一种粉体稳定无存料分料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体稳定无存料分料机，它涉及粉体分料阀领域，包括外壳、挡板、转子，所述外壳内设有进料通道，所述进料通道输出端设有两个分通道，两个所述分通道内设有转子，两个所述转子的转速可分别调整；所述挡板设置在两个所述分通道的输入端交汇处，所述挡板两侧与外壳内壁之间设有分料通道，两个所述分通道分别通过两个所述分料通道与所述进料通道连通；所述挡板内侧与分通道一侧可构成转子的转动腔室，所述挡板外侧设为外凸弧形结构。通过上述结构有效解决了物料因品种、物料状态、气候、干湿度等因素影响造成系统的不稳定性，通过不同转子的不同转速实现不同出料口出料量及停止状态的调节，有助于自动化运行。有助于自动化运行。有助于自动化运行。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体稳定无存料分料机


[0001]本技术涉及粉体分料阀领域，具体涉及一种粉体稳定无存料分料机。

技术介绍

[0002]现有粉体分料输送一般采用分料阀拨板调整输送量，对于上部来料，通过挡板角度的调整来实现分料阀不同出料方向及其出料的快慢，粉体物料本身的流动性差，不同状态的物料黏性也有很大的差异，因此对于来料的状态对分料阀影响很大。生产过程中调整上属于人工摸索性调整，主要依靠操作经验进行调整，不能准确的控制输送量，带来调整的滞后性，同时生产现场的操作过程也存在一定的安全隐患，不同性质的物料安全性无法掌控，还受限于物料品种、物料状态、气候、干湿度等不同因素的影响，无法保证输入量的稳定性，同时也无法满足不同出料口的不同实时需求量，不利于自动化运行。
[0003]有鉴于上述现有技术存在的问题，设计出一种粉体稳定无存料分料机，来克服上述问题存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]对于现有技术存在的问题，本技术提供一种粉体稳定无存料分料机，来解决物料受品种、物料状态、气候、干湿度等因素影响造成系统的不稳定性，实现不同出料口的不同需求量的自动化生产过程。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种粉体稳定无存料分料机，包括外壳、挡板、转子，所述外壳内设有进料通道，所述进料通道输出端设有两个分通道，两个所述分通道内设有转子，两个所述转子的转速可分别调整；
[0006]所述挡板设置在两个所述分通道的输入端交汇处，所述挡板两侧与外壳内壁之间设有分料通道，两个所述分通道分别通过两个所述分料通道与所述进料通道连通；
[0007]所述挡板内侧与分通道一侧可构成转子的转动腔室，所述挡板外侧对应进料通道方向设为外凸弧形结构。
[0008]优选的，所述进料通道沿进料方向尺寸逐渐变大。
[0009]优选的，所述进料通道与两所述分通道构成倒Y形结构。
[0010]优选的，所述转动腔室与所述转子端部之间设有间隙，所述间隙小于2mm。
[0011]优选的，所述转子一端连接有电机，所述电机转速可调。
[0012]优选的，所述进料通道输入端设有进料口，所述进料口设有进料法兰。
[0013]所述分通道输出端设有出料口，所述出料口设有出料法兰。
[0014]该技术的有益之处在于：
[0015]1、本技术装置两个转子的转速可分别调节，能够实现不同出料口出料多少的调节和停止状态调整，有效解决了分料阀依靠人工摸索调整的弊病，避免了物料状态、品种、干湿度等因素的影响，满足了不同出料口的不同数量需求，实现了生产连续稳定的运行。
[0016]2、本技术装置挡板设置在两个所述分通道的输入端交汇处，与进料通道形成储料空间，方便粉体的存储，挡板外侧对应进料通道方向设为外凸弧形结构，使粉体可以自由滑落，能防止粉体在挡板上存料。
[0017]3、本技术装置进料通道沿进料方向尺寸逐渐变大，增大储料空间，有利于粉体的存储。
[0018]4、本技术装置转动腔室与所述转子端部之间设有间隙，间隙小于2mm，防止粉体通过间隙大量流出，有利于出粉量的调节同时也减小转子端部与腔室内壁的磨损。
[0019]5、本技术装置转子一端连接有电机，电机转速可调，通过电机转速的调节改变转子的转速，有效控制粉体的输出量。
[0020]6、本技术装置进料口设有进料法兰，出料口设有出料法兰，便于与其它设备连接。
附图说明
[0021]图1为一种粉体稳定无存料分料机的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
外壳、2
‑
进料口、3
‑
进料通道、4
‑
分通道、5
‑
挡板、6
‑
转子、7
‑
出料口、8
‑
分料通道、9
‑
转动腔室、10
‑
进料法兰、11
‑
出料法兰。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1所示，一种粉体稳定无存料分料机，包括外壳1、挡板5、转子6，外壳1内设有进料通道3，进料通道3沿进料方向尺寸逐渐变大，增加了储料空间，方便粉体的存储，进料通道3输出端设有两个分通道4，进料通道3与两个分通道4构成倒Y形结构，两个分通道4内设有转子6，转子6一端连接有电机，两个转子6的转速可分别通过电机转速调整；
[0025]挡板5设置在两个分通道4的输入端交汇处，挡板5两侧与外壳1内壁之间设有分料通道8，两个分通道4分别通过两个分料通道8与进料通道3连通；
[0026]挡板5内侧与分通道4一侧可构成转子6的转动腔室9，转动腔室9与转子6端部之间设有间隙，间隙小于2mm，防止粉体通过间隙大量流出，同时也减小转子6端部与转动腔室9内壁的磨损，挡板5外侧对应进料通道3方向设为外凸弧形结构，使粉体可以自由滑落，防止粉体在挡板5上存料；
[0027]进料通道3输入端设有进料口2，进料口2设有进料法兰10，分通道4输出端设有出料口7，出料口7设有出料法兰11，法兰方便与其它设备连接。
[0028]该装置工作时，来料通过进料口2进入进料通道3，粉体在进料通道3内储存，通过挡板5进入分料通道8，进而进入两个分通道4，转动腔室9内的转子6通过电机转速的调节，实现粉体输出量的调整，通过不同出料口7流出，满足出料口的实时需求。
[0029]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体稳定无存料分料机，其特征在于：包括外壳、挡板、转子，所述外壳内设有进料通道，所述进料通道输出端设有两个分通道，两个所述分通道内设有转子，两个所述转子的转速可分别调整；所述挡板设置在两个所述分通道的输入端交汇处，所述挡板两侧与外壳内壁之间设有分料通道，两个所述分通道分别通过两个所述分料通道与所述进料通道连通；所述挡板内侧与分通道一侧可构成转子的转动腔室，所述挡板外侧对应进料通道方向设为外凸弧形结构。2.如权利要求1所述的一种粉体稳定无存料分料机，其特征在于：所述进料通道沿进料方向尺寸逐渐变大。3.如权利要求1所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，姚江韬，逄振荣，张克，王修斌，
申请(专利权)人：高密银鹰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：