系统中结构功能比较单一，这样会造成了很多问题，例如：在产品出料时温度大都60℃以上，而封装温度则需要50℃以下，在出料时往往还需要进行冷却降温，这是必不可少的一部分，但由于降温时间过长也会影响生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于生产涂料的过滤机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产涂料的过滤机，包括壳体，所述壳体顶端设有进料管，所述壳体内分别设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网的两端均设有滑块，所述壳体的内壁上设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间连接有连接杆，所述第一过滤网与所述壳体顶部内壁之间连接有电动伸缩杆，所述第二过滤网下方设有锥形集料仓，所述锥形集料仓底部设有连接管道，所述连接管道下方连通有集料箱，所述集料箱的一侧外壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述集料箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述集料箱底板设有数根冷却水管，所述集料箱底部中心处设有出料管。进一步的，所述进料管与所述出料管上均设有电磁阀。进一步的，所述电动伸缩杆与外部控制器电性相连。进一步的，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端设有轴承，且所述搅拌轴固定在所述轴承的内圈上。进一步的，所述壳体下方对称设有固定底板，所述固定底板下方均设有支撑腿。进一步的，所述冷却水管的两端分别连接有进水管和出水管。本技术提供了一种用于生产涂料的过滤机，有益效果如下：(1)、通过在壳体内分别设有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网的两端均设有滑块，壳体的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽，第一过滤网和第二过滤网之间连接有连接杆，第一过滤网与壳体顶部内壁之间连接有电动伸缩杆，过滤时，由于第一过滤网和第二过滤网的两端均设有滑块，且滑块位于壳体内的滑槽上，利用电动伸缩杆带动第一过滤网上下晃动，第一过滤网和第二过滤网之间连接有连接杆，从而带动第二过滤网上下晃动，达到高效的过滤效果，在集料箱的一侧外壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至集料箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，集料箱底板设有数根冷却水管，冷却时，在冷却水管内放入冷却液，同时，启动驱动电机，对涂料进行搅拌，使其更快冷却，增加了生产的效率，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高过滤的效率，且可以对涂料进行快速冷却，方便快速生产装料。(2)、在进料管与所述出料管上均设有电磁阀，便于控制出料和进料流量的大小。(3)、电动伸缩杆与外部控制器电性相连。(4)、在搅拌轴远离所述驱动电机的一端设有轴承，且所述搅拌轴固定在所述轴承的内圈上，提高搅拌轴的稳定性。(5)、在壳体下方对称设有固定底板，所述固定底板下方均设有支撑腿，对壳体起到支撑的作用。(6)、在冷却水管的两端分别连接有进水管和出水管，便于其更换冷却液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于生产涂料的过滤机的结构示意图。图中：1、壳体；2、进料管；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、滑块；6、滑槽；7、连接杆；8、电动伸缩杆；9、锥形集料仓；10、连接管道；11、集料箱；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、轴承；15、搅拌叶；16、冷却水管；17、出料管；18、电磁阀；19、固定底板；20、支撑腿；21、出水管；22、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1，根据本技术实施例的一种用于生产涂料的过滤机，包括壳体1，所述壳体1顶端设有进料管2，所述壳体1内分别设有第一过滤网3和第二过滤网4，所述第一过滤网3和所述第二过滤网4的两端均设有滑块5，所述壳体1的内壁上设有与所述滑块5相匹配的滑槽6，所述第一过滤网3和所述第二过滤网4之间连接有连接杆7，所述第一过滤网3与所述壳体1顶部内壁之间连接有电动伸缩杆8，所述第二过滤网4下方设有锥形集料仓9，所述锥形集料仓9底部设有连接管道10，所述连接管道10下方连通有集料箱11，所述集料箱11的一侧外壁上设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端延伸至所述集料箱11内设有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有搅拌叶15，所述集料箱11底板设有数根冷却水管16，所述集料箱11底部中心处设有出料管17。通过本技术的上述方案，通过在壳体1内分别设有第一过滤网3和第二过滤网4，所述第一过滤网3和所述第二过滤网4的两端均设有滑块5，所述壳体1的内壁上设有与所述滑块5相匹配的滑槽6，所述第一过滤网3和所述第二过滤网4之间连接有连接杆7，所述第一过滤网3与所述壳体1顶部内壁之间连接有电动伸缩杆8，过滤时，由于第一过滤网3和第二过滤网4的两端均设有滑块5，且滑块5位于壳体1内的滑槽6上，利用电动伸缩杆8带动第一过滤网3上下晃动，第一过滤网3和第二过滤网4之间连接有连接杆7，从而带动第二过滤网4上下晃动，达到高效的过滤效果，在集料箱11的一侧外壁上设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端延伸至所述集料箱11内设有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有搅拌叶15，所述集料箱11底板设有数根冷却水管16，冷却时，在冷却水管16内放入冷却液，同时，启动驱动电机12，对涂料进行搅拌，使其更快冷却，增加了生产的效率，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的提高过滤的效率，且可以对涂料进行快速冷却，方便快速生产装料。实施例二：如图1所示，在进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产涂料的过滤机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端设有进料管(2)，所述壳体(1)内分别设有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)的两端均设有滑块(5)，所述壳体(1)的内壁上设有与所述滑块(5)相匹配的滑槽(6)，所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)之间连接有连接杆(7)，所述第一过滤网(3)与所述壳体(1)顶部内壁之间连接有电动伸缩杆(8)，所述第二过滤网(4)下方设有锥形集料仓(9)，所述锥形集料仓(9)底部设有连接管道(10)，所述连接管道(10)下方连通有集料箱(11)，所述集料箱(11)的一侧外壁上设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至所述集料箱(11)内设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设有搅拌叶(15)，所述集料箱(11)底板设有数根冷却水管(16)，所述集料箱(11)底部中心处设有出料管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产涂料的过滤机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端设有进料管(2)，所述壳体(1)内分别设有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)的两端均设有滑块(5)，所述壳体(1)的内壁上设有与所述滑块(5)相匹配的滑槽(6)，所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)之间连接有连接杆(7)，所述第一过滤网(3)与所述壳体(1)顶部内壁之间连接有电动伸缩杆(8)，所述第二过滤网(4)下方设有锥形集料仓(9)，所述锥形集料仓(9)底部设有连接管道(10)，所述连接管道(10)下方连通有集料箱(11)，所述集料箱(11)的一侧外壁上设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至所述集料箱(11)内设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设有搅拌叶(15)，所述集料箱(11)底板设有数根冷却水管(16)，所述集料箱(11)底部中心处设有出料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝华，
申请(专利权)人：湖北唯吾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42