一种液体气泡分离装置制造方法及图纸

技术编号:24793582 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-07 20:15
本实用新型专利技术公开了一种液体气泡分离装置,包括泵浦,所述泵浦连接有输液管,所述输液管的端部设有去泡管和出液管两个分支,所述去泡管连接有去泡室,所述去泡室内设有锥形的去泡孔,所述去泡孔的端部设有浮动球一,所述出液管连接有盛液槽,所述盛液槽连接有滤泡室,所述滤泡室的内表面上铰接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端穿过所述滤泡室的壁连接有电机,所述搅拌杆的另一端设有搅拌部,所述搅拌部的上方设有与所述滤泡室连接的出泡管,所述出泡管的端部设有浮动球二,所述滤泡室还连接有储液池,所述储液池的顶部设有出泡口,所述储液池与所述滤泡室之间设有滤泡网。通过去泡管、储液管、滤泡室等结构的设计,能够高效地去除液体中含有的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种液体气泡分离装置
本技术涉及一种分离并去除液体中气泡的装置,具体涉及一种可以有效地去除固液气反应的产品中的气泡。
技术介绍
在产品生产过程中,泵浦出口处会连续产生大量气泡,气泡会造成产品品质的不良,传统的方法是在产品中为加入消泡剂或是使用机械式消泡机,但是,消泡剂往往是一种污染的来源,不仅增加了生产成本,而且给产品造成了二次污染;机械式消泡机的体积一般比较大,价格比较昂贵,使用时会增加投资比例,用电量也比较大,增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供一种分离并去除液体中气泡的分离装置,其能够有效且高效地去除液体中产生的气泡。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种液体气泡分离装置,包括泵浦,所述泵浦连接有输液管,所述输液管的端部设有去泡管和出液管两个分支,所述去泡管连接有去泡室,所述去泡室内设有锥形的去泡孔,所述去泡孔的端部设有浮动球一,所述出液管连接有盛液槽,所述盛液槽连接有滤泡室,所述滤泡室的内表面上铰接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端穿过所述滤泡室的壁连接有电机,所述搅拌杆的另一端设有搅拌部,所述搅拌部的上方设有与所述滤泡室连接的出泡管,所述出泡管的端部设有浮动球二,所述滤泡室还连接有储液池,所述储液池的顶部设有出泡口,所述储液池与所述滤泡室之间设有滤泡网。优选的,所述去泡管与所述出液管的直径之和小于所述输液管的直径。优选的,所述输液管的长度设为10米以上。优选的,所述输送管内的液体输送速度设为2米/秒。优选的,所述滤泡网由碳纤维制成。优选的,所述搅拌杆设为扁平。优选的,所述搅拌部设为三叉型,所述搅拌部包括第一分支和第二分支,所述第一分支设为半球状,所述第二分支设为板状。优选的,所述第二分支长出于所述第一分支。本技术的有益效果表现在:通过去泡管和储液管等结构的设计,初步对气泡和液体进行分离;通过对搅拌杆和搅拌部等结构的设计,通过搅拌使盛液槽内的气泡聚集在出泡管处,依次排出;通过对浮动球一和浮动球二的设计,使气泡不排出时,能够封闭气泡出口,减少污染;通过对滤泡网的设计,以避免气泡进入储液池。本方案能够有效且高效地去除液体中含有的气泡,延长装置的寿命且节约资源。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术一种液体气泡分离装置。图中:1-泵浦、2-输液管、3-去泡管、4-出液管、5-去泡室、6-去泡孔、7-浮动球一、8-盛液槽、9-滤泡室、10-搅拌杆、11-电机、12-搅拌部、13-出泡管、14-浮动球二、15-储液池、16-滤泡网、17-出泡口、18-第一分支、19-第二分支。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图1,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。一种液体气泡分离装置,包括泵浦1,泵浦1连接有输液管2,以便于气泡和液体分层,输液管2的端部设有去泡管3和出液管4两个分支,以便于气泡和液体的分离,去泡管3连接有去泡室5,用于盛放分离出来的气泡,去泡室5内设有锥形的去泡孔6,以便于气泡顺序排出,去泡孔6的端部设有浮动球一7,以确保在气泡不排出时,能够封闭气泡出口,减少污染,出液管4连接有盛液槽8,用于盛放初步分离出来的液体,盛液槽8连接有滤泡室9,以便于把液体中的气泡过滤,滤泡室9的内表面上铰接有搅拌杆10,搅拌液体,以确保液体中的气泡能够排出,搅拌杆10的一端穿过滤泡室9的壁连接有电机11,以带动搅拌杆10旋转,搅动液体运动,以促使气泡快速排出,搅拌杆10的另一端设有搅拌部12,以便于充分搅拌液体,使液体中掺杂的气泡排出,搅拌部12的上方设有与滤泡室9连接的出泡管13,出泡管13的端部设有浮动球二14,以确保在气泡不排出时,能够封闭气泡出口,减少污染,滤泡室9还连接有储液池15,以便于液体静默,使少量的气泡通过出泡口排出,储液池15的顶部设有出泡口17,储液池15与滤泡室9之间设有滤泡网16,以避免气泡进入储液池15中。去泡管3与出液管4的直径之和小于输液管2的直径,以便于气泡和液体的分离,利于气泡排出。输液管2的长度设为10米以上,使液体有足够的时间沉淀,以便于气泡和液体分层,从而使气泡易于排出。输液管2内的液体输送速度设为2米/秒,以便于气泡能够更好更快的浮出液体表面。滤泡网16由碳纤维制成,以便于更好地过滤气泡,便于液体通过。搅拌杆10设为扁平,以便于搅拌液体。搅拌部12设为三叉型,所述搅拌部12包括第一分支18和第二分支19,所述第一分支18设为半球状,所述第二分支19设为板状,以确保搅拌液体均匀,促使尽可能多的气泡浮到液体表面,保证液体的纯度。第二分支19长出于所述第一分支18,以确保充分搅拌液体,促使底部和液体中的气泡能够浮出液体表面。在工作时,泵浦1开启,带动液体进入输液管2,液体在输液管2内经过一段时间的运动,使气泡和液体分层,大部分气泡经由去泡管3进入去泡室5经去泡孔6排出,而液体经过盛液槽8进入滤泡室9,同时,电机11带动搅拌杆10和搅拌部12旋转,搅动盛液槽8内的液体,使气泡充分上浮至液体之上,气泡经出泡管13排出,液体穿过滤泡网16进入储液池,少量小气泡上浮至表面经出泡口排出,以得出纯净的液体。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液体气泡分离装置,包括泵浦,其特征在于,所述泵浦连接有输液管,所述输液管的端部设有去泡管和出液管两个分支,所述去泡管连接有去泡室,所述去泡室内设有锥形的去泡孔,所述去泡孔的端部设有浮动球一,所述出液管连接有盛液槽,所述盛液槽连接有滤泡室,所述滤泡室的内表面上铰接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端穿过所述滤泡室的壁连接有电机,所述搅拌杆的另一端设有搅拌部,所述搅拌部的上方设有与所述滤泡室连接的出泡管,所述出泡管的端部设有浮动球二,所述滤泡室还连接有储液池,所述储液池的顶部设有出泡口,所述储液池与所述滤泡室之间设有滤泡网。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体气泡分离装置,包括泵浦,其特征在于,所述泵浦连接有输液管,所述输液管的端部设有去泡管和出液管两个分支,所述去泡管连接有去泡室,所述去泡室内设有锥形的去泡孔,所述去泡孔的端部设有浮动球一,所述出液管连接有盛液槽,所述盛液槽连接有滤泡室,所述滤泡室的内表面上铰接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端穿过所述滤泡室的壁连接有电机,所述搅拌杆的另一端设有搅拌部,所述搅拌部的上方设有与所述滤泡室连接的出泡管,所述出泡管的端部设有浮动球二,所述滤泡室还连接有储液池,所述储液池的顶部设有出泡口,所述储液池与所述滤泡室之间设有滤泡网。


2.根据权利要求1所述的一种液体气泡分离装置,其特征在于,所述去泡管与所述出液管的直径之和小于所述输液管的直径。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚江韬黄肇雄张媛媛程龙
申请(专利权)人:高密银鹰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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